氣瓶充裝安全操作規(guī)程
1、烴泵充裝工藝簡(jiǎn)單,只需液相管道,能耗小,但必須保證烴泵前有一定靜壓頭。
2、為保證烴泵前有一上定靜壓頭,應(yīng)在充裝氣瓶前,將出液罐達(dá)到一定的液位。
3、檢查充裝系統(tǒng)、充裝衡器導(dǎo)電接地是否良好。
4、充裝環(huán)境是否符合充裝氣瓶的要求(如有無膠板、無火花地面是否良好,秤面是否絕緣)。
5、用砝碼進(jìn)行定秤,并確認(rèn)精度可靠,方可繼續(xù)操作。
6、將按充裝前檢查要求檢查合格的氣瓶,放在臺(tái)秤上。
7、裝好充裝卡具,打開氣瓶進(jìn)液閥門。
8、打開液泵前的進(jìn)液門及液泵后的出液閥門和回流閥門。
9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、調(diào)整回流閥,使液泵進(jìn)、出口壓差保持在0.49Mpa左右。
11、達(dá)到氣瓶所要要求充裝的重量,關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥門,卸下氣瓶進(jìn)行充裝后檢查。
12、按烴泵操作規(guī)程停泵。
13、關(guān)閉烴泵前后,進(jìn)出液閥門。
篇2:氣瓶充裝運(yùn)輸安全制度
一、氣體車間在充裝前必須有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體:
1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識(shí)別氣瓶種類;
2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;
3、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒有余壓;
4、鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別;
5、超過檢驗(yàn)期;
6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;
7、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。
二、氣瓶在充裝壓縮氣體時(shí),充裝終了時(shí)的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。
三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時(shí),必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時(shí),充氣單位對(duì)這種氣瓶在充氣以前,必須進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。
四、運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;
2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;
3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
4、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時(shí),車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中,車上不得帶人;
5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸;
6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。
篇3:氧氣瓶充裝設(shè)備員責(zé)任制
1工作內(nèi)容
1.1在站長(zhǎng)和安全技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)站的設(shè)備管理,對(duì)設(shè)備維修工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度,經(jīng)常組織開展設(shè)備檢查,對(duì)設(shè)備缺陷提出整改措施,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
1.3編制設(shè)備和管線的修理、檢驗(yàn)計(jì)劃、設(shè)備的潤(rùn)滑計(jì)劃、備品備件計(jì)劃、安全附件檢驗(yàn)計(jì)劃,并組織實(shí)施。
1.4建立設(shè)備和儀器儀表臺(tái)帳,收集整理設(shè)備技術(shù)資料、操作說明書、運(yùn)行記錄,歸檔成冊(cè)。
1.5參與制訂“手冊(cè)”,并監(jiān)督執(zhí)行。
2工作權(quán)限
2.1督促做好設(shè)備設(shè)施和儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng),糾正違規(guī)使用
2.2組織設(shè)備事故調(diào)查,填寫設(shè)備事故報(bào)告。
3工作責(zé)任
3.1對(duì)站的設(shè)備設(shè)施和儀器儀表的完好負(fù)責(zé)。
3.2對(duì)設(shè)備、儀器儀表臺(tái)帳的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
3.3對(duì)設(shè)備管理失誤,造成損失負(fù)責(zé)。