根據礦井安全生產管理要求,結合我礦實際情況,在元旦來臨之際,將對井上下高壓供電線路做耐壓試驗。因試驗時間長、影響范圍大、涉及面廣,為實現科學組織、統籌安排,確保本次作業安全,特編制本安全技術措施。

一、試驗時間:2011年12月2日(9:00~13:00)

二、試驗地點:副立井地面變電所、井下中央變電室

三、試驗任務:礦井供電系統高壓電纜、高爆開關等設施的耐壓試驗。

四、試驗負責人:孫愛國

五、試驗單位:機電科外協單位

六、試驗組織:

為確保參與本次試驗的人員各司其職、各負其責,各項工作有序開展,特進行如下安排:

1、何學恩:負責高壓電氣試驗施工現場綜合協調及全面指揮工作;

2、李愛華:負責人員組織安排工作及現場安全監管工作;

3、徐春林:負責做好試驗記錄、收集數據、試驗報告;

4、施工開始前由負責人組織參與作業的人員進行學習,包括了解試驗的內容、安全注意事項,對安全技術措施和有關圖紙資料的全面學習。沒有參加學習的人員不得參加施工;

5、負責人至少提前2天對所負責項目所需的儀器、工具及應急修補材料進行全面落實,避免出現被動;

6、出現問題時,要積極協調解決,不能敷衍了事,要立即匯報并組織人員解決問題;

7、備足一定數量的滅火器材。

七、井下耐壓試驗操作技術以及安全技術措施:

1、耐壓試驗所使用

2、需準備鋼鋸、鋼鋸條、壓線鉗、壓線卡、高壓接線端子若干、做高壓線頭所使用材料、一根帶絕緣護套導線2m、接地搖表;

3、必須由通風科指派專業瓦檢工,由安全科指派安全員全程配合工作;

4、井下做耐壓試驗之前,應做好安全準備工作:首先,清理工作地點周圍煤屑、煤塵、雜物、易燃物。將工作地點20m范圍內用水灑濕;其次,用搖表檢查附近接地極接地電阻,接地電阻不得大于2Ω;準備足夠的滅火器、消防砂及其他消防設施,消防器材必須可靠;

5、為參加施工人員明確分工,派專人在施工地點兩端監視過往行人;瓦檢工專門檢測瓦斯;安全員對施工用器材工具以及施工過程監督;派專人負責消防器材,隨時準備;派專人接線拆線;施工負責人全面指揮監督;

6、耐壓試驗接電源時嚴格按照井下防爆規定以及《停送電制度》進行;

7、使用打壓機時必須先接好接地線,接地線要與打壓機輸出線間隔一定距離,不小于50cm;

8、打壓前需將接受耐壓試驗部位用干布擦拭干凈;

9、做耐壓試驗過程中,任何人不得靠近,關閉打壓機后才能靠近。每打一個部位后必須用導線接地放電,放電后才可以動手;

10、做耐壓試驗時,打壓部位要與一切可導電物體間隔一定距離;

11、高壓電纜頭或接線端子耐壓試驗失敗時要立即關閉打壓機并用導線放電。耐壓試驗部位被擊穿時,放電后,需要降溫處理;

12、參加施工人員必須服從施工負責人指揮調度,不得馬虎大意;

13、高壓電纜耐壓失敗后需重新做頭,再次打壓。如果該電纜存在問題,耐壓試驗不成功,需更換電纜,不得繼續使用問題電纜;

14、瓦檢員應隨時監測施工地點周圍20m內瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%。一旦瓦斯濃度超限,需立即停電,停止耐壓試驗,并同時做好降溫工作;

15、施工結束后,施工負責人需處理好善后工作。將施工現場恢復原樣;

16、做好耐壓記錄,施工結束后需做總結。

篇2:1100變電所對線路電纜進行預防性耐壓試驗安全技術措施

根據《煤礦安全規程》規定高壓電纜每年進行一次泄漏和耐壓測試,在2014年12月份檢修期間需對1100變電所651#、652#主干電纜進行預防性耐壓試驗,為了順利、安全、有序的完成此項工作,特編制以下安全技術措施,經審批后組織相關人員進行學習,并嚴格貫徹執行。

1、根據檢修計劃時間安排,分別對1100變電所651#線路、652#線路進行泄漏及耐壓測試,檢修前由機運部聯系動力公司辦理相應的停電手續,無工作票,不得進行檢修或作電纜耐壓試驗。

2、做耐壓試驗前必須提前準備好2500V兆歐表、萬用表、相同等級的驗電筆、試驗導線、接地線、絕緣手套、絕緣靴等材料,并由專人檢查,確保所需工器具完好。

3、對652#、651#線路電纜進行耐壓試驗時,必須將1100變電所1#、2#高開隔離小車拉出,再將電源側電纜從接線柱上拆除,并對三個電源頭分開、固定好,確保三相電纜頭距離大于相應電壓等級電氣間隙必須大于200mm。

4、做耐壓試驗前確定海石灣35KV變電所與1100變電所通訊暢通,并與井下工作人員進行電話聯系,井下人員設好警戒后,方可進行耐壓試驗。

5、做耐壓試驗的同時,先將其余高壓開關進行檢修,待耐壓試驗完成后對1100變電所1#、2#高開進行檢修。

6、施工過程中,必須有一名隊干部現場統一指揮,杜絕違章指揮和違章作業,確保現場的安全工作。

7、檢修期間停送電人員,必須穿戴好勞動保護用品,如安全帽、絕緣靴、絕緣手套等,停送電必須堅持誰停電誰送電的原則。

8、停電開關上必須懸掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,并閉鎖,安排專人值守。

9、做耐壓實驗前必須檢查1100變電所瓦斯濃度,瓦斯濃度超過規定值時,不得進行耐壓試驗工作。

10、試驗完畢后,對被測線路逐相放電,撤出接地線及短路線,通知井下測試工作結束。

11、接到試驗結束通知后,井下施工人員恢復高開接線。確保供電正常。

篇3:某某110kV絕緣桿的耐壓試驗技術方案

一、被試品對象及試驗要求1.110kV絕緣桿的耐壓試驗,試驗頻率30-300Hz,最高試驗電壓不超過300kV。二、工作環境1.環境溫度:-150C–400C;2.相對濕度:≤90%RH;3.海拔高度:≤2500米;三、裝置主要技術參數及功能1.額定容量:150kVA;2.輸入電源:380V電壓,頻率為50Hz;3.額定電壓:300kV;4.額定電流:0.5A;5.工作頻率:30-300Hz;6.波形畸變率:輸出電壓波形畸變率≤1%;7.工作時間:額定負載下允許連續15min;過壓1.1倍1分鐘;8.溫升:額定負載下連續運行15min后溫升≤65K;9.品質因素:裝置自身Q≥30(f=45Hz);10.保護功能:對被試品具有過流、過壓及試品閃絡保護(詳見變頻電源部分);11.測量精度:系統有效值1.5級;四、設備遵循標準GB10229-88《電抗器》GB1094《電力變壓器》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》GB1094.1-GB1094.6-96《外殼防護等級》GB2900《電工名詞術語》GB/T16927.1~2-1997《高電壓試驗技術》五、裝置容量的確定裝置容量定為150kVA/300KV,分6節電抗器,電抗器單節為25kVA/50kV/0.5A通過組合使用能滿足上述被試品的試驗要求。試驗時使用關系列表設備組合被試品對象電抗器25kVA/50kV六節激勵變壓器輸出端選擇110kV絕緣桿使用電抗器6節串聯20kV六、系統配置及其參數1.激勵變壓器JLB-10kVA/20kV/0.4kV1臺a)額定容量:10kVA;b)輸入電壓:380V,單相;c)輸出電壓:20kV;d)輸出電流:0.5A;e)結構:油浸式;f)重量:約60kg;2.變頻電源BP-10kW/380V1臺a)額定輸出容量:10kWb)工作電源:380V,工頻c)輸出電壓:0–400V,單相d)額定輸入電流:26.3Ae)額定輸出電流:26.3Af)輸出波形:正弦波g)電壓分辨率:0.01kVh)電壓測量精度:0.5%i)頻率調節范圍:30–300Hzj)頻率調節分辨率:≤0.01Hzk)頻率穩定度:0.1%l)運行時間:額定容量下連續15minm)額定容量下連續運行15min元器件最高溫度≤65K;n)噪聲水平:≤50dB1)自動試驗時,自動跟蹤系統的諧振狀態,當諧振狀態發生變化,超過設置的區域時,系統自動跟蹤諧振點.在整個過程中保證系統工作在最優出力狀態,調頻時繪制頻率電壓曲線。2)耐壓時自動跟蹤電壓,電壓正常波動時自動調整電壓到目標電壓,異常波動時提示用戶電壓異常波動,由用戶根據試驗情況進行操作3)全壓輸出保護:在調壓過程中,嚴格保證變頻電源不會全電壓輸出4)軟件經過嚴格模擬運行檢驗,運行安全、穩定、可靠5)液晶顯示屏可顯示電源電壓和電流;高壓輸出的頻率、電壓、電流,諧振回路的6)保護功能:具有斷電、過流、過壓及閃絡保護功能;a)過電壓保護:可人工設定過電壓保護值;當整套裝置的輸出電壓達到保護整定值時,自動切除整套裝置b)過電流保護:可人工設定過電流保護值;當整套裝置的輸出電流達到保護整定值時,自動切除整套裝置c)擊穿保護:具有放電或閃絡保護功能,當高壓側發生對地閃絡時,自動切除整套裝置。不會對試驗設備和人身造成傷害,變頻電源內電子元件不會擊穿d)斷電保護:試驗電源斷電后,裝置能快速保護7)變頻電源內部結構及其各元器件在經過正常的公路、鐵路運輸后,相互位置不變,不損壞,緊固件不松動8)外觀及操作界面充分采用人性化設計,美觀大方,操作簡便9)重量約22kg;3.高壓電抗器DK-25kVA/50kV6節a)額定容量:25kVA;b)額定電壓:50kV;c)額定電流:0.5A;d)電感量:160H/單節e)品質因素:Q≥30(f=45Hz);f)結構:干式;g)重量:約40kg;4.電容分壓器FRC-300kV-700pF1套a)額定電壓:300kV;b)高壓電容量:700pFc)介質損耗:tgσ≤0.5%;d)分壓比:1000:1e)測量精度:有效值1.5級;f)重量:約20kg;七、供貨清單一覽表(一)配置設備一覽表序號設備名稱型號及規格單位數量備注1激勵變壓器JLB-10kVA/20kV/0.4kV臺12變頻電源BP-10kW/380V臺13高壓電抗器DK-25kVA/50kV臺64電容分壓器FRC-300kV-700pF套15試驗連接線套1(二)設備附件一覽表序號資料名稱單位數量備注1出廠試驗報告份12成套裝置使用說明書份13產品合格證和用戶意見卡套1