單體柱組裝安全操作規程
1、將頂蓋轉入活體柱,用彈性銷連接好,裝彈性銷時,槽口呈水平位置,并應使頂蓋與柱頭孔軸線瓶平行。
2油缸內不許用面紗擦拭,以免污染。
3、活塞底座上裝好O型密封圈及防擠圈,注意防擠圈位置應裝在低壓側。
4、把Y型密封圈、皮碗防擠圈、活塞導向環裝在活塞上。導向環外徑用哪個大于活塞最大直徑。開口的防擠圈、接頭應搭接好。
5、將防塵圈,活柱導向環裝入手把提內,利用專用工具,把手把提裝在活柱筒上。采用鋼絲限位的支柱,防塵圈過限位環溝槽時,應在槽內放入O型圈,防止損壞防塵圈。
6、裝上活柱,穿好活柱體與活塞間連接鋼絲,鋼絲應全部打入槽內,不許露出,防止刮缸。
7、活柱體裝入油缸,裝手把提,穿好連接鋼絲。
8、掛好復位彈簧,裝上底座和連接鋼絲。
9、除油缸、底座、接長管裸露表面及電鍍面外,所有連接配合處,均應涂防銹漆。
10、裝配套底座、活塞時應將防擠圈切口背向槽口。打入底座活塞時應避免槽口碰傷防擠圈。
11、所有連接鋼絲處最好涂上絲扣酯,鋼絲應打入槽內。手把提底座處連接鋼絲裝好后,槽口應烤漆或油漆膩子封嚴,以防鋼絲銹蝕。
12、組裝完畢后,水平放置支柱,用手將活柱自油缸中拔出,活柱應在復位彈簧作用下自動靈活的縮回,否則應拆開檢查。
13、裝好三用閥,準備試壓。
14、支柱組裝時不允許用鐵錘敲打油缸、活塞、活柱。組裝完畢的支柱應輕拿輕放,放止損壞。
篇2:單體柱組裝安全操作規程
1、將頂蓋轉入活體柱,用彈性銷連接好,裝彈性銷時,槽口呈水平位置,并應使頂蓋與柱頭孔軸線瓶平行。
2油缸內不許用面紗擦拭,以免污染。
3、活塞底座上裝好O型密封圈及防擠圈,注意防擠圈位置應裝在低壓側。
4、把Y型密封圈、皮碗防擠圈、活塞導向環裝在活塞上。導向環外徑用哪個大于活塞最大直徑。開口的防擠圈、接頭應搭接好。
5、將防塵圈,活柱導向環裝入手把提內,利用專用工具,把手把提裝在活柱筒上。采用鋼絲限位的支柱,防塵圈過限位環溝槽時,應在槽內放入O型圈,防止損壞防塵圈。
6、裝上活柱,穿好活柱體與活塞間連接鋼絲,鋼絲應全部打入槽內,不許露出,防止刮缸。
7、活柱體裝入油缸,裝手把提,穿好連接鋼絲。
8、掛好復位彈簧,裝上底座和連接鋼絲。
9、除油缸、底座、接長管裸露表面及電鍍面外,所有連接配合處,均應涂防銹漆。
10、裝配套底座、活塞時應將防擠圈切口背向槽口。打入底座活塞時應避免槽口碰傷防擠圈。
11、所有連接鋼絲處最好涂上絲扣酯,鋼絲應打入槽內。手把提底座處連接鋼絲裝好后,槽口應烤漆或油漆膩子封嚴,以防鋼絲銹蝕。
12、組裝完畢后,水平放置支柱,用手將活柱自油缸中拔出,活柱應在復位彈簧作用下自動靈活的縮回,否則應拆開檢查。
13、裝好三用閥,準備試壓。
14、支柱組裝時不允許用鐵錘敲打油缸、活塞、活柱。組裝完畢的支柱應輕拿輕放,放止損壞。
篇3:安全生產責任制:單體柱管理工
1、按時參加班前會、班后會,不遲到,不早退,服從領導分配,聽從班組長指揮。
2、查清各攤應放出和備用的梁、柱數,到點要清查對數,發現缺少,要協同直接人員找出原因。
3、巡回檢查,對于容易丟失梁柱的地方,如槽頭以里,后尾巴,上、下風道,淤泥積水的地方,應詳細檢查,以防丟失。
4、負責壞梁、柱的外運、裝卸、堆放,并與有關單位聯系,作好交接更換工作。
5、負責井下梁柱往工作面的運輸工作,保證供應及時,不誤生產。
6、認真管理好本區隊的梁柱,做到心中有數。每旬查一次,月底清查,對于已丟失的梁柱要做到三清(地點、數量、時間三清)。
7、熟悉工程規格質量標準和驗收制度,熟悉本生產地區地質條件和避災路線,掌握瓦斯危害、突出預兆。
8、熟悉自救器的性能,熟練掌握自救器的使用方法。
9、嚴格遵守交接班制度,堅持八小時工作制。