一、點火前的各項檢查工作.

(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.

(2)檢查各種電器,儀表的開關是否完好,指示是否正確.

(3)接通電源,蒸汽和生產用水.

二、點火前的準備工作.

(1)在煤斗內裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.

(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時關閉通往加熱爐的煤氣總閥.

(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護風帽.

(4)靠近風帽的地方應鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風,鋪好爐渣應吹風片刻,使渣層能通風順暢.

三、點火,送氣.

(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進行點火.

(2)點火后,當火力很旺時,可以加入少量的煤并啟動鼓風機,等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達到正常氣化,并準備輸送煤氣.

(3)煤氣發生爐蒸汽可用發生爐自產蒸汽,可在點火后即將蒸汽通入一次風機出口的混合管內,通過蒸汽放散閥進行調節,并通過一次風進入爐內.

(4)當爐點到一定程度時,需增加風量,同時送入蒸汽,大概一小時左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內應放入明火.)然后可以關閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).

四、停爐.

(1)停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.

(2)停爐時首先打開放散煙囪,同時將蒸汽放散,并關閉一次風機.關閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關閉二次風.以確保燒嘴使用壽命.

(3)關閉電器儀表柜電源,關閉煤氣總閥門.

五、隨時檢查氣化指示.

1)煤氣出口溫度一般控制在350oC--550oC之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oC--55oC之間.

六、煤氣爐正常操作

(1)料層高度控制在風帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達到這個尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.

(2)加煤時間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風機風量的調節,要根據加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發藍色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應少加煤并關小一次風機.煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內局部煤層燒穿.

七、減少結渣操作.

(1)根據所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.

(2)控制煤氣出口溫度(一般400oC以下)

(3)適當掌握出渣,每隔20分鐘左右轉動一下灰盤.

(4)每2—3小時左右打釬一次,若發現有結渣現象,必須及時把渣塊打碎.

八、安全操作及保養的注意事項.

(1)燒嘴點火時必須關小一次風,人必須站在點火孔或爐門口側面1米外,以免爐火穿出傷人.

(2)對爐型較封閉的爐子,若一次點火不成,應將廢氣排除,再對燒嘴點火以防爆燃以防破壞加熱爐.

(3)經常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃氣泄

(5)經常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.

(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應定期清理.

(7)各機械傳動部位應經常加油保持潤滑.

(8)司爐工必須經過專業的培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關閥門.并必須做好交接班記錄.

九、停電應急措施及安全保護.

(1)當遇到突然停電時,應立即打開放散煙囪并對除塵器內加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發電正常后在打開煤氣爐各個電器,以防電壓不穩損壞電器設備.

十、常見故障及處理方法.

故障原因處理方法

1煤氣出口溫度偏高煤層燒穿加煤

2爐內偏火?結渣?打釬嚴重時清爐重新點火

3一次風管冒氣水封缺水加水

4灰盤,水箱反水爐內壓力高調小一次風機或煤氣管路堵塞?檢查管道

5加煤時灰盤水箱反水似有爆炸聲原煤中粉煤多

原煤水份太高原煤過篩

篇2:煤氣發生爐使用安全守則

1、建立安全檢查制度:

①要有專人負責安全工作,制度要上墻。

②加強安全教育,經常組織員工學習和檢查,要提高員工的安全意識和操作技能。

③訓練不脫產的煤氣防護人員,進行救護知識教育。

④對操作和使用人員進行技術培訓,培訓合格后才能上崗

2、供電及照明線路應符合國家標準《供配電系統設計規范》之規定,電器線路良好,不得使用臨時電線。

3、儀表信號、事故照明報警裝置齊全,操作間應有充分的照明和應急照明。

4、崗位人員勞保護具要符合規定

5、煤氣易燃、易爆、易中毒,要從這三個方面做好防護措施。

6、煤氣爆炸的三個要素:

①可燃氣體(煤氣主要可燃成份是一氧化碳和氫氣)。

②空氣(或含氧氣體)

③火種(或達到一定溫度)

三個條件同時具備時,瞬間可以爆炸燃燒。

7、煤氣需要多少、就造多少,產多少、就用多少,不儲存、不任意排放,一氧化碳燃燒后變為二氧化碳就不存在危險了。

8、用戶點火過程的規定:

①煤氣管道內已經充滿了合格煤氣。

②加熱爐點火時應先拉起煙道閘門。

③選擇加熱爐前煤氣支管末端的最后一個燒咀,作為點火燒咀。

④放入火把。

⑤打開煤氣閥門點燃,牢記火等煤氣的原則。

⑥有連續火焰噴出可認為點火成功。

⑦若點不著火時,應重新點火。重新點火前,應關閉煤氣閥門,爐膛內應進行鼓風吹掃,5分鐘后重新按照點火程序進行二次點火。

9、設備保持清潔,各閥門應開關靈活,標識清晰,安全閥、防爆閥、鐘罩閥要定期校驗靈敏,設備管道不得有泄露煤氣的地方。

10、注意防止燙傷和電擊傷。

11、不準私改管道,需要改造時要經過主管人員批準。

12、停爐檢修時,對設備管道,要求隔斷、吹掃、置換、分析,進入設備時外部要有人監管。

13、防止值班室內儀表管老化、煤氣泄露引起中毒。

14、所有水封嚴禁缺水。

15、灶具、噴嘴煤氣閥門要開關嚴密,防止煤氣泄露和煤氣灶熄火引起中毒。

16、不準在操作間取暖、休息。

17、檢修要有專業人員負責,未經培訓的工人不能承擔檢修工作。

18、輸送煤氣前,管道和設備內氣體要進行置換。

19、煤氣系統壓力低于200帕時,要停止使用。

20、防止高溫火源靠近。

21、操作崗位應有通風設施,如天窗或自然通風筒。工作區一氧化碳允許濃度為≤24ppm,工作區一氧化碳濃度超標時要及時通風。

22、操作場地應清潔、無雜物堆積,無積水現象,地面要有沖洗和排水設施。

23、①小于100mm的煤氣管道著火時,可以直接關閉煤氣閥門滅火。

②大于100mm的煤氣管道著火時不能立即關嚴閥門和封上水封,這樣可能會引起回火爆炸。

③要逐步關小閥門,同時應通入大量的蒸汽進行滅火。

④煤氣爐及附件管道檢修時,動火前一定要對設備吹掃或充入蒸汽,并準備好滅火器具。

24、①水套不可缺水運行,如果水位計看不到水,不準馬上加水進爐,應先進行吊水作業,判定缺水程度,如果嚴重缺水不準馬上進水,馬上進水會引起爆炸,應該先停爐,降低爐內溫度,爐內溫度降至100℃時可試著緩慢進水,控制極小水量,邊進水、邊觀察,若無異狀,逐步進水至正常水位。

②水套用水應符合《低壓鍋爐水質標準》規定。

③要定期進行檢查和清理污垢。

25、煤氣爐運行中和停爐后8小時內,嚴禁打開煤倉上蓋。

篇3:煤氣發生爐安全技術操作規程

1.點爐:新開爐時先把爐內水加滿,把爐底用木材鋪好,盡量多放些木材,點燃木材后往里加煤,水坑少放一些水,等爐內火旺盛時水坑加滿,準備開風機。

2.開風機:爐內火勢旺盛,而且爐體很燙手時打開風機。先開底風閥門,等火火焰進入熔爐時再開高壓風閥門進行配比,直到配比均勻。注意:開風前熔爐爐門要先打開,以免放炮損壞熔爐。

3.停風機:每次加煤時先停風機,然后關閉煤氣閥門,再關高壓風閥門。

4.停爐停火時,關閉風機和閥門,把爐門打開,開煤氣爐爐門時要先用爐鉤把爐門開一點縫隙,有明火時再完全打開,打開時不可面對著爐門。

5.每天爐坑都要把爐渣清出,以免爐渣過多堵塞爐條。

6.如果遇到煤好,爐渣少,可以不用轉動爐條,加煤時如果發現煤渣不往下落時,可將爐條轉動,如果結渣太多,把上蓋打開,用鐵條從上往下通一通。

7.加煤時間,一般40-60分鐘加一次煤,也可根據煤氣量多少決定該多長時間加煤。每次加煤要加到火口底平面不堵火口即可。決不能把煤完全燃盡至爐條。

8.一定要特別注意看好水位,不能干燒,每次開爐門時都要多注意一些。

9.非本崗位人員禁止操作該設備。