木炭煤氣發生爐安全操作規程
1.煤氣發生爐,所使用的木炭應干燥。含水分的木炭不能使用。
2.全部管路不得堵塞、漏氣。凡有漏氣處應及時排除或停爐檢修,以免煤氣中毒。
3.電氣有故障時應及時報告有關部門進行檢修。
4.加炭時應將風機關閉,打開放氣閥門。打開煤氣爐蓋后,立即點燃再加炭,蓋上蓋。當煤氣成分不符合要求時,需將用氣單位所有氣閥關閉,用放氣閥門向天空放氣。嚴禁打開蓋放氣。
5.用明火點燃觀察口,點燃后再問車間送氣,并關上排氣閥門,放氣時應注意觀察煤氣情況。
6.清理煤氣缸之前,應先將支氣管閥門打開,過濾缸前后閥門關閉,使支氣管線路直接送氣,然后將蓋打開,把缸中余氣放掉。操作者應站在上風位置上進行清理,加炭必須有2~3人,便于輪換作業,以免煤氣中毒。
7.掏煤渣時應關好風源,先打開放氣閥門,再打開爐渣門進行清渣。清理干凈后,先送風,再關閉爐蓋,然后按加炭的操作規程進行加炭。
8.每班應試用一次防爆閥門。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
篇2:煤氣發生爐使用安全守則
1、建立安全檢查制度:
①要有專人負責安全工作,制度要上墻。
②加強安全教育,經常組織員工學習和檢查,要提高員工的安全意識和操作技能。
③訓練不脫產的煤氣防護人員,進行救護知識教育。
④對操作和使用人員進行技術培訓,培訓合格后才能上崗
2、供電及照明線路應符合國家標準《供配電系統設計規范》之規定,電器線路良好,不得使用臨時電線。
3、儀表信號、事故照明報警裝置齊全,操作間應有充分的照明和應急照明。
4、崗位人員勞保護具要符合規定
5、煤氣易燃、易爆、易中毒,要從這三個方面做好防護措施。
6、煤氣爆炸的三個要素:
①可燃氣體(煤氣主要可燃成份是一氧化碳和氫氣)。
②空氣(或含氧氣體)
③火種(或達到一定溫度)
三個條件同時具備時,瞬間可以爆炸燃燒。
7、煤氣需要多少、就造多少,產多少、就用多少,不儲存、不任意排放,一氧化碳燃燒后變為二氧化碳就不存在危險了。
8、用戶點火過程的規定:
①煤氣管道內已經充滿了合格煤氣。
②加熱爐點火時應先拉起煙道閘門。
③選擇加熱爐前煤氣支管末端的最后一個燒咀,作為點火燒咀。
④放入火把。
⑤打開煤氣閥門點燃,牢記火等煤氣的原則。
⑥有連續火焰噴出可認為點火成功。
⑦若點不著火時,應重新點火。重新點火前,應關閉煤氣閥門,爐膛內應進行鼓風吹掃,5分鐘后重新按照點火程序進行二次點火。
9、設備保持清潔,各閥門應開關靈活,標識清晰,安全閥、防爆閥、鐘罩閥要定期校驗靈敏,設備管道不得有泄露煤氣的地方。
10、注意防止燙傷和電擊傷。
11、不準私改管道,需要改造時要經過主管人員批準。
12、停爐檢修時,對設備管道,要求隔斷、吹掃、置換、分析,進入設備時外部要有人監管。
13、防止值班室內儀表管老化、煤氣泄露引起中毒。
14、所有水封嚴禁缺水。
15、灶具、噴嘴煤氣閥門要開關嚴密,防止煤氣泄露和煤氣灶熄火引起中毒。
16、不準在操作間取暖、休息。
17、檢修要有專業人員負責,未經培訓的工人不能承擔檢修工作。
18、輸送煤氣前,管道和設備內氣體要進行置換。
19、煤氣系統壓力低于200帕時,要停止使用。
20、防止高溫火源靠近。
21、操作崗位應有通風設施,如天窗或自然通風筒。工作區一氧化碳允許濃度為≤24ppm,工作區一氧化碳濃度超標時要及時通風。
22、操作場地應清潔、無雜物堆積,無積水現象,地面要有沖洗和排水設施。
23、①小于100mm的煤氣管道著火時,可以直接關閉煤氣閥門滅火。
②大于100mm的煤氣管道著火時不能立即關嚴閥門和封上水封,這樣可能會引起回火爆炸。
③要逐步關小閥門,同時應通入大量的蒸汽進行滅火。
④煤氣爐及附件管道檢修時,動火前一定要對設備吹掃或充入蒸汽,并準備好滅火器具。
24、①水套不可缺水運行,如果水位計看不到水,不準馬上加水進爐,應先進行吊水作業,判定缺水程度,如果嚴重缺水不準馬上進水,馬上進水會引起爆炸,應該先停爐,降低爐內溫度,爐內溫度降至100℃時可試著緩慢進水,控制極小水量,邊進水、邊觀察,若無異狀,逐步進水至正常水位。
②水套用水應符合《低壓鍋爐水質標準》規定。
③要定期進行檢查和清理污垢。
25、煤氣爐運行中和停爐后8小時內,嚴禁打開煤倉上蓋。
篇3:煤氣發生爐安全技術操作規程
1.點爐:新開爐時先把爐內水加滿,把爐底用木材鋪好,盡量多放些木材,點燃木材后往里加煤,水坑少放一些水,等爐內火旺盛時水坑加滿,準備開風機。
2.開風機:爐內火勢旺盛,而且爐體很燙手時打開風機。先開底風閥門,等火火焰進入熔爐時再開高壓風閥門進行配比,直到配比均勻。注意:開風前熔爐爐門要先打開,以免放炮損壞熔爐。
3.停風機:每次加煤時先停風機,然后關閉煤氣閥門,再關高壓風閥門。
4.停爐停火時,關閉風機和閥門,把爐門打開,開煤氣爐爐門時要先用爐鉤把爐門開一點縫隙,有明火時再完全打開,打開時不可面對著爐門。
5.每天爐坑都要把爐渣清出,以免爐渣過多堵塞爐條。
6.如果遇到煤好,爐渣少,可以不用轉動爐條,加煤時如果發現煤渣不往下落時,可將爐條轉動,如果結渣太多,把上蓋打開,用鐵條從上往下通一通。
7.加煤時間,一般40-60分鐘加一次煤,也可根據煤氣量多少決定該多長時間加煤。每次加煤要加到火口底平面不堵火口即可。決不能把煤完全燃盡至爐條。
8.一定要特別注意看好水位,不能干燒,每次開爐門時都要多注意一些。
9.非本崗位人員禁止操作該設備。