一、工程概況:主要工程內容包括地面臨時供電及井下主運皮帶機電控安裝,安裝主要設備有:礦用隔爆干式移動變電站KBSGZY-500KVA10/0.69KV1臺,QBZ-120/1140(660)1臺,變頻控制柜CD19200-G22016?1臺,照明信號綜保ZBZ-4.0/1140(660)M?4KVA1140.660/127V?1臺,操作柜1臺,皮帶機綜合保護一套,聲光信號、信號線一套,安裝接地裝置1項。二、施工前準備:1、所有安裝的隔爆開關入井使用前,必須經機電科設備防爆檢查員對其進行防爆檢查和電氣試驗,合格并貼防爆證后方可投入使用,高壓電纜經地面試驗合格后方可安裝。2、準備好在裝卸、搬運、安裝過程中所用的工器具、材料等。所有工具、材料經檢查必須符合安全質量要求。1)檢查各控制開關及控制箱、保護裝置部件的型號規(guī)格是否與設計相符。2)控制柜及開關內插頭有無變形,操作機構、指示儀表和信號燈、繼電器、互感器、控制變壓器和熔斷器等有無損傷腐蝕,操作部分是否靈活,分、合閘指示及閉鎖是否正確、可靠,檢查完后,應將缺損的零部件進行更換、修理和調整。3)皮帶機隨機保護裝置應與設計相符,且與主機相匹配。4)各種供電電纜及控制線應與設計型號、規(guī)格相符。5)檢查完畢后,應將開關及控制機內外清掃干凈。3、充分了解施工現(xiàn)場的情況,積極進行設備和材料的準備工作發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。三、安裝施工:1、施工程序:設備運輸→移變、開關等設備擺放→電纜敷設→安裝設備、安裝傳感器、皮帶機保護開關等→接地系統(tǒng)安裝2、設備的運輸:所有安裝的設備檢查試驗完畢后,用裝載機運至主井井口施工現(xiàn)場。各大型設備的重量分別為礦用隔爆型干式變壓器為5T,鋼絲繩的選擇采用最重的礦用隔爆型干式變壓器為準,采用2根φ15.5鋼絲繩套起吊,4個起吊點,鋼絲繩之間夾角為60°。3、移變、開關等設備擺放:設備就位后按照指定地點和安裝先后依次擺放整齊。4、電纜敷設:皮帶機供電10KV電源引自地面變電所、使用原井下二回路供電電源MYJV22?3-50/10KV。5、安裝設備、安裝傳感器、皮帶機保護開關等:將設備在現(xiàn)場擺放好,按供電原理圖將引出線和引入線接好,并將電纜進行整理吊掛,按控制原理圖將控制及保護裝置的控制線接好,接線應正確、牢固,將跑偏開關、傳感器等控制元件安裝在皮帶機指定位置。將接地線接到開關柜外殼上。6、設備安裝質量要求1)開關與電纜的連接要緊密,連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全,電纜固定可靠,芯線絕緣良好,長度合適,排列整齊,電纜頭應密封正確,接線室內清潔無雜物,芯線排列整齊,壓線正確,接地線接到接地螺栓的線段應固定可靠。2)開關安裝位置正確,放置平穩(wěn),接觸器動作靈活。3)絕緣搖測:供電部分用250V搖測不低于(660V、1140V、10KV分別為10MΩ、50MΩ、1000MΩ)標準,操作回路部分用500V搖表不低于5MΩ。4)防爆面應完整無銹,結合面符合規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。5)開關喇叭口應符合下列規(guī)定:有電纜出入者,螺栓應齊全堅固,且有合格的密封圈和金屬擋圈,其內徑等于公稱外徑,公差±1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm,無電纜出線者,應有密封圈及厚2mm以上的擋板堵死,并有喇叭口或螺母壓緊,擋板應置于密封圈外,擋板與進線裝置內徑差不大于2mm,電氣導電接觸面和電纜接頭接觸良好。6)開關接線室內接線應符合《完好標準》要求。7)試送電三次:分、合及換向靈活可靠。8)按設計要求對開關進行整定,并進行試驗。7、接地系統(tǒng)安裝:接地裝置的安裝:接地扁鐵的尺寸必須符合設計要求,事先進行鍍鋅處理,扁鐵間的搭接采用M12螺栓,并壓實,接地極采用面積不低于0.75m2,厚度不低于5mm的鍍鋅鍍鋅鐵板,并與接地扁鐵焊接。接地電阻不超過2Ω。:1、要嚴格執(zhí)行煤炭安全規(guī)程中的各項規(guī)章制度。2、嚴格執(zhí)行“一工程一措施”制度,對所使用的工器具,起吊機具、繩索、及吊點選擇均應進行認真檢查。3、施工作業(yè)人員必須集中思想,熟悉各種信號,做到一切行動聽指揮。4、利用對講機聯(lián)系時,語音清晰、可靠、正確、信號明確。5、施工作業(yè)人員必須穿齊全勞動防護用品,高空作業(yè)必須正確系掛安全帶,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。6、特殊工種必須持證上崗。7、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離5米以上,乙炔瓶距離明火10米以上,乙炔瓶上裝有防回火裝置,使用前必須專人對防回火裝置及膠管進行檢查。8、在雨天,不能在室外進行電氣設備的開箱和起吊工作。9、使用吊車起吊作業(yè)時,應拉警戒線,并安排專人負責看護。10、對已安裝好的電氣設備,要做好日常的防濕、防塵等維護工作11、停送電嚴格執(zhí)行停送電工作票制度,送電現(xiàn)場必須備齊足夠滅火器材,放在相應位置。現(xiàn)場備齊操作的各類安全用具和操作用具。12、本措施必須經過審批后方可生效。13、本措施貫徹到每一位參加者,施工人員學習考試,合格方可參加施工作業(yè)。六、文明施工措施:臨時設施及材料的堆放要在指定的現(xiàn)場,合理布置施工現(xiàn)場,堆放整齊、有序。七、主要工器具及數(shù)量:序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺班12高壓電纜線MYJV223-50/10KVm3003橡套電纜線MY3*50-1+25m254對講機臺35電焊機B*-500/380V臺16砂輪臺17切割機臺18電錘臺19電鉆臺110搖表2500V塊111搖表500V塊112萬用表數(shù)字式塊1

篇2:接地電氣安裝工程安全措施

接地及電氣安裝工程安全措施

(1)施工開始前,應進行安全技術交底。

(2)進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動防護用品。

(3)各種電動設備使用前,應進行檢查,并有有效的安全接地裝置。

(4)施工現(xiàn)場及通行區(qū)域應有足夠照明,低矮潮濕部位施工時就使用低壓電源。

(5)設備運輸起吊過程中,捆綁要牢固,車速要慢。起重作業(yè)應由起重工指揮,其他人不得擅自指揮起重作業(yè)

(6)高處作業(yè)時,工作平臺要穩(wěn)固,作業(yè)人員要系安全帶,穿防滑鞋。

(7)雨天不得進行露天焊接施工。

篇3:X電氣安裝工程質量控制措施

電氣安裝工程質量控制

質量管理體系如下圖所示:

電氣安裝工程關鍵工序質量保證

1、電氣安裝:盤柜安裝、避雷接地安裝、照明管及動力保護管及暗裝箱盒等的預埋、電氣設備試驗、回路檢查、受送電。

2、盤柜安裝應首先要求檢查基礎槽鋼,其水平度、不直度和兩型鋼間的不平行度不得超過規(guī)定值,不經專業(yè)質檢員檢查合格不得進行盤柜安裝。盤柜找正固定后,其垂直度、水平偏差及柜面偏差、柜間接縫允許偏差應符合有關規(guī)定;

3、變壓器安裝前,由專業(yè)施工員和質檢員土建基礎進行驗收,抽芯前要做好防護、防塵、防潮措施,線路連接時,瓷套管應不受外力;

4、在變電所受電前,必須做開關柜聯(lián)鎖試驗,對高低壓系統(tǒng)、進線柜、出線柜和母線柜、斷路器的分閘、合閘控制回路分別模擬各種控制、保護信號進行分、合閘試驗;

5、電氣設備的調試內容應按規(guī)范執(zhí)行,調試結果還應參考出廠技術文件,并相互對照,偏差應在允許范圍內,調試結果應及時做好記錄,并做好實物檢試驗狀態(tài)標識。

儀表自控安裝質量保證措施

質量管理制度

(1)實行質量責任制:項目經理是工程施工質量的第一責任人,各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人,質量保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質量責任人員,各部門負責人要按分工認真履行質量職責,施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行管理與驗收。

(2)嚴格實行"編制、審核、審批"制度。技術措施(作業(yè)指導書)、質量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術標準及質量驗評標準進行編制,由技術質量部門負責人審核,最后由質保工程師審批通過后,才允許用以指導施工。各專業(yè)質量檢驗計劃中,應注明監(jiān)控點、停檢點及質量檢驗等級。

(3)貫徹"技術交底"制。對關鍵工序的施工,在開工前,必須由技術質量部門組織對施工隊進行交底,一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底,并做好技術交底記錄。

(4)貫徹"質量大檢查"制度。每月對施工現(xiàn)場質量進行兩次全面質量大檢查。大檢查前,先編制出《檢查大綱》,明確檢查內容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結果,遵照《質量獎懲條例》,每月進行一次質量講評,獎優(yōu)罰劣。

(5)貫徹"質量分析會"制度。每月定期召開質量分析會,認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種不合格信息,及時采取糾正和預防措施,排除質量隱患。

(6)貫徹"工序交接"制度。工序交接時,必須由相應專業(yè)的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現(xiàn)場進行交接品的質量驗收,避免上道不合格品轉入下一道工序。

(7)貫徹質量"三檢制"。質量檢查實行"自檢為主,互檢為輔"和"專業(yè)檢查"相結合的原則。

(8)實行"全過程監(jiān)督"制。各專業(yè)的專職質檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視,加大監(jiān)督力度。

(9)施工中,認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質量管理及監(jiān)督制度。對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質量問題均應立即進行整改,直到合格為止。

(10)在質量檢查程序中,貫徹實施業(yè)主、監(jiān)理、承建單位三方分別檢查確認的"三級檢查"制度。