一、?概述

根據(jù)技改設(shè)計(jì)的要求,原總回風(fēng)斜井的斷面不能滿足礦井通風(fēng)的要求,為此對(duì)原總回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)巷,以達(dá)到設(shè)計(jì)斷面。為保證整個(gè)工程質(zhì)量及施工安全,特編制本措施。

二、?施工技術(shù)要求

行人斜井?dāng)U巷總工程量為800m左右,擴(kuò)巷后斷面形狀為矩形,巷道凈寬2.6m;巷道凈高2.6m(見(jiàn)巷道斷面圖)。

巷道支護(hù)視巖性而定,巖性堅(jiān)硬采用錨噴支護(hù);若巖性軟、破碎采用砌碹支護(hù)。

三、?施工準(zhǔn)備

先由測(cè)量人員分段放一中、腰線,盡可能使巷道少一些彎拐,在施工中嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行施工。

四、安全技術(shù)措施

1、監(jiān)控電纜、傳感器回收安全技術(shù)措施

(1)、所有設(shè)備回收期間,機(jī)電科必須指定人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全指揮工作。

(2)、拆除電器設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),并檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

(4)、嚴(yán)格井下停送電制度,拆電纜時(shí)必須將開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并指定專(zhuān)人看守。杜絕無(wú)計(jì)劃停電,減少停電事故。

(5)、電纜回收時(shí),確保不得損壞、不掛破。

2、擴(kuò)巷安全措施

(1)、擴(kuò)巷時(shí),要嚴(yán)格控制周邊眼及裝藥量,保證巷道成形。

(2)、嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺,由于巷道較高,爆破后要及時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行檢查,清除危巖、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(3)、在作業(yè)過(guò)程中要隨時(shí)“敲幫問(wèn)頂”檢查頂板及兩幫,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)必須立即處理。

3、爆破技術(shù)安全措施

(1)、工作地點(diǎn)的所有爆破人員,必須熟悉爆炸材料的性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

(2)、井下爆破工作必須由爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)和“三人連鎖”(爆破工、瓦檢員、班組長(zhǎng))放炮制度。

(3)、嚴(yán)禁使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

(4)、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備,干燥的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱警戒線以外的安全地點(diǎn)。

(5)、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥以外部分應(yīng)用粘土炮泥封滿。嚴(yán)禁裸露爆破。

(6)、爆破前必派專(zhuān)人在所有通道設(shè)置安全警戒,直線巷道100m以外,轉(zhuǎn)彎75m外。(210水平的聯(lián)絡(luò)巷車(chē)場(chǎng)入口;行人斜井的上入口方向;總風(fēng)巷下方)

4、運(yùn)輸安全措施

(1)、擴(kuò)巷長(zhǎng)度夠距離后,設(shè)置擋車(chē)攔和擋車(chē)裝置。

(2)、絞車(chē)工必須由取得操作證的人員擔(dān)任,其他人員嚴(yán)禁操作。

(3)、每次只允許提放空、重車(chē)一個(gè),嚴(yán)禁超掛車(chē)。

(4)、提放空、重時(shí),所有人員必須在安全地點(diǎn)躲避,做到“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”。

(5)、車(chē)輛通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷時(shí),不得同時(shí)打開(kāi)聯(lián)絡(luò)的風(fēng)門(mén),防止風(fēng)流短路。

(6)、人力推車(chē)每人只能推一個(gè),并攜帶剎車(chē)棒。

(7)、進(jìn)入井底車(chē)場(chǎng)時(shí),必須觀察井底車(chē)場(chǎng)兩端的機(jī)車(chē),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可推車(chē)進(jìn)入井底車(chē)場(chǎng)。

5、拆碹安全措施

(1)、拆碹人員必須站拆碹處的上方,拆碹時(shí)必須做到下方的所有人員已經(jīng)躲在安全的地方才能進(jìn)行拆碹工作。

(2)、每班拆碹長(zhǎng)度根據(jù)每班的人員、工作量、進(jìn)度等決定,不得拆除過(guò)長(zhǎng)。

(3)、拆碹過(guò)程中要隨時(shí)檢查頂板及兩幫,清除危巖、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(4)、拆碹前將纜線、設(shè)備等轉(zhuǎn)移到安全的地點(diǎn)。

其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

篇2:大巷擴(kuò)巷施工安全技術(shù)措施

一、工程概括由于1400運(yùn)輸大巷現(xiàn)皮帶機(jī)頭位置由于原斷面過(guò)小,安裝機(jī)頭后較為狹窄無(wú)法滿足行人要求,需對(duì)其改狹窄處進(jìn)行擴(kuò)刷,技術(shù)組已標(biāo)定位置,工程量10米,按原巷斷面向左幫進(jìn)行擴(kuò)刷,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)為確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施,望施工單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、?施工要求:1、?施工單位:礦掘進(jìn)隊(duì)2、?施工地點(diǎn):主斜井落平點(diǎn)3、施工順序:安全檢查--(敲幫問(wèn)頂)—處理活矸—檢查支護(hù)質(zhì)量—清理現(xiàn)場(chǎng)3、?支護(hù)要求:1、?支護(hù)形式為等強(qiáng)度無(wú)縱筋全螺紋金屬錨桿+錨網(wǎng)支護(hù)+錨索,金屬錨桿型號(hào)為KZ桿-2350,桿體規(guī)格￠20*2500mm,錨桿間排距為800×800mm,錨固力不得低于90KN。2、?頂板完整時(shí),按設(shè)計(jì)要求正常施工。3、?頂板完整但有離層時(shí),應(yīng)采用錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索長(zhǎng)度為6.2m,每組三根,間排距1.6×2.0m,按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,錨固力不得低于180KN。4、?巷道每根錨桿必須進(jìn)行錨固力測(cè)試,合格率不低于95%,且必須有生產(chǎn)技術(shù)科人員隊(duì)長(zhǎng)及相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。三、噴漿施工質(zhì)量要求1、噴砼材料:強(qiáng)度等級(jí)C20的噴射砼配合比為水:水泥:砂子:速凝劑=0.45:1:2.13:0.04,每m3噴射砼中,水180kg,P.C32.5級(jí)硅酸鹽水泥400kg,砂子850kg,速凝劑16kg,砂率50%,容重2296kg/m3。砂子為中粗砂。2、噴漿防止大塊矸石進(jìn)入噴漿機(jī),骨料最大粒徑不大于25mm。3、噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量以現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間,噴漿口要在距受?chē)娒?00~1200mm。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少。噴漿厚度以覆蓋錨桿為宜。4、噴后2小時(shí)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),噴水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),灑水養(yǎng)護(hù)不少于28天,7天之內(nèi)每班灑水養(yǎng)護(hù)不少于一次,7天之后后每天灑水養(yǎng)護(hù)一次。5、復(fù)噴厚度120mm,以注漿不漏漿為原則。四、技術(shù)要求1、此地點(diǎn)采用手鎬、配合風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)刷;擴(kuò)刷期間嚴(yán)禁放炮。2、巷道往右?guī)蛿U(kuò)刷,長(zhǎng)度在10米左右,深度在1.0米,高度1.8米,在緊固錨桿螺絲時(shí),必須在腳手架上進(jìn)行,腳手架的架設(shè)要安全牢固。4、擴(kuò)幫過(guò)程中,必須分段擴(kuò)刷,擴(kuò)一段(0.8×0.8×1.2m),支護(hù)一段,嚴(yán)禁大面積刷幫、頂裸露。5、擴(kuò)幫后,必須及時(shí)對(duì)擴(kuò)巷地點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)加固,擴(kuò)巷寬度超過(guò)0.8m的地點(diǎn),要在頂部采用打點(diǎn)錨的形式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。6、在擴(kuò)幫時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先頂后幫、先上后下的原則。7、擴(kuò)幫后,必須及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁裸露。五、施工順序及注意事項(xiàng)1、組織學(xué)習(xí)此次的施工措施和各種規(guī)章制度。2、準(zhǔn)備并檢查好施工所需材料的質(zhì)量和規(guī)格、工具是否能夠正常使用。接好風(fēng)鎬管路和搭好腳手架。3、按技術(shù)組標(biāo)記地點(diǎn)往下施工。檢查此地點(diǎn)的安全狀況和地質(zhì)狀況,量取巷道寬度結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)格確定擴(kuò)幫寬度,然后進(jìn)行擴(kuò)幫。4、站在腳手架上把幫部與頂部的片石用風(fēng)鎬或手鎬取掉,片石能整體拿出的整體拿出。5、然后使用手鎬進(jìn)行擴(kuò)幫,遇到堅(jiān)硬煤(巖)層。遇到頂板破碎地帶時(shí),要及時(shí)采用錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索長(zhǎng)度為6.2m,每組三根,間排距1.6×2.0m,及時(shí)支護(hù)。六、通風(fēng)采用現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)。七、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)矸:工作面→1400大巷→副斜井井底→地面。2、運(yùn)料:地面→副斜井井底→1400大巷→工作面。3、運(yùn)輸方式:采用地面2.5米絞車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。4、出渣方式:工作面煤矸由人工用籮筐把煤(碴)背至副斜井井底耙斗機(jī)機(jī)坑內(nèi),再用耙斗機(jī)把煤矸扒至機(jī)斗內(nèi)運(yùn)出地面。八、安全技術(shù)措施㈠安全制度①工作面交接班制度:實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,必須做到手交手、口交口、你不來(lái)、我不走,并填寫(xiě)好交接班記錄。②敲幫問(wèn)頂制度:值班長(zhǎng)接班后應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)是否有不安全隱患及工程質(zhì)量是否合格,施工中要做到勤審勤問(wèn),及時(shí)除掉活矸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。③瓦斯管理制度:瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,對(duì)工作區(qū)域的瓦斯情況認(rèn)真檢查,每班至少檢查3次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁空班漏檢。㈡安全措施1、此地點(diǎn)施工人員必須嚴(yán)格貫徹此措施后方可進(jìn)行施工。2、在擴(kuò)巷時(shí)一定要由外往里施工,前方回收一架U型棚便采取連網(wǎng)搭接,回收的U型棚一定要在距工作面后方10~15m處堆放整齊或運(yùn)出地面。3、擴(kuò)幫采用風(fēng)鎬、手鎬和鐵鍬等工具時(shí),要注意附近行人及同事,避免傷人傷己,擴(kuò)刷巷道期間嚴(yán)禁放炮刷幫、挑頂。4、使用風(fēng)鎬前必須先對(duì)其進(jìn)行全面檢查,手只準(zhǔn)握在手把位置,不允許握在其它位置,更不準(zhǔn)用風(fēng)鎬尖對(duì)人,風(fēng)鎬的進(jìn)風(fēng)管接口一定要接牢,卡穩(wěn)妥,使用時(shí)嚴(yán)格遵守規(guī)定要求;檢修風(fēng)鎬必須堅(jiān)持先停風(fēng),后檢修的原則。風(fēng)鎬不用時(shí),必須關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén)。5、在高架上的作業(yè)人員要注意腳底防滑,并及時(shí)清理高架上雜物,防止掉落傷人。6、擴(kuò)幫遇到頂板淋水較大時(shí),必須采取處理措施,發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí),停止施工并上報(bào)調(diào)度室。7、施工人員要指定一人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)觀幫看頂。施工的每個(gè)人的責(zé)任劃分明確,在工作過(guò)程中相互照應(yīng)。8、施工過(guò)程若發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,立即停止工作,遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)釬處理完危險(xiǎn)的活矸后再繼續(xù)施工,嚴(yán)防冒頂片幫傷人。如果新擴(kuò)出的巖(煤)壁片幫嚴(yán)重,在巖(煤)壁破碎處打貼幫錨。9、擴(kuò)幫人員必須站在支護(hù)良好的頂板下工作,

擴(kuò)幫過(guò)程自上而下進(jìn)行,先擴(kuò)出頂板架設(shè)臨時(shí)支護(hù)(及時(shí)打點(diǎn)錨支護(hù))。

10、使用手鎬、鐵鍬時(shí)注意安全,特別用手鎬時(shí)周?chē)藛T要躲開(kāi),不準(zhǔn)用手鎬與人打鬧,防止出現(xiàn)事故。11、擴(kuò)幫時(shí)要掩蓋保護(hù)好風(fēng)巷的電纜、水管和甲烷傳感線,不得損壞,保證安全生產(chǎn)。12、擴(kuò)幫時(shí),若遇行人或者急運(yùn)備件和材料通過(guò),必須停止擴(kuò)幫,并確保通路安全暢通。13、施工現(xiàn)場(chǎng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮擴(kuò)幫工作。14、施工中要注意防止煤塊和碴塊的掉落,防止砸傷行人和同事。15、站在上幫下部分施工時(shí),必須注意防止煤層滑落或者垮落,確定無(wú)危險(xiǎn)后,方可站在上面進(jìn)行施工,如果煤巖層極不穩(wěn)定,嚴(yán)禁站在幫上進(jìn)行施工。16、施工中,注意對(duì)此地點(diǎn)的壓風(fēng)自救設(shè)施和供水施救設(shè)施進(jìn)行保護(hù),如需拆卸,則要在拆卸地點(diǎn)附近無(wú)需擴(kuò)幫或者已經(jīng)擴(kuò)幫完成的地點(diǎn)重新進(jìn)行安裝,并保證設(shè)施安全有效。17、此地點(diǎn)施工人員,要戴好勞保用品,在施工中注意灑水防塵。18、當(dāng)班跟班長(zhǎng)、驗(yàn)收員、小組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,并懸掛在工作地點(diǎn)5米內(nèi)的回風(fēng)流中。懸掛高度距離頂板不超過(guò)300mm,距離幫部不少于200mm。九、避災(zāi)路線1、工作地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯,煤塵爆炸避災(zāi)路線工作面→主斜井→→地面2、工作地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi),頂板事故避災(zāi)路線工作面→主斜井→地面施工中除嚴(yán)格執(zhí)行本措施外,還要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦三大規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

篇3:水泵房擴(kuò)巷施工安全技術(shù)措施

根據(jù)擴(kuò)建設(shè)計(jì)和安全檢查的要求,結(jié)合井下實(shí)際情況,在原水泵房的基礎(chǔ)上,由于斷面較小,經(jīng)礦務(wù)會(huì)研究決定,現(xiàn)安排掘進(jìn)一隊(duì)對(duì)水泵房進(jìn)行擴(kuò)巷(原斷面為4.4m2擴(kuò)至11.4m2)改造,為保證整個(gè)工程質(zhì)量及施工安全,特編制本措施:

一、巷道布置

水泵房擴(kuò)巷總工程量約為30米,該巷布置在全巖巷中,直墻半圓拱形斷面,墻高1.57m,拱高1.13m,毛斷面:毛寬4m×毛高3m;凈斷面:凈寬3.7m×凈高2.7m,噴漿厚度0.15m,錨網(wǎng)噴支護(hù)。

二、巷道支護(hù)及技術(shù)要求

1、臨時(shí)支護(hù)采用單體配鉸接梁支護(hù)。

2、頂錨桿規(guī)格:16×1800mm,錨桿的間、排距為800mm×800mm,錨固劑采用3支中速劑錨固,錨桿垂直于頂幫施工,網(wǎng)片規(guī)格:2000×1000mm鋼絲網(wǎng),兩網(wǎng)搭接100mm用鉛絲聯(lián)接,頂錨桿每排布置7根,間、排距800mm×800mm,噴砼厚度150㎜,比例1:2:2。

3、幫錨桿每排布置2根,幫錨桿規(guī)格:16×1200mm,間排距800mm×800mm,網(wǎng)片規(guī)格:2000×1000mm鐵絲網(wǎng),兩網(wǎng)搭接100mm用鉛絲聯(lián)接。

4、錨桿質(zhì)量要求:錨桿預(yù)應(yīng)力4-5T,錨桿最終緊固扭矩為80N/m,日常質(zhì)量監(jiān)測(cè)錨桿錨固力不低于7T,拉撥檢測(cè)時(shí)達(dá)到6T。

5、擴(kuò)巷后,必須及時(shí)對(duì)擴(kuò)巷地點(diǎn)進(jìn)行掛網(wǎng)加固,擴(kuò)巷深度超過(guò)0.7m的地點(diǎn),要在原錨桿間補(bǔ)打錨桿。

6、在擴(kuò)巷時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先頂后幫、先上后下的原則。

7、擴(kuò)巷后,錨桿的打設(shè)和金屬網(wǎng)的懸掛必須依照錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行。

8、錨桿金屬網(wǎng)支護(hù)工藝:

①錨桿金屬網(wǎng)支護(hù)工藝流程:擴(kuò)巷→準(zhǔn)備鉆具、材料→確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝錨固劑→安裝錨桿→掛金屬網(wǎng)→緊固錨桿→檢驗(yàn)錨桿的預(yù)緊力。

②錨桿打設(shè)安裝工藝:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定錨桿眼位置,然后打設(shè)錨桿,打完錨桿眼后,安裝錨固劑(每根錨桿使3卷,破碎地段可多使用幾卷),然后用錨桿頂住錨固劑藥卷向上推,當(dāng)推到能夠連上錨桿鉆機(jī)時(shí),通過(guò)注錨器連上錨桿機(jī)并按動(dòng)升降按鈕繼續(xù)頂推,直到推不動(dòng)為止;此時(shí)開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)馬達(dá)邊攪拌邊繼續(xù)頂推,直到錨桿托盤(pán)離巖面20mm~30mm為止(目測(cè)的方法確定),邊攪拌邊頂推的時(shí)間為8s~15s,然后繼續(xù)開(kāi)啟錨桿鉆機(jī)使螺母的端蓋打開(kāi),然后掛上金屬網(wǎng)并擰緊螺母。最后用扭矩扳手檢測(cè)錨桿預(yù)緊力,錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到120N·M(針對(duì)頂部等強(qiáng)錨桿)。

a、錨桿間距、排距800mm×800mm,允許誤差為±100mm。

b、錨桿方向垂直于巖層面,最小角度不小于75°(受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,可適當(dāng)調(diào)整)。

c、錨桿托盤(pán)緊貼巖壁,不得松動(dòng)。

d、錨桿外露不超過(guò)50mm。

e、錨桿預(yù)緊力120N·M;錨固力15MPa。

f、金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。并每隔200mm用鐵絲進(jìn)行聯(lián)接。

三、施工前準(zhǔn)備

1、水泵巷巷道內(nèi)相關(guān)電氣設(shè)備回收安全技術(shù)措施

(1)、所有設(shè)備回收期間,機(jī)電科必須指定人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全指揮工作。

(2)、拆除電器設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),并檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

(4)、嚴(yán)格井下停送電制度,拆電纜時(shí)必須將開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并指定專(zhuān)人看守。杜絕無(wú)計(jì)劃停電,減少停電事故。

(5)、電纜回收時(shí),確保不得損壞、不掛破。

四、施工順序及注意事項(xiàng)

1、組織學(xué)習(xí)此次的施工措施和各種規(guī)章制度。

2、準(zhǔn)備并檢查好施工所需材料的質(zhì)量和規(guī)格、工具是否能夠正常使用。接好風(fēng)鎬管路,和組裝好錨桿鉆機(jī)。

3、找到生產(chǎn)技術(shù)科標(biāo)記擴(kuò)巷地點(diǎn)。檢查此地點(diǎn)的安全狀況和地質(zhì)狀況,量取巷道寬度結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)格確定擴(kuò)幫寬度,然后進(jìn)行擴(kuò)幫。

4、遇到堅(jiān)硬巖層。擴(kuò)幫深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,如果需擴(kuò)幫超過(guò)0.7m時(shí),擴(kuò)幫至0.7m時(shí),必須及時(shí)打頂部錨桿、掛金屬網(wǎng)后再擴(kuò)至設(shè)計(jì)規(guī)格。遇到頂板破碎地帶時(shí),要及時(shí)在原頂部金屬網(wǎng)邊緣打錨桿,每擴(kuò)200mm掛金屬網(wǎng),及時(shí)前移金屬網(wǎng)。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),并隨著擴(kuò)幫的進(jìn)行,及時(shí)補(bǔ)打錨桿。

5、對(duì)頂部加固以后,開(kāi)始把原幫部的金屬網(wǎng)及錨桿安裝上,如深度超過(guò)0.7m,必須在原錨桿間補(bǔ)打一排錨桿。

6、幫部金屬網(wǎng)掛上以后,去掉其附近的金屬網(wǎng),然后進(jìn)行擴(kuò)幫。然后打錨桿掛金屬網(wǎng)。

7、在上述施工結(jié)束后,開(kāi)始對(duì)開(kāi)口處下部分進(jìn)行處理,處理完成后,然后再擴(kuò)上部分。

8、此地點(diǎn)施工人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行上述施工順序,循環(huán)作業(yè)。

五、通風(fēng)系統(tǒng)

水泵房與回風(fēng)斜井直接聯(lián)通,泛風(fēng)流可直接進(jìn)入專(zhuān)用回風(fēng)上山,此地點(diǎn)風(fēng)流為新鮮風(fēng),所以不需要安裝局扇風(fēng)機(jī)。

六、運(yùn)輸系統(tǒng)

1、運(yùn)矸:工作點(diǎn)→副斜井→地面。

2、運(yùn)料:地面→副斜井→水泵房工作點(diǎn)。

3、運(yùn)輸方式:用翻斗式礦車(chē)運(yùn)輸,巷道擴(kuò)巷施工中的矸石由人工裝入礦車(chē),再由絞車(chē)提至地面排矸場(chǎng)。

七、避災(zāi)路線:

施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害后,現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),組織人員安全撤離,并盡可能采取措施防止事故擴(kuò)大,減少損失。

若改擴(kuò)點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯等災(zāi)害事故時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線撤離。

水災(zāi):施工點(diǎn)→副斜井→地面

火災(zāi):施工點(diǎn)→副斜井→地面

附:避災(zāi)路線示意圖

八、綜合防塵:

?1、打錨桿眼注意事項(xiàng):必須堅(jiān)持濕式打眼。

①打眼前,要檢查風(fēng)水管路是否暢通,零部件是否齊全緊固,注油器內(nèi)要裝滿機(jī)油,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否靈活可靠,有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,氣腿升降是否靈活等,必須處理掉附近危巖,確保安全后方可作業(yè)。

②打眼時(shí),要隨時(shí)注意兩幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)或者發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí),必須立即停鉆處理。必須立即停鉆處理,不準(zhǔn)用手握轉(zhuǎn)動(dòng)的釬子。

③鉆眼時(shí),司機(jī)要一手扶住風(fēng)鉆把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)節(jié)操作閥和鉆架調(diào)節(jié)閥,鉆桿不要上下左右晃動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不要站人,以免斷釬傷人。不要一味加大氣腿推力,以免降低打眼速度,造成卡鉆、斷釬等事故。

④鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,操作者更應(yīng)注意站位,合理把持搖臂手把。

⑤鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。

⑥多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí),要?jiǎng)澐趾脜^(qū)線,做到定鉆具、定人、定開(kāi)眼順序,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

⑦使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具,設(shè)施撤出工作地點(diǎn),存放在安全地點(diǎn),將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉,軟管盤(pán)放整齊。

2、此地點(diǎn)施工人員,要戴好勞保用品,在施工中注意灑水防塵。

3、按規(guī)定做好個(gè)體防護(hù)。

九、防火系統(tǒng)

(1)嚴(yán)格明火管理嚴(yán)禁下井人員攜帶易燃易爆物品入井嚴(yán)禁穿化纖衣服入井嚴(yán)禁在井下拆卸敲打礦燈。

(2)所有設(shè)備均采用防爆或安全火花型電氣設(shè)備性能完好各種保護(hù)系統(tǒng)齊全。電纜必須使用不易燃電纜。

(3)電鉗工必須加強(qiáng)電氣設(shè)備及電纜完好情況的檢查并做到有記錄。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備杜絕電氣失爆。

(4)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置灑水支管和閥門(mén);地面設(shè)消防水池,井下設(shè)消防管路,地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m?的水量;消防管路距工作面不超過(guò)20m,管徑為1.5寸無(wú)縫鋼管。

(5)井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷。

(6)如施工點(diǎn)著火時(shí),根據(jù)著火情況,應(yīng)首先采用直接滅火方法,如用滅火器、用水、砂子撲滅等,在直接滅火過(guò)程中,一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火不能取得有效滅火效果時(shí),為防止火勢(shì)發(fā)展,應(yīng)采取封閉隔絕滅火;封閉火區(qū)前,必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧化碳等氣體變化情況,慎重決定通風(fēng)方法和封閉程序。

十、擴(kuò)巷施工安全技術(shù)措施

1、爆破安全技術(shù)措施:

?(1)工作地點(diǎn)的所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

?(2)井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。

?(3)井下爆破工作必須由爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)和“三人連鎖”(爆破工、瓦檢員、班組長(zhǎng))放炮制度。

?(4)不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

?(5)爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于二級(jí),煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。

?(6)嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

?(7)爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的硐室內(nèi),并應(yīng)放在掛有電纜電線巷道的另一側(cè)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

?(8)從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。

?(9)裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

?(10)裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

?(11)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。

?(12)炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求,在特殊條件下,確需淺眼爆破時(shí),必須在進(jìn)風(fēng)流中遠(yuǎn)離可燃物。

?(13)裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

①工作地點(diǎn)的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護(hù)有損壞。

②爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。

③在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車(chē)、未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。

④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。

?(14)爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù),并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

?(15)爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:

①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。

③爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

2、運(yùn)輸安全措施

?(1)絞車(chē)工必須由取得操作證的人員擔(dān)任,其他人員嚴(yán)禁操作。

?(2)絞車(chē)提升時(shí),人員必須撤到安全地點(diǎn),待礦車(chē)通過(guò)施工點(diǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。

?(3)開(kāi)車(chē)前,應(yīng)首先檢查絞車(chē)固定是否良好,安全間隙、制動(dòng)閘、限位螺絲、銷(xiāo)軸、按鈕、回鈴、護(hù)板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定,如有問(wèn)題必須處理,確定達(dá)到安全使用后,方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

?(4)嚴(yán)禁用手,釬子或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。

?(5)每次開(kāi)、停車(chē)時(shí),必須逐漸增、減速度,不允許作急驟的開(kāi)停車(chē),以防損壞傳動(dòng)機(jī)件。

?(6)每次只允許提放空、重車(chē)一個(gè),嚴(yán)禁超掛車(chē)。

?(7)提放空、重時(shí),所有人員必須在安全地點(diǎn)躲避,做到“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”。

?(8)車(chē)輛通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷時(shí),不得同時(shí)打開(kāi)聯(lián)絡(luò)的風(fēng)門(mén),防止風(fēng)流短路。

?(9)人力推車(chē)每人只能推一個(gè),并攜帶剎車(chē)棒。

?3、本措施其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。