在大型起重運輸工程中,必須確立作業經驗豐富的指揮人員,負責組織指揮全盤吊拉過程的始終。負責組織指揮人員,應遵守以下規定:按中石化《起重作業安全安全技術規程》執行。1.起重指揮人員必須身體強健,凡有神經失常、心臟、高血壓、視覺、聽覺病患者,不宜作指揮工作。2.起重指揮人員必須牢記和遵守國家頒布的“工廠安全衛生規程”。“起重機械安全管理規程”。“建筑安裝工程技術規程”中的有關規定。并經帶性地對所屬起重人員進行各種安全規定的技術訓練。3.大型起重運輸工程,負責起重組織指揮人員,必須通力合作緊密配合所負責設備的技術人員,編制“起重運輸安全技術方案和必要的計算書,經車間設備主任批準后施工,并報有關部門備案。4.確定工程吊拉方案之后,指揮人員應向所屬起重人員交底,并組織討論貫徹。保證吊拉工程順利進行。5.在新設置吊架、機具、索具時,起重組織指揮人員,要認真配合設備技術員,根據設想的力點方向、力的大小,確立設施零件的規格、材料強度和零件的驗收。受力大而復雜的零件,在加工前,必要時圖紙注明材料強度試驗。只能以強代弱、不可湊付從事。6.對已設置而慣用的吊裝機具、索具設施,在新工程開始前,組織指揮人員會同設備人技術員,對吊裝設施逐點逐件檢查固緊程度,有無松動,凡埋設的堅固件及承載主梁撐拉桿等,必要時拆卸檢查,發現有嚴重腐蝕、磨損、變形者,全部更新,不可修復使用。7.吊手不重,但形狀復雜、鋼度小、細、長、精密、貴重、以及施工條件特殊困難的情況下,亦應編制吊裝方案,經有關主管部門、安全部門審查,總工程師批準方可進行。8.在不停車大修或1技改工程的吊裝施工,作業量雖不大亦必須做出吊裝方案。經總工程師,或主管廠長批準后進行。9.在起吊過程中,如需其它起重機械配合的,必須遵重司機意見和按起重機械本身的安全技術規程執行。但起重指揮人員必須協調全盤,統一指揮。1O.在安裝拆除大型工程,必須有機動、土建等主管部門,提供最大吊物物重或體積的確切可靠數字,起重組織指揮人員會同設備技術員,根據提供的數字進行估算,編制吊裝措施方案。11.在大型吊裝中利用房架、柱或地面建筑物等作受力錨點、力點、起重作業時,要充分了解建筑物體所能承受的負荷條件,經機動、安全部門審查核準后方可進行。如發現疑點或在鋼筋水泥預制構件性建筑物,或鉚栓接結構物中,必要時,起重指揮人員和設備技術員將吊物空間運行路線所需設立的錨點、力點的位置提供給土建設計部門或機動科工程技術人員,根據力系,計算了各力點、錨點的受力。并經土建設計部門同意,總工程師批準后,方可進行施工。12.在鋼筋混凝土建筑及木結構的柱架設栓錨點時,起重人員不只單純做好繩索的保護措施,同時還要兼顧構筑物不受磨擦、擠壓損傷。13.在利用原建筑物已預設錨點時,除檢查外露部分是否合乎要求外,還要充分了解埋設部分的受力條件,嚴防脫錨事故發生。14.嚴禁在易燃、易爆、有毒、窒息性管道、供水、工藝管道、塔罐壓力容器、設備、電線桿、危險廠房的屋架、柱、鐵路道軌、枕木等物上,拴接起吊繩、纜風繩。15.選擇鋼絲繩時,根據吊裝荷重,結合國家鋼絲繩索、專業生產廠家提供的數據不明者不準使用。必要時,必須有強度試驗數據為依據選用。16.在吊裝拆除建筑物、構筑物中,組織指揮人員一定要會同主管部門、親臨現場全面檢查,并充分了解整個結構中是否存在難以發現的隱形牽連。做出切實可行的吊拆安全措施方案,一般自上而下,先外后內進行。禁止數層同時拆除。應充分估計和作好防震、防傾塌發生。要嚴禁劃好作業區和禁區,統一協調拆、卸、吊、運、清理、運輸、指揮工作。17.起重組織指揮人員,要充分了解作業現場,是否有防塵、防毒等規定。必要時,作業前一定要由有關部門做好安全防護措施。并指令所屬起重人員嚴格執行區域動火、進塔入罐等安全規定。18.每當吊運方案設施準備就序后,起重指揮人員會同設備技術人員,電氣人員,沿整個吊拉系統,逐點逐項檢查各個卷揚機和其它機具的安置,技術狀態是否良好。繩扣卡環、銷軸、吊鉤、各部錨點的拴接、導向輪的位置等是否合乎安全要求。空間導線是否做到有效保護。各作業點必要的腳手架、欄桿、安全帶等保護用品是否齊備。電氣裝置,接地線是否良好。要一絲不茍,嚴格要求。19.試吊檢查:現場如有額定最大實物,以最大實物試吊,否則以額定當量物件度吊。發出起吊信號后,將吊物起升O.5米或適當高度時,通知各部崗位起重人員分頭檢查全部設施是否牢固正常,確認全部設施可靠后,方可起吊或吊運。20.大型起重作業前,應劃定警戒區域,非起重人員禁止入內。作業中外圍遠距離的纜風繩,及栓接錨點,應設專人巡回檢查。停班作業的后,要做好監護措施,防止發生意外。21.起吊物體,在空中運行時,不得碰撞任何機械設備或其它物體。不準在人和生產設備的上方通過。必要時做好安全措施。不準在空中長時間停留,特殊情況時,在地面設置安全標志及警戒線。’22.負責起重組織指揮人員,時刻警惕吊拉系統中的薄弱環節,指令各崗位,時刻注意制動器、緩沖器、限位器等安全裝置的技術狀態。還應設想到各部機機具剎車突然失靈時的補救措施。23.起重人員,作業前及作業中,嚴禁飲酒,已發現酒意或精神異常進行者,不準進入作業現場。24.作業中起重指揮人員,要注意吊物重心平衡狀態,掛鉤情況是否良好。作業人員必須預先避開重物傾斜、墜落、下滑、打擊、沖擊等的方向和范圍,確保人身安全。25.起重指揮人員,應統一規定緊急險情信號。作業中,不管哪個環節部位發生險情,現場作業人員,包括協同作業的其它人員,都可迅速發出符合安全要求的停止作業信號,或避讓信號。全部人員,應立刻遵照執行。26.不同工種協同作業時,全部起重作業人員要遵守不同工種的安全技術規程,但要協調一致,統一指揮。27.起重組織指揮人員,應熟知有關起重運輸安全技術規程。如滾杠、地排搬運、扒桿、索道吊運、機具、繩索具、吊卡具等有關知識和安全操作使用規程。凡不同負荷的機具、繩索具、吊卡具都以銘牌和標記分別標明。嚴格分類保管,嚴防錯用。嚴禁超負荷使用。28.露天作業時,遇有大雪、瀑雨、大霧及六級以上大風時,應停止起重作業,在緊急搶救、搶修時,可報請廠長批準,決定是否作業。29.嚴格執行“十不吊”。30.各種起重設備、機具、繩索具、吊卡具、纜風繩等不準和電氣設施碰觸,其安全距離必須符合輸電線路電壓與允許距離的關系規定。見下表:輸電線路電壓與允許距離關系規定表輸電線路電壓(千伏)<11-2035-11O150220起重設施與輸電線路允許最近距離(米)1.5245631.補充規定見:“起重機具、繩索具、吊卡具安全技術使用規程”。

篇2:起重運輸機械操縱工安全操作規程

起重運輸機械操縱工安全操縱規程

1一般規定

1起重運輸機械操縱工必須取得主管單位的資質證后持證上崗。

2作業前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。

3作業前必須了解現場的道路、構筑物、排擠電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉半徑內應無障礙物及無關職員。

4作業時必須服從現場指揮職員、信號工的同一指揮。

5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

6嚴禁起重機械超載作業。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現場澆注的混凝土構件或模板前,必須確認混凝土構件或模板已全部松動。

7吊裝零散物時,必須用吊籠。

8起吊時,應先將吊物吊離地面10-30厘米,經確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉動的重物,必須拴控制繩。

9吊裝作業時,嚴禁職員在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度應均勻,嚴禁忽快忽慢或忽然制動,回轉動作應平穩,回轉未停穩前,不得作反向操縱。

11卷筒上的鋼絲繩應聯接牢固、排列整潔。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應保存三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規定。

12運輸車輛必須按要求配備消防器材。

2載重汽車

1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關規定。

2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應符合國家和本市的有關規定。

4在施工現場行駛時應遵守現場的限速規定。無窮速規定時,應根據現場道路及四周職員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

5在施工現場倒車應先叫笛,確認安全以后方可倒車。

6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內。

3自卸汽車

1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關規定。

2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內。

3車廂內嚴禁載人。

4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設牢固擋掩。

5舉升車廂檢驗、保養車輛時,必須將車廂支撐牢固。

4油罐車

1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關規定。

2在施工現場倒車應先叫笛,確認安全以后方可倒車。

3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應密封良好無泄漏,通氣孔應暢通,接地鏈條應符合觀定。

4油罐汽車的化油器不得有回火現象。油罐汽車四周嚴禁明火操縱,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應闊別火源;炎熱季節應選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

5檢驗職員檢驗車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

5拖車車組

1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關規定。

2在施工現場倒車應先叫笛,確認安全以后方可倒車。

3在裝卸貨物或機械設備時,應將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設專人同一指揮。

4裝運帶長臂桿的設備時,臂桿應朝向拖車的后方,超長的臂桿應拆解裝運。拖運貨物或設備的長、寬、高,應符合交通治理部分的有關規定。

5裝運貨物或設備時,應把貨物或設備綁扎牢固,將設備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。

6裝卸設備用的跳板必須搭設牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤展機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。

7拖運超長、超高的物品或設備時,應到交通治理部分辦理行駛手續,按規定的時間和路線行駛。拖運前應勘察線路。拖運時,白天應掛紅旗,夜間應掛示廓示寬的標志燈。隨車應有電工保護路經的供電、通訊線路。

8在坡道上行駛前,應換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。

6灑水車

1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關規定。

2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3在施工現場行駛時應遵守現場的限速規定。無窮速規定時,應根據現場道路及四周職員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

4在施工現場倒車應先叫笛,確認安全以后方可倒車。

7瀝青罐車

1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關規定。

2在施工現場倒車應先叫笛,確認安全以后方可倒車。

3隨車應按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應符合規定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應符合原車輛技術說明書的要求。

8機動翻斗車

1機動翻斗車在施工現場行駛時,車斗的鎖緊機構必須鎖緊,時速不得超過5公里。

2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。

3下雪、結冰等情況下路面條件較差時,應低速行駛,不得緊急制動。

4上下坡時應換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應倒車行駛。

5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內。

6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應與坑、溝槽沿保持1.5米以上的間隔,并設置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內卸料。

7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。

8車輛停放時,應停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。

9叉車

1內燃式叉車在室內作業時,應有良好的透風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內作業。

2叉裝作業時,物件應盡量靠近叉裝架,其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后,應將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應平穩。變換前進后退方向時,必須待機械停穩后方可進行。不得急轉彎。行駛時不得緊急制動。

3當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

4當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。

5叉裝作業嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。

10汽車式、輪胎式起重機

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔。

2作業前應伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩定器。

3調整支腿作業必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方。作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4作業中變幅應平穩,嚴禁猛起、猛落臂桿。

5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限制位器發出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6作業時,臂桿仰角必須符合說明書的規定。伸縮式臂桿伸出后,出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須經過調整,消除不正常情況后方可作業。

7作業中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經調整、消除不安全因素后方可繼續作業。

8在進行裝卸作業時,運輸車駕駛室內不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬吊作業時,兩機性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10輪胎式起重機需短間隔帶載行走時,途經的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長間隔行駛。

11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構筑物前,必須聽取施工技術職員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應展設木板保護。通過期不得在上面轉彎。

14作業后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構的制動器必須制動牢固,操縱室和機棚應關門上鎖。

11履帶式起重機

1起重機作業場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔,不得停放在斜坡上。

2作業時變幅應緩慢平穩。嚴禁在起重臂未停穩前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁著落臂桿。

3雙機抬吊重物時,應使用性能相近的起重機。抬吊時應同一指揮,動作應協調一致。載荷應分配公道,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

4作業時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規定。無資料可查時,不得超過78。

5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長間隔行駛。

6轉彎時,如轉彎半徑過小,應分次轉彎。下坡時嚴禁空檔滑行。

7起重機轉移工地應用長板拖車運送。近間隔自行轉移時,必須卸往配重,拆短臂桿,制動回轉機構、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。

8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須服從施工職員的安全技術交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應展設木板保護,通過期不得在上面轉彎。

9作業后臂桿應轉至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂真個位置。各部制動器都應加保險固定,操縱室和機棚應關門上鎖。

12塔式起重機

1施工期內每周或雨后應對軌道基礎檢查一次,發現險情及時報告,排除險情后方可使用。

2作業前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設備、吊索具等,確認安全后方可作業。

3如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時忽然碰到風力加大,必須立即停止作業,將塔身固定。

4操縱控制器應從零位開始,嚴禁越檔操縱,回零位后方可反向操縱,嚴禁急開急停。

5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應高于所跨越障礙物1米以上。起重機應與軌道端頭保持2-3米的安全間隔。

6塔吊在停歇或中途停電時,應將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7多機同時作業時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全間隔不得小于5米。

8作業后,應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間,封閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9自升塔式起重機,除遵守上述各條規定以外,還應遵守下列規定:

1)頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

2)在頂升時,必須設專人指揮,非作業職員不得登上頂升裝置套架的操縱臺,操縱室內只準一人操縱,嚴格服從信號工的指揮。

3)頂升時應把小車和平衡重心移至規定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態,并將回轉部分制動住。頂升中發生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續頂升。

4)頂升作業結束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。

10塔式起重機電梯每次限乘2人。

13門式、橋式起重機

1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。

2當吊裝的重物接近限位器,大、小車鄰近終端,大車鄰近其他起重機時,應減速慢行。嚴禁用反向操縱代替制動、用限位開關代替停車操縱。嚴禁用緊急開關代替普通開關。

3操縱職員應在規定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側除檢驗外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。

4橋式起重機的步道及機構上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。

5門式起重機作業前,應確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應確認兩側驅動同步,發現偏移,必須停車檢查、調整。空車行駛時,吊鉤應離地面2.5米以上。

6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應叫鈴示警。嚴禁吊物從職員上方越過。吊車行駛時,吊物離四周障礙物的間隔必須大于50厘米。停歇作業時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

7兩臺起重機吊運同一重物時,必須同一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業時,兩機之間間隔應大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應主動避讓。

9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應先吊離地面進行試吊,確認懸掛平衡、制動良好、機構正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操縱三個控制手柄。

10起重機運行時,嚴禁職員上下和檢驗設備。

11起重機運行中忽然停電時,必須將開關手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操縱職員不得離開操縱室。

12門式起重機吊運高大物件妨礙操縱職員的視線時,應設專人監護和指揮。

13停止作業后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

14卷揚機

1作業前應檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業。

2升降作業時,起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操縱職員的視線范圍內。

3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4載物升降作業時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應將重物放至地面,封閉電源。

5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保存3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。

6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業中嚴禁跨越鋼絲繩。

7作業結束以后,垂直運輸吊籠必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

15電動葫蘆

1作業前應進行空載試驗,運轉正常以后方可作業。

2作業時吊點應與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從職員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

3作業結束以后,應將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

篇3:起重運輸機械操作工操作:安全技術交底

(一)起重運輸機械操作工操作安全要求?

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經過安全技術培訓,考核合格并且取得主管單位頒發的資質證后持證上崗。?

2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備酒后或服用鎮靜藥者不得操作機械設備。?

3.作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況,不得擅自離開崗位。?

4.操作人員必須按規定佩戴安全防護用品。作業時長發不得外露,女工應戴工作帽。?

5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。?

6.機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。

7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。

8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。

9.機械通過橋梁前,應了解橋梁的承載能力,確認安全后方可低速通過轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認安全后方可通過。

10.自行式機械作業前,必須進行檢查,制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。

11.坡道停機時,不得橫向停放。縱向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。

12.機械作業時,人員不得上下機械。?

13.機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時,不得進入危險區域。在高壓線附近工作時,機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規定。?

起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離?

輸電導線電壓(kV)

允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)

允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)

1以下

1.5

1

1—15

3

1.5

20~40

4

2

60~110

5

4

220

6

6

14.作業前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。

15.作業前必須了解現場的道路、構筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉半徑內應無障礙物及無關人員。

16.作業時必須聽從現場指揮人員、信號工的統一指揮,在下列情況下嚴禁進行吊裝作業:

(1)被吊物質量超過機械性能允許范圍;

(2)信號不清;

(3)吊裝物下方有人;

(4)吊裝物上站人;

(5)立式構件、大模板不用卡環;

(6)斜拉斜牽物;

(7)散物捆扎不牢;

(8)零碎物無容器;

(9)吊裝物質量不明;

(10)吊索具不符合規定;

(11)作業現場光線陰暗。

17.不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。

18.嚴禁起重機械超載作業。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現場澆注的混凝土構件或模板前,必須確認混凝土構件或模板已全部松動。

19.吊裝零散物時,必須用吊籠。

20.起吊時,應先將吊物吊離地面10~30cm,經確認安全以后方可再行提升。對可能晃動轉動的重物,必須拴控制繩。

21.吊裝作業時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。

22.起升和降落的速度應均勻,嚴禁忽快忽慢或突然制動。回轉動作應平穩,回轉未停穩前,不得作反向操作。

23.卷筒土上的鋼絲繩應聯接牢固、排列整齊。放繩時,卷筒上的鋼絲應保留3圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規定。

24.運輸車輛必須按要求配備消防器材。

(二)載重汽車司機注意安全事項

1.載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通法規。

2.載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。

3.運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應符合國家和本市的有關規定。

4.在施工現場行駛時應遵守現場的限速規定。無限速規定時,應根據現場道路及周圍人員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。

5.在施工現場倒車應先鳴笛,確認安全以后方可倒車。

6.使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內。