1.不同規(guī)格、不同直徑的鋼絲繩的破斷拉力,應從制造廠提供的鋼絲繩技術性能表中查取,或通過拉力試驗確定。鋼絲繩不準超負荷使用。2.起重鋼絲繩安全系數的選取按下表規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩安全系數起重機類型性能和使用范圍鋼絲繩安全系數桅桿式起重機、自行式起重機及其它類型的起重機和卷揚機手傳動≥4.5機械傳動輕型≥5中型≥5.5重型≥6一噸以下手動卷揚機≥4纜索式起重機承擔重量的鋼絲繩≥3.5各種用途的鋼絲繩運輸熱金屬、易燃、易爆物≥6捆綁設備≥6纜風繩≥3千斤繩(繩扣)≥6一1O注:栽人時,安全系數要求大于或等于1O。3.定期對鋼絲繩進行安全檢查和合用判斷,使用判斷標準按下表規(guī)定執(zhí)行。鋼絲繩合同程度判斷類別鋼絲表面現象合用程度(%)使用場所1鋼絲繩摩擦輕微,無繩股凸起100重要場所2(1)各鋼絲股已有變位、壓扁及凸出現象.但未露繩芯。75重要場所(2)鋼絲繩個別部分輕微銹蝕75重要場所(3)鋼絲繩表面上的個別鋼絲有尖刺現象.每米長度內的尖刺數目不多于鋼絲總數的3%75重要場所3(1)繩股尖凸不太危險、繩芯未露(2)個別部分有顯著銹痕(3)繩表面鋼絲有尖刺現象.每米長度內的尖刺數目不多于鋼絲總數1O%次要場所4(1)繩股有顯著扭曲、鋼絲及繩股有部分變位、有顯著尖刺現象40不重要場所或輔助作業(yè)(2)鋼絲繩全部有銹、將銹層除去后鋼絲上留下凹痕不重要場所或輔助作業(yè)(3)繩表面有尖刺,每米長度內尖刺數目不多于鋼表總數25%不重要場所或輔助作業(yè)4測量鋼絲繩應使用游標卡尺。5.在解卷鋼絲繩盤和卷筒上的鋼絲繩時,應將繩盤或卷筒在垂直或水平面上轉動,不許產瘤節(jié)。6.認真對鋼絲繩進行維護保養(yǎng),定期涂抹防銹油。用完后鋼絲繩應放在干燥處。7.使用鋼絲繩時,不能使其發(fā)生銳角曲折,挑圈或被壓扁。穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂、尖刺等缺陷。8.鋼絲繩拉直后直徑磨損戳面不超過原直徑的10%時,允許降低負荷使用,超過者應予報廢。9.鋼絲繩不許超負荷使用。超負荷使用的鋼絲繩,應進行技術鑒定以確定負荷量。10.整根鋼絲繩外表面憑肉眼能看到腐蝕的表面或整根鋼絲繩纖維芯被擠出,應報廢。11.各種鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數達到下表的標準時,應予報廢。12.運輸吊裝金屬溶液、熾熱材料、易燃、易爆有毒設備或容器的鋼絲繩,在一個捻距內斷絲根數達到“鋼絲繩斷絲報廢標準”表中所列數字的50%時,即禁止再行吊裝上列物資。鋼絲繩斷絲報廢標準鋼絲繩結構鋼絲繩最初的安全系數6×196×376×61在一捻距全長中拉斷鋼絲的根數交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下—以上

篇2:鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統中的關鍵部件,它既關系到礦井的正常生產,又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。

1、必須設專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責,機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作,具體負責,責任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴重時,必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用來升降人員,銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

8、司機必須做到操作平穩(wěn),隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發(fā)現問題及時匯報處理。

9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內。

10、應及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設有兼職人員進行檢查,有領導分管按規(guī)定,按標準進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結合具體情況,設???充足的地滑子。

13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

篇3:鋼絲繩使用管理制度

1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,由使用單位工程技術人員進行正確的計算和選型,經批準同意,辦理領取手續(xù),方準領取使用。

2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關規(guī)定的周期和內容認真檢查維護,并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責,并保證試驗資料及出廠資料完備。

4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。損壞嚴重時,必須立即更換。

5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用于升降人員。銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,必須立即更換。

7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀察鋼絲繩的情況,發(fā)現問題及時匯報處理。

8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。

9、使用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設施的鋼絲繩由設備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。

10、鋼絲繩的采購由器材庫負責。購進的鋼絲繩必須是國家定點廠生產的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。

11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查,并有記錄。

12、鋼絲繩使用結束后要及時回收,由使用單位負責,不及時回收的,按礦有關規(guī)定扣罰。