一、?單體液壓柱的使用性能

1、新到礦的單體支柱應逐根按有關規(guī)定標準進行操作試驗和高低壓密封試驗,不合格的支柱不得下井使用。

2、使用中損壞的支柱應及時升井維修。

3、初次使用支柱的煤礦,使用前應對管理人員、維修人員和工作面工人進行技術培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。

4、支柱維修工、工作面支柱工、支柱管理人員、泵站司機必須固定,專職專責。建立崗位責任制、維修檢驗制、支柱管理制、工作面交接班等制度。

5、新下井的支柱第一次使用時,應先升降1-2次,排盡腔內(nèi)空氣后方可使用。

6、外注式支柱支設前,必須用注液槍沖洗注油閥體,防止煤粉等污物進入支柱內(nèi)腔。

7、外注式支柱接頂后,繼續(xù)供液4-5秒,再切斷液源,以保證初撐力:油缸直徑為φ80mm時,不得小于60kn,直徑為φ100mm時,不得小于90kn。

8、頂蓋掉爪(即使掉一個爪)的支柱,不允許繼續(xù)使用。

9、支柱的排距、柱距、迎山角度等都應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

10、支柱的頂蓋與頂梁的接合嚴密,不準單爪承載。

11、支柱作點柱使用時,應在頂蓋上墊木板,禁止頂蓋柱爪直接與頂板接觸。

12、采高突然變化,超過支柱最大高度時,應及時更換相應規(guī)格支柱,不得采取在支柱底部墊木板,矸石等臨時措施支設。

13、工作面初次放頂時,應采取相應的技術措施,增加支柱的穩(wěn)定性,防止推倒和壓壞支柱。

13、中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側支柱應采取安全措施,如采用聯(lián)結器或栓繩等,防止失效支柱倒柱傷人。

15、回柱時,回柱工應站在安全地點,并選好退路,先降柱后回收支柱,嚴禁不卸載強行回撤。

16、必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ呋刂?嚴禁用鎬或其他工具回柱。

17、有懸頂、冒落矸石塊度較大或破碎頂板工作面回柱時,應懸掛牢靠的擋矸簾,防止矸石砸壞支柱和竄入工作面。

18、支柱有效行程達到安全回柱高度時,應及時采取措施,防止壓“死柱”。

解釋:本支柱的最小支撐高度為1.7米,若支撐高度低于1.7米應采取措施,否則拔不出來。意思是若支柱支撐高度接近1.7米時,應及時回柱,不能讓頂板把支柱壓到1.7米以下。

19、支柱壓死時,要先打好臨時支柱,然后用挑頂或臥底的方法回撤。不準用炮崩或機械設備強行回收。

20、外注式支柱工作液為1%-3%乳化油和97%-99%的中性水配制的乳化液。

21、配制乳化液的乳化油和水應符合mt76規(guī)定。

22、井下運送乳壓油或乳化油時,必須使用干凈的專用容器。

23、不同牌號的油,不準混用。

24、乳化液配制應使用自動配比裝置,乳化液濃度每月應檢查一次。

25、配制乳化液的水,每半年檢查一次硬度,ph值和雜質(zhì),超過規(guī)定的要以過處理,合格后方可使用。

26、乳化液額定壓力應為20mpa。

27、泵站濾網(wǎng)、磁過濾器、乳化液箱、管路系統(tǒng)中的過濾器每班要清洗一次。

28、工作面必須配有足夠的注液槍,一般9米左右配備一把,上下順槽處要適當加密。

29、工作面同時使用的注液槍不應超過3把。

30、注液槍用完后,應及時懸掛在支柱手把上,不準隨地亂放。

二、工作面單體液壓支柱的現(xiàn)場管理措施

1、工作面每班應設有專職支柱管理人員,負責支柱、頂梁、水平楔的清點,檢查支柱支設質(zhì)量,更換失效的三芯閥和掉爪的頂蓋,處理一般事故等。

2、工作面應有10%左右的備用支柱,整齊豎放在工作面附近安全、無水的地點。

3、支柱正常使用時,不允許承受側向力,嚴禁用支柱移輸送機或作其他起重工具,嚴禁戧柱打在支柱和三芯閥上。

4、炮采工作面應注意炮眼布置、炮眼角度和裝藥量。應該采用毫秒爆破。應采取保護措施,以免崩壞支柱。

5、不準用外向錘、鎬等硬物直接敲打支柱。

6、除頂蓋、三芯閥、卸載裝置外,其他零件不允許在井下拆卸和修理。

7、井下不無許使用三芯閥和柱頭孔密封不嚴的支柱。

8、工作面一般無空載支柱或支柱回收后應及時擺放在安全地點,以免埋失。

9、井下搬運支柱應有專人負責,使用專用車輛,輕拿輕放,認真清點,核對數(shù)量,以免支柱損壞和丟失。

10、嚴禁用括板輸運機運送柱子。

三、金屬鉸接頂梁的架設步驟:

先將頂梁豎起,插上圓銷,再插上水平楔打緊,水平楔小頭朝上。

四、支柱及頂梁的架設方法及安全注意事項:

1、架設鉸接頂梁時,必須鋪好竹芭,放好剎桿,嚴防漏頂。每棵梁上的剎桿不少于4根,竹芭沿傾斜方向搭接30cm,沿走向方向搭接20cm,以竹芭平整為標準。否則必須調(diào)整搭接長度和增加剎桿數(shù)量。

2、如工作面煤壁片幫嚴重,除了提前掛梁,鋪好竹芭,放好剎桿外,還必須在煤壁處架設臨時支柱支撐金屬頂梁。

3、掛好梁后,方可在梁下進行攉煤工作。手鎬落煤時,要首先將基本柱柱窩掏好,以便及時架設基本柱。

4、基本柱的架設,應有3°-5°的迎山角,基本柱在頂梁下的位置應架設在靠近采空區(qū)側頂梁全長1/3處?；局斏系乃膫€小爪,應卡在鉸接頂梁鋸齒槽內(nèi)。頂梁的圓銷和水平銷的小頭應朝向工作面沿傾斜方向向上,以利于回柱。

5、打柱時必須不少于2人配合。一人升柱,一人扶梁剎料。升柱前必須先用注液槍沖洗閥口,將閥口的煤粉沖洗干凈后,再將注液槍嘴插入三芯閥中進行升柱。升柱時,打柱人員必須站在支柱上方,一手扶住柱子,一手拿槍。升柱必須由慢到快,待頂梁與頂板完全接觸后,再加壓繼續(xù)供液4-5秒后,切斷液源將支柱升緊吃勁。第一次使用時,先升降1-2次,待排盡腔內(nèi)空氣后,方可按上述方法支設。

6、若底板松軟,不足以抵御支柱初撐力,支柱急速插入底板時,必須考慮穿柱鞋。

7、支柱架設完畢后,方可進行攉煤工作。如果工作面坡度大,攉煤前必須先設置好擋煤設施,以防煤塊飛濺傷人。

五、金屬支架的架設質(zhì)量

1、要求梁、柱各成一條直線。并且梁正、柱齊;梁不正,則柱不齊。梁身要求平實,梁頭整齊。柱頂上小爪,應卡在鉸接頂梁鋸齒槽內(nèi),接觸緊密。

2、工作面初采后,第一次打柱時,必須拉線作業(yè),保證第一排柱子成一條直線,并且頂梁平行。

3、同一排柱子都必須用一條聯(lián)鎖繩聯(lián)鎖起來,防止卸壓和空載柱脫落傷人。

4、煤幫柱的柱頭用鐵絲或繩索捆綁在吃勁的鉸接頂梁上。

5、柱子嚴禁打在浮煤、浮矸上。

六、回柱安全技術措施

1、回柱放頂與手鎬落煤的距離必須保持15米以上。在一個回柱段內(nèi)回柱時,回柱順序必須由下往上,由采空區(qū)向工作面。并執(zhí)行先支后拆的操作順序,嚴禁提前拆柱和進入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。

先支后拆的操作順序是指:①全部支好基本柱;②超前支設特殊支護,后回收原特殊支護;③需要拆除附近支架時,必須先架好臨時支護。

2、回柱放頂時至少有兩人配合作業(yè),一人回柱放頂,一人觀察頂板及支護、圍巖情況,觀察人和回柱人都要站在支架完好的斜上方安全地點進行操作?；刂彭斍氨仨殞Ψ彭?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查,清理好退路。放頂時,必須由有經(jīng)驗的老工人觀察頂板。觀察人除協(xié)助回柱外,不得兼做其它工作?；刂艘爮挠^察人的指揮。

3、回柱放頂前必須在新切頂線外側加擋矸簾并設設擋木,以防止矸石竄入工作面。當回柱放頂工作在打柱及攉煤工作上段進行時,必須通知下段打柱和攉煤人員安設好擋板后,方可進行回柱放頂工作。

4、回柱放頂前,必須先沿工作面方向在新切頂線內(nèi)側支設好向采空區(qū)傾斜75°的戧柱,否則,不準放頂。

5、特殊回柱的措施

(1)當采高大于支柱長度時,先回柱后回梁。即回收完支柱后,再打掉水平銷和鉸接梁圓銷,使頂梁落下并拖出;當采高小于支柱長度時,應先退出頂梁圓銷后回柱,落柱時同時落下頂梁并一起拖出。

(2)回柱中,若有柱子被壓入底板,可用鍬、鎬將煤矸清理干凈,并順回收方向從柱腳掏溝取出支柱;遇難回、難取的支柱和頂梁時,處理之前,首先要打好臨時護身柱或替換柱,最后將替換柱回出。

(3)難回支柱的處理

①頂板壓力大,支柱一松馬上壓下來時,要打上臨時支柱,以控制頂板,然后采用挑頂或臥底的方法進行回拆,嚴禁放炮回拆。

②當支柱頂著巖塊不能下縮,巖塊又不好處理時,待頂板穩(wěn)定后,將柱腿用鎬刨開,用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱子回出。

6、有下列情況之一的時,不準回柱放頂:

1)工作面來壓,有冒頂預兆時,不準回柱放頂。此時必須將所有人員撤出工作面。待壓力穩(wěn)定,經(jīng)班隊長、安全員檢查及處理后,方可進入工作面。

2)浮煤、浮矸沒有清理干凈,退路不暢通時。

3)放頂分段距離小于15米時。

4)歪扭不合格的支架沒有調(diào)整和未整改完畢時。

5)特殊支架沒有按規(guī)定距離提前移設時。

6)難回支柱或壓死支柱沒有處理好時。

7)有竄矸可能,沒有掛好擋矸簾時。

8)放頂?shù)南路接腥俗鳂I(yè)而通知下方作業(yè)人員設置擋板時。

9)回柱地點以上5米,以下8米有與回柱工作無關的人員滯留時。

篇2:單體液壓支柱三用閥使用管理制度

1、生產(chǎn)科負責單體柱和三用閥的統(tǒng)一管理、督查,綜采車間負責單體柱的建帳發(fā)放、回收、維修,采煤隊負責單體柱的工作面使用管理。

2、生產(chǎn)科設專人對單體柱及三用閥管理,定期組織檢查驗收。做到帳、卡、物相符,每月5號前匯總上月單體柱使用、庫存、待修情況。否則每項對責任人罰款20元。

3、科對隊實行每月至少一次檢查驗收(不定時),逐件清點單體柱及三用閥數(shù)量及檢查使用情況,每少一次對責任人罰款10元,沒有檢查結果材料罰款5元。

4、綜采隊必須設單體柱管理人員,健全現(xiàn)場管理制度,現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行交接班,并有記錄,發(fā)現(xiàn)無記錄罰款5元/次。造假記錄罰款30元/次。

5、隊單體柱及三用閥使用和損壞情況必須班班有記錄,隊每旬向生產(chǎn)科匯報一次,否則罰款10元/次。發(fā)現(xiàn)丟失、損壞必須落實到人,并將分析處理意見及時向生產(chǎn)科書面匯報,丟失單體柱按850元/根進行賠償。

6、單體柱及三用閥實行集中管理,備用及失效三用閥設專用箱子,嚴禁亂扔亂放,否則罰款5元/根.件。

7、采面失效柱超過20根必須升井,每超一天罰款5元/根.日。嚴禁將好閥好柱視為失效升井,否則罰款100元/次。

8、失效三用閥要及時送綜采車間修理,丟失三用閥按75元/件賠償。綜采車間必須認真及時組織檢查,保證檢修質(zhì)量,否則罰款5元/件。沒有試壓記錄或試壓記錄不合格對綜采車間主任罰款30元/次。

9、單體柱及三用閥領用、回收交接必須現(xiàn)場逐件點清,雙方現(xiàn)場簽字辦理交接手續(xù)。

10、單體柱只能用于工作面及上、下付巷頂板支護,否則罰款30元/根.日。

11、單體柱及三用閥在運送及使用過程中嚴禁故意敲打,造成損壞或損壞單體柱零部件對隊按原值進行罰款。

12、綜采車間要加強三用閥檢修質(zhì)量,待修及修復好三用閥必須上架,各種配件不得亂扔亂放,達不到以上要求對車間主任罰款10-30元/次。

13、綜采車間認真建立三用閥檢修記錄,注明檢修人員、檢修時間、檢修數(shù)量及檢修質(zhì)量,同時與試壓記錄相對照。建立三用閥存放記錄,待修閥、修復閥賬目清晰,并與領用手續(xù)相對照。否則對主任罰款10--30元/次。

14、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術科監(jiān)督執(zhí)行。

篇3:單體液壓支柱防倒管理辦法

一、采用π型鋼與單體柱支護形式

1、單體柱與梁之間必須懸掛防倒鏈(特殊情況可用鋼絲繩)防倒,否則每缺一處,對責任區(qū)隊罰款100元,對區(qū)隊負責人和當班班長各罰款50元。

2、上下付巷防倒鏈懸掛位置必須規(guī)范統(tǒng)一,防倒鏈要懸掛在位于單體柱里幫(即老塘幫)一側的梁上,否則每處對責任區(qū)隊罰款50元,對責任人罰款30元。

3、防倒鏈使用時必須纏繞單體柱兩圈,繞圈高度保持一致(相鄰誤差不超過±50mm),且鏈子保持一定垂度,否則每處對責任區(qū)隊罰款50元。

4、單體柱使用過程中,迎山要照,初撐力不得低于規(guī)定標準,嚴禁出現(xiàn)空載和失效現(xiàn)象,否則每發(fā)現(xiàn)一處對責任區(qū)隊罰款100元,對區(qū)隊負責人和當班班長各罰款50元。

5、單體柱使用時要保證頂蓋完好,四爪齊全,防倒鏈夾子完好有力,同時單體柱柱腳下要站塑料鞋,否則每處對責任區(qū)隊罰款50元,對區(qū)隊負責人和當班班長各罰款30元。

二、上下付巷替棚段采用坑木與單體柱支護形式

6、綜采工作面上下付巷用單體柱替棚作業(yè)時,必須采用防倒繩進行防倒,否則發(fā)現(xiàn)一處對責任區(qū)隊罰款200元,對區(qū)隊負責人和當班班長罰款50元,對責任人罰款100元;防倒繩使用時,必須保證較好的直線性,否則每處對責任人罰款50元。

7、此支護形式同時必須符合1、2、3、4、5條之規(guī)定。

三、凡采煤工作面其他可用到單體柱支護的地段(如煤墻閉幫、端頭支架前頂梁支護等)必須采取行之有效的防倒措施。

8、本辦法自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術科、安全質(zhì)量檢查科共同監(jiān)督執(zhí)行。