1.1建筑電氣工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件,規格、型號及性能檢測,報告應符合國家技術標準或設計要求,進場的開關、插座、配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具等電氣產品必須具有3C標記,進場時必須應做檢查驗收,并經監理工程師核查確認。

1.2電線保護管的敷設主要質量通病防治技術措施:

1)電線保護管接口要處理好,保證連接牢固、接口緊密,連接配件配套、齊全,金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm的金屬導管不得套管熔焊連接,金屬導管應保證接地電氣連接通路;PVC管采用專用配套接頭,連接管兩端連接處使用配套、專用的膠合劑進行粘接,保證連接處不滲、漏水等,涂膠合劑前應將連接套管內壁和連接管兩端外壁清理干凈,以保證連接的牢固;

2)直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管穿出地面或樓板易受機械損傷的地方,應加上金屬套管作保護;

1.3在定貨時就應選購符合要求的電線,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致,導線按相色要求施工,即交流三相電中,A相導線的顏色為黃色,B相為綠色,C相為紅色,地線應使用黃綠相間導線,零線應使用淡藍色的導線。

1.4開關、插座安裝及接線主要質量通病防治技術措施:

1)安裝開關、插座之前,應先掃清盒內灰渣臟土;安裝盒如出現銹跡,應再補刷一次防銹漆,以確保質量;土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿時,才能安裝開關、插座及電氣器具;

2)穿線時就應把三相電鑒別好相序,并分好顏色;注意單相電相線、零線、PE線的顏色區分清楚,加強自檢互檢,及時糾正錯誤;

3)接地線在插座間不能串聯連接,必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插座;

4)導線分支接頭采用纏繞方法搪錫,包扎絕緣層不低于原來導線的絕緣強度,接線處的連接導線絕緣層受損處,要求重新包扎好;

1.5防雷接地系統主要質量通病防治技術措施:

1)避雷帶、接地干線采用焊接連接時,焊接處焊縫應飽滿(圓鋼采用雙面焊接,扁鋼采用三面焊接),搭接長度符合要求,并有足夠的機械強度,焊接處做防腐處理;避雷帶支架安裝位置準確垂直,水平直線部位間距均勻,固定牢固;

2)當避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時,應設補償裝置;

3)屋面及外露的其他金屬物體(管道、金屬扶手、風機、冷卻塔及建筑物景觀照明燈、設備外殼及設備基礎等金屬物體)應與屋面防雷裝置連接成一個整體的電氣通路;

4)設備金屬外殼及設備基礎、設備支架等可接近裸露導體應利用就近的金屬鋼導管或單獨與接地干線可靠連接,防止漏電事故;

5)建筑物外墻應留置供測量用的接地裝置引下線測試點,測試點設置數量符合設計要求,但不少于2處,其位置距離散水高度一般為500~800mm;接地測試點裝置應設保護,并做標識;

6)總等電位聯結線端子箱安裝在進線總配電箱近旁,將接地干線和引入建筑物的各類金屬管道如上下水、熱力、煤氣等管道以及自建筑物外可能引入的危險故障電壓的其他可導電體和周圍其他外露可導電體與總等電位聯結端子板連接,等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路,支線間不應串聯連接;

7)局部等電位聯結線端子箱應符合國家技術標準或設計要求,預留足夠的端子連接點,螺帽、防松零件齊全。

1.6電纜橋架、母線槽安裝主要質量通病防治技術措施:

1)金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處(一般在變配電室、電氣豎井各一處)與接地(PE)干線相連接;

2)非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端跨接銅芯接地線連接在電纜橋架的本體上,其接地線最小截面積不小于4mm2,且引入或引出的金屬電纜導管,導管與橋架間做跨接線;非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端用不小于4mm2銅芯線或裸編織軟銅帶跨接;母線槽的金屬外殼每段用不小于16mm2裸編織軟銅帶跨接;所有跨接線防松裝置齊全;

3)鋼制電纜橋架直線段長度超過30m設置伸縮節;電纜橋架跨越建筑變形縫處設置補償裝置;

4)電纜橋架、封閉式母線水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板(包括電氣豎井內)的所有孔洞作防火密閉封堵與隔離;

1.7配電箱安裝及箱內配線主要質量通病防治技術措施:

1)箱體安裝周正,固定可靠,內外清潔,平整度符合規范要求;進箱管口應用機械開孔器開合適連接孔,或使用預留的敲落孔,排列整齊,切口光滑,護口齊全;

2)箱內接地、接零排線齊全,箱蓋開啟靈活,門和框架的接地端子間應用裸編織軟銅帶連接,且有標識;箱內排線整齊,導線分色處理,電纜終端應制作電纜頭,回路編號齊全、正確,同一接線端子上連接線不多于2根。

1.8電井內安裝要求清潔、整齊、布置合理,橋架、母線槽、配電箱、電纜安裝固定牢固,接地系統完整,井內預留孔洞和管道穿樓板孔洞應采用防火材料填充密實,防火封堵。

1.9有裸露金屬部分的燈具距地面高度低于2.4m時,應設置(PE)線保護。

1.10芯線與電器設備的連接應符合下列規定:

1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。

2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。

3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設備自帶插座接式端子外,接續端子后與設備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫。

4)每個設備和器具的端子接線不多于2根電線;不同截面的導線采取續端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。

5)接線應牢固并不得損傷線芯。導線的線徑大于端子孔徑時,應選用接續端子與電氣器具連接。

1.11配電箱(柜、盤)內應分別設置中性(N)和保護(PE)線匯流排,匯流排的孔徑和數量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要,嚴禁導管在管、箱(盒)內分離或并接。配電箱(柜、盤)內回路功能標識齊全準確。

1.12同一回路電源插座間的接地保護線(PE)不得串連連接。插座處連接應采用如下措施:

“T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。

1.13照明系統未進行全負荷試驗:照明系統通電連續試運行必須不小于8h,所有照明燈具均應開啟,且每2h記錄運行狀況1次,連續試運行時段內無故障。

1.14電梯工程:電梯導軌碼架和地坎焊接不飽滿

1)高強度螺栓埋設深度應符合要求,張拉牢固可靠,錨固應符合要求。

2)門固定采用焊接時嚴禁使用點焊固定,搭接焊長度應符合要求。

1.15電控操作和功能安全保護不可靠

1)電梯接地干線宜從接地體單獨引出,機房內所有正常不帶電的金屬物體應單獨與總接地排連接。

2)所有電氣設備及導管、線槽的外露、外部可導電的部分必須與保護(PE)線可靠連接。接地支線應分別直接接至地干線,不得串聯連接后再接地。絕緣導線作為保護接地時必須采用黃綠相間雙色線。

3)型鋼應防腐處理并做接地,配電柜(箱)接線整齊,箱愉無接頭,導線連接應按電氣要求進行。回路功能標識齊全準確。

4)電纜頭應密封處理,電纜按要求掛標志牌,控制電纜宜與電力電纜分開敷設。

5)層門強迫關門裝置必須動作正常,層門鎖鉤必須動作靈活,在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前,鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。

6)動力電路、控制電路、安全電路必須配有負載匹配

篇2:水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

水泥生產線電氣安裝工程通病預防措施

1管路敷設通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁,表面凹裂現象,出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現裂縫。

預防措施:

鋸管時,人必須站穩,手腕不顫動,出現馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護地線防腐通病:

金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質量通病:

箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現澆混凝土墻內箱盒移位,安裝電器后,箱盒內臟物未清除。

原因分析:

穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高,尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預防措施:

穩箱:盒找標高時,可以參照土建裝修統一預放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內穩箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯系定位,用經緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土墻內的箱盒時,應與鋼筋網先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應先清除箱、盒內灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內干凈。

4管內穿線質量通病:

先穿線后戴護口,或者根本不戴護口;導線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線,不易區別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。

預防措施:

穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色線。

5導線連接質量通病:

剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導線連接設備,器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。

原因分析:

用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓按時,壓得不緊,不加彈簧墊。

預防措施:

剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設備安裝質量通病:

6.1開關插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量,暗開關,插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。

預防措施:

在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現銹蝕,應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內的應采取其它補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時未校正,在運

輸和搬運過程中造成變形,穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標準,預留洞抹水泥砂漿時,沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對釘鋼板網,抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現裂縫。

預防措施:

箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負重,箱盤面要裝接地,保護箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關柜安裝質量通病安裝運輸中,開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統一,柜與柜并列安裝時拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號,垂直距離超過標準。

原因分析:

搬運起吊開關柜時,沒有采取有效的保護措施,設備進場后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關柜時不做槽鋼基礎,有時在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預防措施:

成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事,加強對成套設備的驗收、保管,不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時,要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座,基座應用水平尺找平,用角尺找方,安裝時先中央找平再向兩邊進行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色。

預防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。