一、開機檢查1/2

1、電源開關(guān):控制機器的電源;

2、出帶長度調(diào)整:每一個刻劃大約一公尺,順時針方向調(diào)整則出帶的長度愈長,反之則短;

3、歸零按鈕:開機時,機器自動歸零,如果機器在歸零狀態(tài)時按此按鈕,則可使機器動作循環(huán)一次,如果沒有打包帶,按第一次退帶,按第二次歸零;

4、手動送帶按鈕:輔助出帶之用,按愈久則送出愈長的帶子。

二、開機操作

1、打開蓋板,將帶子穿過剎車桿的滑輪再穿過導(dǎo)帶滑輪;

2、將帶子繼續(xù)往前推移;

3、電源線插頭接上電源

4、打開電源開關(guān)(機臺預(yù)熱1分鐘);

5、將包裝物放在機器上,靠近阻攔器;

6、將帶子繞過捆包物,順著插帶槽處插入,機器即自動捆包;

7、捆包完成后,移開捆包物;

8、調(diào)整出帶按鈕,調(diào)出所需長度;

9、調(diào)整出適當?shù)乃删o度。

三、停機操作:

按紅色開關(guān),紅色電源指示燈滅,機臺停止。

四、帶卷的裝法:

1、先將B片帶盤平置地面,帶盤軸向上;

2、帶卷找出帶頭,裝入固定圈上,去掉帶卷上包裝紙;

3、取A片帶盤,中心孔槽部對準軸心上彈簧銷裝上;

4、帶盤鎖套裝入彈簧中,鎖套中心槽部亦對準中心軸上彈簧銷下壓,通過彈簧銷下方時,旋轉(zhuǎn)45度,使彈簧銷固定于鎖套上方槽穴即可;

5、裝好帶整組帶盤,依帶盤外側(cè)箭頭指示方向裝進機器帶軌中心;

注意:新機器使用時,須將固定帶盤用的塑料管拿掉,否則塑料管若比帶卷長時,帶盤與帶卷則無法密合。

五、穿帶過程:

1、打開右門,看帶頭是否由上而下,把帶子穿越滑輪上方再穿越滑輪下方,穿出蓋板外,關(guān)上蓋板;

2、將帶子往上先穿入門上的帶槽片,再往上穿過滑輪與其上方的槽片中間;

3、帶子跑出白鐵板上方帶槽中即可,關(guān)好右門;

六、維護及保養(yǎng):

1.每班機臺進行擦拭。

2.每周加一次油,確保機臺正常運作。

3.每月保養(yǎng)一次,更換易損件(剎車皮)。

七、安全注意事項:

1.使用時禁止私自調(diào)整機臺參數(shù),違者嚴懲。

2.操作過程當中,禁止手指及身體其他部位伸入加熱、傳動部件內(nèi),以免發(fā)生安全事故。

3.操作人員在操作過程當中,嚴禁睡覺、玩手機。

篇2:打包機:安全使用操作規(guī)程

一操作順序

(一)門蓋蓋下將門蓋缸閥手柄前推,門蓋油缸推動門蓋關(guān)閉,將露在箱體外的物料進行剪切,并對物料進行初級壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達到系統(tǒng)壓力后,將手柄扳至中位,系統(tǒng)卸荷。

(二)側(cè)壓缸進門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進入側(cè)壓缸后腔推動活塞前進,側(cè)壓頭前進對物料進行次級壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達到系統(tǒng)壓力)后將手柄扳至中位。

(三)主壓缸進側(cè)壓缸前進到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動主壓頭前進,對物料進行終極壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達到系統(tǒng)壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位。

(四)回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位,側(cè)、主壓油缸回程,回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位,活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。

(五)翻包將翻包缸閥手柄扳至前位,翻包缸前進,將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。

(六)翻包復(fù)位將翻包缸閥手柄扳至后位,翻包缸復(fù)位。

(七)停止各手動閥手柄位于中間,系統(tǒng)空負荷運轉(zhuǎn),打包機停止工作。

注意:1、所有油缸工作時只需操作一只閥。

2、每一動作操作到位,必須將閥手柄還原至中位。

3、實行翻包和翻包復(fù)位動作,注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程,使之動作互不影響,并注意門蓋之啟、閉狀態(tài)。

4、開啟門蓋之前,必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。

5、當加料物料較大時,不應(yīng)露在物箱外面。

6、加料盡量放在料箱后部。

二安全使用

(一)停機時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機,切斷電源。

(二)設(shè)備在工作過程中不得進行維護和保養(yǎng),也不得站立于機身上,不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運動部位,嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

(三)若需在打包機內(nèi)進行清理和保養(yǎng),應(yīng)使設(shè)備處于停機狀態(tài),并將門蓋固定于完全開啟狀態(tài),切斷設(shè)備電源后方可進行。當系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時應(yīng)立即停機,待故障排除后方可運行。禁止設(shè)備帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。

(四)拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時,要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進行,避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。

(五)非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥,避免設(shè)備不能正常運行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。

(六)設(shè)備運行時,操作臺前不得離人。

(七)對比較厚實即本身密度較大的廢料,不允許裝的太多,否則將會使包塊過長,造成側(cè)壓頭無法到位,引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。

三嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負。

篇3:金屬打包機:安全操作規(guī)程

規(guī)程名稱金屬打包機安全操作規(guī)程文件編號SB001-019文件版本1.0執(zhí)行部門技術(shù)部監(jiān)督部門生技辦公室頁碼1/11.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;2.打包機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;3.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時清理,以防卡死;4.打包時操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才能開始打包;5.打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;6.停機時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機,切斷電源;7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機修處理;9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進行;10.箱蓋門打開后,嚴禁壓門操作,以防發(fā)生意外;11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴格過濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;12.設(shè)備各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油,每班清理一次容腔中的雜物;13.當多人同時操作時應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險。不了解主要機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器;14.當機器出現(xiàn)嚴重漏油或工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉(zhuǎn);15.機器在運轉(zhuǎn)或打包時,不得進行修理或用手摸運動部件,嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;16.泵、閥、壓力表進行調(diào)整時,必須有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;編制日期2013.08.08編制人齊飛受控程度受控審核日期2013.08.08審核人胡志安批準人鄧鵬偉