鋁合金門窗加工組裝流程

1.鋁合金門窗加工工藝

領料→開料→切角→沖孔、鉆孔→組裝→封膠→清潔→包裝→入庫

1.1領料

A、查看型材廠家是否相符;

B、查看型材顏色、厚度是否與圖紙要求一致;

C、型材表面清潔,無裂紋、起皮、腐蝕現象,裝飾面上無氣泡;

D、裝飾面上允許有輕微壓坑、碰傷、擦劃,深度不得超過0.2mm,長度不得超過10mm,擠壓痕深度不得超過0.1mm。

1.2開料

每種材料當鋸出第一支料時,應檢查尺寸是否符合設計的要求,以后每開10條抽檢1條。如在單上沒有特別注明,尺寸允許偏差為±0.5mm,角度允許偏差±0.5°。

1.3切角

根據不同的要求調出不同的角度,確保開出的料精度達到±0.5°,長度誤差為±1mm。

1.4沖孔、鉆孔

加工出第一支料后,要按圖紙檢查是否符合要求,定位尺寸誤差≤0.5mm,孔徑誤差≤0.1mm。

1.6組裝

A、裝配件:配件型號、規格正確,安裝要緊固無變形。

B、裝連接碼:碼仔選擇、安裝方向、螺絲規格正確,安裝要牢固,不得有遺漏。

C、穿膠條:膠條規格正確,長度合適。

1.7封膠

封膠要嚴密不漏縫,厚度適中,不能遺漏。

1.8清洗

成品驗收后包裝之前要對材料進行徹底清潔,以保證包裝膠紙有足夠的附著力,要選用質量合格的清潔劑和干凈的抹布。

1.9包裝

按照設計要求對材料進行包裝,包裝要緊密,覆蓋性好

1.10入庫

包裝好的產品,經質檢員檢查合格后貼上標簽,然后將成品送往成品倉,按編號放置好,由成品倉管理員登記入帳。

2.平開窗組裝檢驗標準

2.1穿膠條:膠條的切口與料的角度相稱。

2.2裝配件:配件型號、規格正確,安裝要緊固無變形。

2.3焊膠口:膠條應保持平齊。

2.4擠膠應嚴密,覆蓋性好,每個榫頭連接處內外都要打上榫頭膠,不能有透光現象。

2.5裝配壓線:壓線無變形,四個角不能有漏縫、透光現象產生。

2.6分清左右方向,不能拼反,窗扇四周搭接均勻,轉動靈活。

2.7窗扇撞角四邊平齊,角度正,撞角前將榫頭膠均勻涂在切口上。

2.8玻璃膠平整、光滑不起結、不漏空、寬窄均勻。

3.推拉窗組裝檢驗標準

3.1組裝排位方法正確;

3.2框邊每邊穿兩條毛條,勾企穿毛條需要固定;

3.3下方兩側穿毛條后分別把兩頭毛條槽鉗扁;

3.4上方毛條采用四段的結構,同批窗、同型號要距離一致,并進行固定;

3.5框角要打防水膠;

3.6窗扇頂角需固定;

3.7固定片間距適當、牢固。

3.8窗扇:

①對角線長度≤2000mm,允許偏差±2mm;

②對角線長度>2000mm,允許偏差±2.5mm;

③玻璃膠:平整、光滑不起結、不漏空、寬窄均勻;

④轆仔撥動應流暢、順滑;

⑤各拼口緊密不漏縫。

⑥

4.平開窗檢驗標準

1、寬、高、對角線尺寸允許誤差范圍:①寬、高尺寸誤差≤±1mm;②對角線尺寸,當L≤2000mm時,誤差≤±2mm,當L>2000mm時,誤差≤±2.5mm。外框和窗玉都按此標準檢查。

2、鉚框牢固、緊密,鋁框平整、無變形。

3、榫頭位置都要打上榫頭膠,不能有透光現象,所打的榫頭膠要平整,以剛封閉榫頭四周為宜。

4、活動窗部位都要穿膠條,不能遺漏;穿槽完整,不得有脫槽現象;膠條焊接平整、光滑,不能有壓扁現象。

5、壓線緊密、無變形、無漏縫,斜角料與直角料緊密吻合,縫隙允許偏差±0.2mm。

6、窗撐型號正確,安裝牢固、位置準確、開關靈活,定位孔允許孔位偏差±0.5mm。

7、活動窗下橫應開有一個去水孔。

8、拉桿不能彎曲、變形。

9、拼裝料上方開口處要密封。

10、所有拉釘、螺絲要打平整、收緊,不能有松動現象。

11、窗玉撞角牢固、平整、緊密、無變形,不得有松動,撞針位要用榫頭膠填滿,與表面平齊。

12、玻璃膠要平整、光滑、不起結、不漏空、寬窄均勻。

5.推拉窗檢驗標準

1、寬、高、對角線尺寸允許誤差范圍:①寬、高尺寸誤差≤±1mm;②對角線尺寸,當L≤2000mm時,誤差≤±1.5mm,當L>2000mm時,誤差

≤±2mm。窗框和窗玉都按此標準檢查。

2、下滑要開去水位。

3、窗框邊雙邊穿毛條,長度上下要頂邊;窗光企毛長度與勾企相同,橫毛每段長度為80~85mm,并要進行固定。

4、窗框拼接位置和螺絲尾要打防水膠,平整、均勻、不漏縫。

5、各拼接口緊密不漏縫。

6、螺絲規格型號正確,安裝牢固。

7、固定片間距適當,連接拉釘長度、直徑合格,連接牢固。

8、組裝排位方法要正確。

9、轆仔安裝合理、牢固,撥動流暢順滑。

10、窗鎖安裝牢固,孔位匹配,開關靈活。

11、玻璃膠平整、光滑、不起結、不漏空、寬窄均勻。

6.檢驗制度

1、加工操作必須執行工藝流程卡制度,嚴格按質量要求完成每一道工序,確保工程及產品是在有系統的工序質量控制下進行的。

2、對半成品要實施首件檢查、中間抽查和結尾檢查,防止發生批量錯誤。對復雜工序或高難度工序過程可以從始至終全面檢查,以確保產品質量合格。中間抽查可按10%比率間隔抽取檢查。

3、對成品要按照圖紙文件、技術要求和公司的產品檢驗標準實施全面檢查,合格品才可以進行包裝轉入成品倉,不合格品要返工修改。

4、加工過程中半成品、成品都要擺放整齊,方便加工與檢驗,保證產品數量的準確。

5、各工序移交規定:首先必須保證質量合格、數量正確。并掛上半成

品合格卡,操作者簽名,交由質檢人員檢查,合格簽字后移交下道工序。雙方須點清數量,簽名。下道工序人員在確認質量合格數量正確的情況下才接收半成品。下道工序員工認為有問題時可以拒收并上報車間主任解決,否則出現差錯由下道工序員工負責。

6、操作人員的全部工作要依照圖紙文件、技術要求、工藝卡及樣品模型進行操作加工,不得偷工減料,不能只顧進度不顧質量,要對全部產品實行自檢。

7、質檢員負責檢查工序執行情況和產品質量,確保合格的半成品流入下道工序,全格的成品入成品倉,并填好相關工序及產品檢驗記錄。不合格品與合格品分開擺放,可以返工修正的,上報生產主管修改;無法修改的,上報有關人員報廢。

8、質檢員需要熟悉本崗位工作,不斷學習、提高業務水平。工作中必須堅持原則,一絲不茍;不能粗心大意,玩忽職守。對于不能檢查控制產品質量的人員,將予停職或開除處理。

9、質檢員要記錄好全部質量問題,加以整理和統計、總結,對某工序常見問題提出改進措施,提高工序產品合格率。

10、生產部要安排人員定期檢查、保養、維修各臺設備,以保證設備加工精度和設備的正常運行。

篇2:某大學食堂烹調加工操作管理制度

大學食堂烹調加工操作管理制度:

1、操作人員上崗前穿戴好工作衣帽,配戴好工號。

2、遵守《食品安全法》,嚴格操作程序。

3、切實把好食品衛生關,烹調前認真檢查食品質量,變質食品不下鍋、不蒸煮、不烘烤。

4、熟練掌握各種原料烹調方法,負責菜肴口味的創新,翻好花色品種,做到菜肴色、香、味、型俱全。

5、保證飲食質量、規范配菜與操作,降低伙食成本,提高業務技能,確保按時供應。

6、食品充分加熱,防止里生外熟,特別注意面拖類食品的烹調。

7、隔頓、隔夜、外購熟食,回燒后方可供應?；責称贩乐辜僦笸脯F象,中心溫度必須70度以上。

8、熱加工后的盛盤,必須是嚴格區分開來的熟盆、盤、桶等。

9、各類灶具臺面,完工后及時上下清洗、不留殘渣、不油膩。

10、剩余原料必須按生熟分開冷藏保存。

11、加工后的成品要與半成品原料分開存放。

篇3:某大學食堂粗加工管理制度

大學食堂粗加工管理制度:

1、上崗前必須穿好工作服,戴好工作帽及工號(工作服要整潔)。

2、不加工腐爛變質的原料。

3、合理使用原料、物盡其用。

4、蔬菜加工嚴格按初加工程序,去根、去黃葉、去皮、去雜草。

5、嚴格按照機械操作程序進行操作,保證安全,防止發生事故。

6、計劃切配,當天加工,當天使用。

7、加工原料時,垃圾隨時入垃圾容器。

8、先洗后切,刀工成形規范,確保營養成分不流失。

9、切配好的原料要上架,擺放整齊,不得直接放置于地上,并做到工完場凈。

10、分設葷菜類加工與蔬菜類加工區域,肉類加工、水產加工、蔬菜加工水池分別設置,并有標識區分。