單體液壓柱控頂使用安全技術措施
一、?單體液壓柱的使用性能
1、新到礦的單體支柱應逐根按有關規定標準進行操作試驗和高低壓密封試驗,不合格的支柱不得下井使用。
2、使用中損壞的支柱應及時升井維修。
3、初次使用支柱的煤礦,使用前應對管理人員、維修人員和工作面工人進行技術培訓,經考試合格后方可上崗。
4、支柱維修工、工作面支柱工、支柱管理人員、泵站司機必須固定,專職專責。建立崗位責任制、維修檢驗制、支柱管理制、工作面交接班等制度。
5、新下井的支柱第一次使用時,應先升降1-2次,排盡腔內空氣后方可使用。
6、外注式支柱支設前,必須用注液槍沖洗注油閥體,防止煤粉等污物進入支柱內腔。
7、外注式支柱接頂后,繼續供液4-5秒,再切斷液源,以保證初撐力:油缸直徑為φ80mm時,不得小于60KN,直徑為φ100mm時,不得小于90KN。
8、頂蓋掉爪(即使掉一個爪)的支柱,不允許繼續使用。
9、支柱的排距、柱距、迎山角度等都應符合作業規程的規定。
10、支柱的頂蓋與頂梁的接合嚴密,不準單爪承載。
11、支柱作點柱使用時,應在頂蓋上墊木板,禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸。
12、采高突然變化,超過支柱最大高度時,應及時更換相應規格支柱,不得采取在支柱底部墊木板,矸石等臨時措施支設。
13、工作面初次放頂時,應采取相應的技術措施,增加支柱的穩定性,防止推倒和壓壞支柱。
13、中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側支柱應采取安全措施,如采用聯結器或栓繩等,防止失效支柱倒柱傷人。
15、回柱時,回柱工應站在安全地點,并選好退路,先降柱后回收支柱,嚴禁不卸載強行回撤。
16、必須使用卸載手把或專用工具回柱,嚴禁用鎬或其他工具回柱。
17、有懸頂、冒落矸石塊度較大或破碎頂板工作面回柱時,應懸掛牢靠的擋矸簾,防止矸石砸壞支柱和竄入工作面。
18、支柱有效行程達到安全回柱高度時,應及時采取措施,防止壓“死柱”。
解釋:本支柱的最小支撐高度為1.7米,若支撐高度低于1.7米應采取措施,否則拔不出來。意思是若支柱支撐高度接近1.7米時,應及時回柱,不能讓頂板把支柱壓到1.7米以下。
19、支柱壓死時,要先打好臨時支柱,然后用挑頂或臥底的方法回撤。不準用炮崩或機械設備強行回收。
20、外注式支柱工作液為1%-3%乳化油和97%-99%的中性水配制的乳化液。
21、配制乳化液的乳化油和水應符合MT76規定。
22、井下運送乳壓油或乳化油時,必須使用干凈的專用容器。
23、不同牌號的油,不準混用。
24、乳化液配制應使用自動配比裝置,乳化液濃度每月應檢查一次。
25、配制乳化液的水,每半年檢查一次硬度,PH值和雜質,超過規定的要以過處理,合格后方可使用。
26、乳化液額定壓力應為20Mpa。
27、泵站濾網、磁過濾器、乳化液箱、管路系統中的過濾器每班要清洗一次。
28、工作面必須配有足夠的注液槍,一般9米左右配備一把,上下順槽處要適當加密。
29、工作面同時使用的注液槍不應超過3把。
30、注液槍用完后,應及時懸掛在支柱手把上,不準隨地亂放。
二、工作面單體液壓支柱的現場管理措施
1、工作面每班應設有專職支柱管理人員,負責支柱、頂梁、水平楔的清點,檢查支柱支設質量,更換失效的三芯閥和掉爪的頂蓋,處理一般事故等。
2、工作面應有10%左右的備用支柱,整齊豎放在工作面附近安全、無水的地點。
3、支柱正常使用時,不允許承受側向力,嚴禁用支柱移輸送機或作其他起重工具,嚴禁戧柱打在支柱和三芯閥上。
4、炮采工作面應注意炮眼布置、炮眼角度和裝藥量。應該采用毫秒爆破。應采取保護措施,以免崩壞支柱。
5、不準用外向錘、鎬等硬物直接敲打支柱。
6、除頂蓋、三芯閥、卸載裝置外,其他零件不允許在井下拆卸和修理。
7、井下不無許使用三芯閥和柱頭孔密封不嚴的支柱。
8、工作面一般無空載支柱或支柱回收后應及時擺放在安全地點,以免埋失。
9、井下搬運支柱應有專人負責,使用專用車輛,輕拿輕放,認真清點,核對數量,以免支柱損壞和丟失。
10、嚴禁用括板輸運機運送柱子。
三、金屬鉸接頂梁的架設步驟:
先將頂梁豎起,插上圓銷,再插上水平楔打緊,水平楔小頭朝上。
四、支柱及頂梁的架設方法及安全注意事項:
1、架設鉸接頂梁時,必須鋪好竹芭,放好剎桿,嚴防漏頂。每棵梁上的剎桿不少于4根,竹芭沿傾斜方向搭接30cm,沿走向方向搭接20cm,以竹芭平整為標準。否則必須調整搭接長度和增加剎桿數量。
2、如工作面煤壁片幫嚴重,除了提前掛梁,鋪好竹芭,放好剎桿外,還必須在煤壁處架設臨時支柱支撐金屬頂梁。
3、掛好梁后,方可在梁下進行攉煤工作。手鎬落煤時,要首先將基本柱柱窩掏好,以便及時架設基本柱。
4、基本柱的架設,應有3°-5°的迎山角,基本柱在頂梁下的位置應架設在靠近采空區側頂梁全長1/3處。基本柱頂上的四個小爪,應卡在鉸接頂梁鋸齒槽內。頂梁的圓銷和水平銷的小頭應朝向工作面沿傾斜方向向上,以利于回柱。
5、打柱時必須不少于2人配合。一人升柱,一人扶梁剎料。升柱前必須先用注液槍沖洗閥口,將閥口的煤粉沖洗干凈后,再將注液槍嘴插入三芯閥中進行升柱。升柱時,打柱人員必須站在支柱上方,一手扶住柱子,一手拿槍。升柱必須由慢到快,待頂梁與頂板完全接觸后,再加壓繼續供液4-5秒后,切斷液源將支柱升緊吃勁。第一次使用時,先升降1-2次,待排盡腔內空氣后,方可按上述方法支設。
6、若底板松軟,不足以抵御支柱初撐力,支柱急速插入底板時,必須考慮穿柱鞋。
7、支柱架設完畢后,方可進行攉煤工作。如果工作面坡度大,攉煤前必須先設置好擋煤設施,以防煤塊飛濺傷人。
五、金屬支架的架設質量
1、要求梁、柱各成一條直線。并且梁正、柱齊;梁不正,則柱不齊。梁身要求平實,梁頭整齊。柱頂上小爪,應卡在鉸接頂梁鋸齒槽內,接觸緊密。
2、工作面初采后,第一次打柱時,必須拉線作業,保證第一排柱子成一條直線,并且頂梁平行。
3、同一排柱子都必須用一條聯鎖繩聯鎖起來,防止卸壓和空載柱脫落傷人。
4、煤幫柱的柱頭用鐵絲或繩索捆綁在吃勁的鉸接頂梁上。
5、柱子嚴禁打在浮煤、浮矸上。
六、回柱安全技術措施
1、回柱放頂與手鎬落煤的距離必須保持15米以上。在一個回柱段內回柱時,回柱順序必須由下往上,由采空區向工作面。并執行先支后拆的操作順序,嚴禁提前拆柱和進入采空區內作業。
先支后拆的操作順序是指:①全部支好基本柱;②超前支設特殊支護,后回收原特殊支護;③需要拆除附近支架時,必須先架好臨時支護。
2、回柱放頂時至少有兩人配合作業,一人回柱放頂,一人觀察頂板及支護、圍巖情況,觀察人和回柱人都要站在支架完好的斜上方安全地點進行操作。回柱放頂前必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路。放頂時,必須由有經驗的老工人觀察頂板。觀察人除協助回柱外,不得兼做其它工作。回柱人要聽從觀察人的指揮。
3、回柱放頂前必須在新切頂線外側加擋矸簾并設設擋木,以防止矸石竄入工作面。當回柱放頂工作在打柱及攉煤工作上段進行時,必須通知下段打柱和攉煤人員安設好擋板后,方可進行回柱放頂工作。
4、回柱放頂前,必須先沿工作面方向在新切頂線內側支設好向采空區傾斜75°的戧柱,否則,不準放頂。
5、特殊回柱的措施
(1)當采高大于支柱長度時,先回柱后回梁。即回收完支柱后,再打掉水平銷和鉸接梁圓銷,使頂梁落下并拖出;當采高小于支柱長度時,應先退出頂梁圓銷后回柱,落柱時同時落下頂梁并一起拖出。
(2)回柱中,若有柱子被壓入底板,可用鍬、鎬將煤矸清理干凈,并順回收方向從柱腳掏溝取出支柱;遇難回、難取的支柱和頂梁時,處理之前,首先要打好臨時護身柱或替換柱,最后將替換柱回出。
(3)難回支柱的處理
①頂板壓力大,支柱一松馬上壓下來時,要打上臨時支柱,以控制頂板,然后采用挑頂或臥底的方法進行回拆,嚴禁放炮回拆。
②當支柱頂著巖塊不能下縮,巖塊又不好處理時,待頂板穩定后,將柱腿用鎬刨開,用撬棍來回轉動直到將柱子回出。
6、有下列情況之一的時,不準回柱放頂:
1)工作面來壓,有冒頂預兆時,不準回柱放頂。此時必須將所有人員撤出工作面。待壓力穩定,經班隊長、安全員檢查及處理后,方可進入工作面。
2)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時。
3)放頂分段距離小于15米時。
4)歪扭不合格的支架沒有調整和未整改完畢時。
5)特殊支架沒有按規定距離提前移設時。
6)難回支柱或壓死支柱沒有處理好時。
7)有竄矸可能,沒有掛好擋矸簾時。
8)放頂的下方有人作業而通知下方作業人員設置擋板時。
9)回柱地點以上5米,以下8米有與回柱工作無關的人員滯留時。
篇2:單體液壓柱控頂使用安全技術措施
一、?單體液壓柱的使用性能
1、新到礦的單體支柱應逐根按有關規定標準進行操作試驗和高低壓密封試驗,不合格的支柱不得下井使用。
2、使用中損壞的支柱應及時升井維修。
3、初次使用支柱的煤礦,使用前應對管理人員、維修人員和工作面工人進行技術培訓,經考試合格后方可上崗。
4、支柱維修工、工作面支柱工、支柱管理人員、泵站司機必須固定,專職專責。建立崗位責任制、維修檢驗制、支柱管理制、工作面交接班等制度。
5、新下井的支柱第一次使用時,應先升降1-2次,排盡腔內空氣后方可使用。
6、外注式支柱支設前,必須用注液槍沖洗注油閥體,防止煤粉等污物進入支柱內腔。
7、外注式支柱接頂后,繼續供液4-5秒,再切斷液源,以保證初撐力:油缸直徑為φ80mm時,不得小于60kn,直徑為φ100mm時,不得小于90kn。
8、頂蓋掉爪(即使掉一個爪)的支柱,不允許繼續使用。
9、支柱的排距、柱距、迎山角度等都應符合作業規程的規定。
10、支柱的頂蓋與頂梁的接合嚴密,不準單爪承載。
11、支柱作點柱使用時,應在頂蓋上墊木板,禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸。
12、采高突然變化,超過支柱最大高度時,應及時更換相應規格支柱,不得采取在支柱底部墊木板,矸石等臨時措施支設。
13、工作面初次放頂時,應采取相應的技術措施,增加支柱的穩定性,防止推倒和壓壞支柱。
13、中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側支柱應采取安全措施,如采用聯結器或栓繩等,防止失效支柱倒柱傷人。
15、回柱時,回柱工應站在安全地點,并選好退路,先降柱后回收支柱,嚴禁不卸載強行回撤。
16、必須使用卸載手把或專用工具回柱,嚴禁用鎬或其他工具回柱。
17、有懸頂、冒落矸石塊度較大或破碎頂板工作面回柱時,應懸掛牢靠的擋矸簾,防止矸石砸壞支柱和竄入工作面。
18、支柱有效行程達到安全回柱高度時,應及時采取措施,防止壓“死柱”。
解釋:本支柱的最小支撐高度為1.7米,若支撐高度低于1.7米應采取措施,否則拔不出來。意思是若支柱支撐高度接近1.7米時,應及時回柱,不能讓頂板把支柱壓到1.7米以下。
19、支柱壓死時,要先打好臨時支柱,然后用挑頂或臥底的方法回撤。不準用炮崩或機械設備強行回收。
20、外注式支柱工作液為1%-3%乳化油和97%-99%的中性水配制的乳化液。
21、配制乳化液的乳化油和水應符合mt76規定。
22、井下運送乳壓油或乳化油時,必須使用干凈的專用容器。
23、不同牌號的油,不準混用。
24、乳化液配制應使用自動配比裝置,乳化液濃度每月應檢查一次。
25、配制乳化液的水,每半年檢查一次硬度,ph值和雜質,超過規定的要以過處理,合格后方可使用。
26、乳化液額定壓力應為20mpa。
27、泵站濾網、磁過濾器、乳化液箱、管路系統中的過濾器每班要清洗一次。
28、工作面必須配有足夠的注液槍,一般9米左右配備一把,上下順槽處要適當加密。
29、工作面同時使用的注液槍不應超過3把。
30、注液槍用完后,應及時懸掛在支柱手把上,不準隨地亂放。
二、工作面單體液壓支柱的現場管理措施
1、工作面每班應設有專職支柱管理人員,負責支柱、頂梁、水平楔的清點,檢查支柱支設質量,更換失效的三芯閥和掉爪的頂蓋,處理一般事故等。
2、工作面應有10%左右的備用支柱,整齊豎放在工作面附近安全、無水的地點。
3、支柱正常使用時,不允許承受側向力,嚴禁用支柱移輸送機或作其他起重工具,嚴禁戧柱打在支柱和三芯閥上。
4、炮采工作面應注意炮眼布置、炮眼角度和裝藥量。應該采用毫秒爆破。應采取保護措施,以免崩壞支柱。
5、不準用外向錘、鎬等硬物直接敲打支柱。
6、除頂蓋、三芯閥、卸載裝置外,其他零件不允許在井下拆卸和修理。
7、井下不無許使用三芯閥和柱頭孔密封不嚴的支柱。
8、工作面一般無空載支柱或支柱回收后應及時擺放在安全地點,以免埋失。
9、井下搬運支柱應有專人負責,使用專用車輛,輕拿輕放,認真清點,核對數量,以免支柱損壞和丟失。
10、嚴禁用括板輸運機運送柱子。
三、金屬鉸接頂梁的架設步驟:
先將頂梁豎起,插上圓銷,再插上水平楔打緊,水平楔小頭朝上。
四、支柱及頂梁的架設方法及安全注意事項:
1、架設鉸接頂梁時,必須鋪好竹芭,放好剎桿,嚴防漏頂。每棵梁上的剎桿不少于4根,竹芭沿傾斜方向搭接30cm,沿走向方向搭接20cm,以竹芭平整為標準。否則必須調整搭接長度和增加剎桿數量。
2、如工作面煤壁片幫嚴重,除了提前掛梁,鋪好竹芭,放好剎桿外,還必須在煤壁處架設臨時支柱支撐金屬頂梁。
3、掛好梁后,方可在梁下進行攉煤工作。手鎬落煤時,要首先將基本柱柱窩掏好,以便及時架設基本柱。
4、基本柱的架設,應有3°-5°的迎山角,基本柱在頂梁下的位置應架設在靠近采空區側頂梁全長1/3處。基本柱頂上的四個小爪,應卡在鉸接頂梁鋸齒槽內。頂梁的圓銷和水平銷的小頭應朝向工作面沿傾斜方向向上,以利于回柱。
5、打柱時必須不少于2人配合。一人升柱,一人扶梁剎料。升柱前必須先用注液槍沖洗閥口,將閥口的煤粉沖洗干凈后,再將注液槍嘴插入三芯閥中進行升柱。升柱時,打柱人員必須站在支柱上方,一手扶住柱子,一手拿槍。升柱必須由慢到快,待頂梁與頂板完全接觸后,再加壓繼續供液4-5秒后,切斷液源將支柱升緊吃勁。第一次使用時,先升降1-2次,待排盡腔內空氣后,方可按上述方法支設。
6、若底板松軟,不足以抵御支柱初撐力,支柱急速插入底板時,必須考慮穿柱鞋。
7、支柱架設完畢后,方可進行攉煤工作。如果工作面坡度大,攉煤前必須先設置好擋煤設施,以防煤塊飛濺傷人。
五、金屬支架的架設質量
1、要求梁、柱各成一條直線。并且梁正、柱齊;梁不正,則柱不齊。梁身要求平實,梁頭整齊。柱頂上小爪,應卡在鉸接頂梁鋸齒槽內,接觸緊密。
2、工作面初采后,第一次打柱時,必須拉線作業,保證第一排柱子成一條直線,并且頂梁平行。
3、同一排柱子都必須用一條聯鎖繩聯鎖起來,防止卸壓和空載柱脫落傷人。
4、煤幫柱的柱頭用鐵絲或繩索捆綁在吃勁的鉸接頂梁上。
5、柱子嚴禁打在浮煤、浮矸上。
六、回柱安全技術措施
1、回柱放頂與手鎬落煤的距離必須保持15米以上。在一個回柱段內回柱時,回柱順序必須由下往上,由采空區向工作面。并執行先支后拆的操作順序,嚴禁提前拆柱和進入采空區內作業。
先支后拆的操作順序是指:①全部支好基本柱;②超前支設特殊支護,后回收原特殊支護;③需要拆除附近支架時,必須先架好臨時支護。
2、回柱放頂時至少有兩人配合作業,一人回柱放頂,一人觀察頂板及支護、圍巖情況,觀察人和回柱人都要站在支架完好的斜上方安全地點進行操作。回柱放頂前必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路。放頂時,必須由有經驗的老工人觀察頂板。觀察人除協助回柱外,不得兼做其它工作。回柱人要聽從觀察人的指揮。
3、回柱放頂前必須在新切頂線外側加擋矸簾并設設擋木,以防止矸石竄入工作面。當回柱放頂工作在打柱及攉煤工作上段進行時,必須通知下段打柱和攉煤人員安設好擋板后,方可進行回柱放頂工作。
4、回柱放頂前,必須先沿工作面方向在新切頂線內側支設好向采空區傾斜75°的戧柱,否則,不準放頂。
5、特殊回柱的措施
(1)當采高大于支柱長度時,先回柱后回梁。即回收完支柱后,再打掉水平銷和鉸接梁圓銷,使頂梁落下并拖出;當采高小于支柱長度時,應先退出頂梁圓銷后回柱,落柱時同時落下頂梁并一起拖出。
(2)回柱中,若有柱子被壓入底板,可用鍬、鎬將煤矸清理干凈,并順回收方向從柱腳掏溝取出支柱;遇難回、難取的支柱和頂梁時,處理之前,首先要打好臨時護身柱或替換柱,最后將替換柱回出。
(3)難回支柱的處理
①頂板壓力大,支柱一松馬上壓下來時,要打上臨時支柱,以控制頂板,然后采用挑頂或臥底的方法進行回拆,嚴禁放炮回拆。
②當支柱頂著巖塊不能下縮,巖塊又不好處理時,待頂板穩定后,將柱腿用鎬刨開,用撬棍來回轉動直到將柱子回出。
6、有下列情況之一的時,不準回柱放頂:
1)工作面來壓,有冒頂預兆時,不準回柱放頂。此時必須將所有人員撤出工作面。待壓力穩定,經班隊長、安全員檢查及處理后,方可進入工作面。
2)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時。
3)放頂分段距離小于15米時。
4)歪扭不合格的支架沒有調整和未整改完畢時。
5)特殊支架沒有按規定距離提前移設時。
6)難回支柱或壓死支柱沒有處理好時。
7)有竄矸可能,沒有掛好擋矸簾時。
8)放頂的下方有人作業而通知下方作業人員設置擋板時。
9)回柱地點以上5米,以下8米有與回柱工作無關的人員滯留時。
篇3:單體支護工安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條單體支護工應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業規程規定的頂板控制方式、支護形式和支護參數,掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規定
第2條進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。第3條隨時觀察工作面動態,發現異常現象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等),必須立即發出警報,撤離所有人員,待頂板穩定后,由班(組)長按規定處理。
第4條按作業規程的規定進行鋪、聯網。聯網時不得出現空聯。
第5條頂梁前的余網不得小于0.3米。
第6條支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料背實。
第8條不準將支柱架設在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第9條支柱必須支設牢固、迎山有力;嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
第10條必須根據支護高度的變化,選用相應高度的支柱。選用單體液壓支柱時,支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2米,選用其它支柱時,嚴禁超高支設。
第11條工作面內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時,必須經礦上研究確定并制定安全措施。
第12條不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
第13條調整頂梁、架設支柱時,其下方5米內不得有人。
第14條臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱,基本支柱架設好前,不準回撤臨時支柱。
第15條平行作業的距離必須符合規定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;其他的符合作業規程規定。當支護工序與其他工序發生脫節時,支護工有權要求暫停或減緩其他工序,優先進行支護。
第16條在采煤工作面架設單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛,、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準備
第17條備齊注液槍、卸荷手把民、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條檢查液壓管路是否完好。
第19條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發現問題及時處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱支護操作
第20條架設帶帽點柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
第21條架設掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網的先掛網)→插調角楔→背頂→打緊調角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
第22條操作時應符合下列規定:
1、掛網時將網展開拉直,按作業規程規定要求進行連接。
2、掛梁支柱時,每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并甩錘將圓銷打到位。
3、插調角楔時,先將頂梁托起,然后從下向上將調角楔插入,使梁與的間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業規程規定)
4、豎立支柱前,要按作業規程規定確定柱樣清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對號回出臨時密集支柱。
5、支柱時,人員要站在支柱地點上方操作。架設單體液壓支柱時:1人扶柱,將手把體和注液閥調整到規定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套緊注液閥,開動手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱,并供液使支柱達到規定初撐力為止。
6、升柱后要及時拴好防倒繩。
7、單體液壓支柱架設工作結束后,必須對新架設的支柱進行二次注液。
第23條應按作業規程規定及時鋪網、掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。
第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴重時,應掏梁窩掛梁,提前支護頂板;提前支護方式按作業規程規定操作。
(二)木支護操作
第25條架設帶帽木點柱程序:量好排、柱距→清理柱位→將木柱細端插入結實。
第26條順山棚子和走向棚子的架設按作業規程規定的操作方法進行。
第27條急斜工作面采用木支護的,必須按作業規程規定放置好底梁;不使用底梁的工作面必須用木料在人街道兩側支柱的根部搭設臺階。架設支柱前,必須在支柱位置的上方設置擋卡。
五、特殊操作
第28條架設木垛操作程序:確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業規程規定操作。
第29條架設木垛必須符合下列規定:
1、架設木垛應選用同規格的木料,其長度應不1.2小于米,木料之間必須采用平面接觸,不準使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。