1、秤臺上不放置鋼瓶打開電源開關,自檢完后上排數碼管顯示0值。

2、使用旋鈕正確選擇灌裝量規格后壓“確認”鍵。在選灌裝量規格時,要保持秤臺顯示為零值。

3、正確充裝方法:將鋼瓶放置在秤臺上→夾上充氣槍→先打開鋼瓶角閥并松手→壓“灌裝”鍵→打開充氣槍閥并松手→開始充氣→到量后有聲光報警→關閉槍閥、角閥→卸瓶手松開充氣槍。

4、在充裝的過程中保證秤臺不要受外力的沖擊。

5、禁止在充裝過程中將手放置在鋼瓶或充氣槍上,或是用手觸摸控制鍵盤。

6、充裝要等正常結束聽到正常的報警聲和看到上排顯示數字一閃一閃后方可進行卸瓶操作,嚴禁快到量時就卸瓶.

7、充裝完成后,要先拿下本次充裝完成的鋼瓶,手松開充氣槍觀察數碼管上排顯示是否為0值,如不是壓“回零”鍵后再放置下一個鋼瓶充裝.

8、如果在充裝當中遇到修槍、換墊或是鋼瓶排空時,請先壓“灌裝”鍵停止灌裝,再進行修槍、排空。維修結束后夾槍壓“灌裝”鍵進行充氣.

篇2:高壓氣瓶組充裝安全操作規定

一、氣瓶組充裝前應檢查:1、氣瓶外表面的顏色是否是黑色;是否有白色單環;是否有警示標簽;是否有“高壓空氣”的白色字樣;是否有上次充裝的標簽,如檢查缺少任意一項,要與機動能源部和使用單位聯系,及時的補貼。2、氣瓶上的安全附件是否齊全,是否在檢驗周期內使用,是否靈敏可靠,如發現安全附件超期使用,要上報機動能源部,并不予充裝。3、瓶體外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷,如發現問題,要上報機動能源部,并不予充裝。4、檢查瓶內氣體是否大于0.05MPa,嚴禁將瓶內氣體放空后充裝。二、開啟瓶閥時應緩慢操作,并應注意監聽瓶內有無異常音響。三、充氣時充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時間不應少于30分鐘。四、氣瓶組充裝量應嚴格控制,充裝壓力(表壓)不得超過下表規定。高壓空氣20MPa20MPa518.53021.01019.03521.51519.54022.02020.04522.52520.55023.0五、嚴禁用高壓空氣瓶換裝別種氣體。六、氣瓶充裝時應嚴格填寫好充裝標簽,并在充裝后粘貼在氣瓶組上。七、充裝標簽應按時間順序并排粘貼在氣瓶組上。八、使用單位要妥善保管好氣瓶充裝標簽,粘貼在氣瓶組上不應少于半年。機動能源部2008年6月

篇3:充裝泵安全技術操作規程

啟動前的準備

1、檢查泵及電機的接地和潤滑情況是否良好。

2、檢查泵與各部件的連接是否緊固可靠。

3、清除泵體上的雜物,搞好室內通風。

4、用手盤泵2-3圈,觀察無異常現象后,方可由專人規

定程序啟泵。

啟動

1、按工藝流程要求,打開進口管路、出口管路、均壓管

路、回流管路上的閥門排盡管道內氣體。

2、當泵內充滿氣質時,即可啟動充裝泵,并核對電機轉

向是否正確。若泵內未通入介質,轉動時間不超過30秒。

3、檢查液化氣泵壓力應小于l.6MPa,壓差小于0.5MPa,

工作溫度在+40℃范圍內。

4、調整回流閥,使充裝泵進出口壓差保持0.3-0.5MPa進行灌裝作業。

5、液化石油氣泵在運轉中,不得擦試,堅固和修理,以

免產生火花,發生事故。

6、液化石油氣泵在運轉期間,操作工應堅守崗位,詳細

觀察機泵有無異常聲音及漏氣、漏油、漏液、發熱等現象。如有異常應立即停泵檢查及時報告站領導,在排除故障后,方可再次啟動。

停泵

1、回流閥門。

2、切斷電源停泵。

3、關閉充裝泵進出口閥。

4、填寫充裝泵運行記錄。

5、按“充裝泵維修保養規程”保養設備。