1總則為適應(yīng)公司鋼絲繩安全使用的要求,避免鋼絲繩在使用過程中發(fā)生故障,保證人員、設(shè)備的安全,提高鋼絲繩使用壽命,降低成本,特制定本規(guī)定。2職責(zé)2.1鋼絲繩使用貫徹誰使用誰負責(zé)的原則,由各車間負責(zé)本單位鋼絲繩的使用與維護。2.2各車間負責(zé)對本單位人員進行培訓(xùn)。2.3生產(chǎn)部負責(zé)管理制度的制定、修改與檢查。3鋼絲繩的購買、運輸和存放3.1新購置的鋼絲繩不應(yīng)有斷裂,交錯和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應(yīng)有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或損傷等缺陷。3.2新購置的鋼絲繩的繩股不應(yīng)有塌入和凸起,繩內(nèi)鋼絲或繩股均應(yīng)松緊一致。各鋼絲和股間允許有均勻的間隙。3.3購進整條鋼絲繩必須做破斷拉力試驗,并且在訂貨中注明。3.4根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),每條鋼絲繩都要獨立包裝。直徑大于30mm或重量大于700kg的鋼絲繩用木輪或金屬輪包裝。小者用麻袋布包裝。3.5鋼絲繩盤裝卸時,必須用吊車裝卸,以免造成繩盤損壞和亂卷現(xiàn)象;地面搬運時,鋼絲繩盤不允許在凹凸不平的地面上滾動、拖拉,使鋼絲繩表面壓傷;沒有外包裝的鋼絲繩搬運時,鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等。3.6鋼絲繩不允許露天存放。鋼絲繩應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),防止陽光直射或熱氣燥烤,庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放,若鋼絲繩長期大量存放時,應(yīng)經(jīng)常進行檢查防止生銹,發(fā)現(xiàn)生銹后應(yīng)及時處理,并重新涂潤滑油,如銹蝕嚴(yán)重,該段鋼絲繩應(yīng)作報廢處理。若鋼絲繩放在室外時,應(yīng)放在干燥的地面上,用木板墊起,并用遮雨布蓋好。4鋼絲繩的使用、潤滑和報廢標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼絲繩在在使用過程中,原有的潤滑會逐漸流失,必須在使用中定期潤滑,防止銹蝕,減少摩擦,防止內(nèi)部斷絲,延長鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩的保養(yǎng)應(yīng)按照廠家提供的使用手冊推薦的保養(yǎng)方法進行。4.2安全系數(shù):用于機械動力的起重設(shè)備――5;鋼絲繩的工作載荷=抗拉強度/安全系數(shù)4.3鋼絲繩的報廢、更新、或截除標(biāo)準(zhǔn):普通鋼絲繩有下列之一者應(yīng)報廢、更新或截除。4.3.1起重機械鋼絲繩在一個節(jié)距(每股鋼絲繩繞繩一周的軸向長度)中有如下斷絲根數(shù)應(yīng)報廢。最初安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)6*9=114+16×37=222+16×61=366+118*19=362+1逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻小于-大于.3.2鋼絲繩有斷股者應(yīng)報廢。4.3.3鋼絲繩公稱直徑減小了10%,必須報廢。4.3.4鋼絲繩的磨損或腐蝕達到或超過外圈鋼絲直徑的40%(如:φ38-6×37的外圈鋼絲直徑為2mm)時,或者鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電灼時,應(yīng)報廢。4.3.5鋼絲繩受沖擊載荷后,該條鋼絲繩比原來的長度延長0.5%,應(yīng)將該段鋼絲繩截除。4.3.6鋼絲繩壓扁變形及表面出現(xiàn)深坑應(yīng)報廢。4.3.7鋼絲繩斷絲數(shù)不夠標(biāo)準(zhǔn),但斷絲增加很快者應(yīng)當(dāng)報廢。4.3.8鋼絲繩如果有硬彎應(yīng)報廢或截除。4.3.9嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報廢。4.3.10產(chǎn)生籠狀畸變,繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報廢。4.4鋼絲繩使用卡箍的個數(shù)規(guī)定:鋼絲繩直徑(mm)8.8111317.519.5242832.5卡子個數(shù)33333344兩卡子距(mm).56股37絲鋼絲繩安全載荷重量(噸)鋼絲繩直徑破斷力單根拉力兩根互成角度安全載重量(噸)公制(毫米)(噸)(噸)60°90°120°8.70.7801.321.1100.78013.01.7563.4402.4821.75615.02.3904.1403.3702.39017.53.1205.4004.4003.12019.53.9506.8405.5803.95021.54.8708.4306.8704.87026.07.02012.1609.9007.02028.08.24014.40011.6008.24032.510.97019.00015.00010.97034.512.49021.63017.60012.49039.015.80027.40022.30015.80043.019.51034.80027.50019.51047.523.60040.70033.30023.60052.028.10048.70039.60028.10060.538.20066.20053.80038.200本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。本規(guī)定由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。高郵華興石油裝備有限公司生產(chǎn)部2013年03月01日

篇2:鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn),又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規(guī)定。

1、必須設(shè)專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責(zé),機電科長和機電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項工作作為一項重要工作,具體負責(zé),責(zé)任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規(guī)定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應(yīng)利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴(yán)重的地方應(yīng)停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴(yán)重時,必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用來升降人員,銹蝕嚴(yán)重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

8、司機必須做到操作平穩(wěn),隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。

10、應(yīng)及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調(diào)整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設(shè)備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設(shè)有兼職人員進行檢查,有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定,按標(biāo)準(zhǔn)進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規(guī)定距離,結(jié)合具體情況,設(shè)???充足的地滑子。

13、主要設(shè)施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

篇3:鋼絲繩使用管理制度

1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由使用單位工程技術(shù)人員進行正確的計算和選型,經(jīng)批準(zhǔn)同意,辦理領(lǐng)取手續(xù),方準(zhǔn)領(lǐng)取使用。

2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關(guān)規(guī)定的周期和內(nèi)容認真檢查維護,并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責(zé)。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗。試驗工作由機電科負責(zé),并保證試驗資料及出廠資料完備。

4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。損壞嚴(yán)重時,必須立即更換。

5、鋼絲繩直徑減少到規(guī)定要求時,必須更換。

6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現(xiàn)象時不得用于升降人員。銹蝕嚴(yán)重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,必須立即更換。

7、司機要做到操作平穩(wěn)隨時觀察鋼絲繩的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據(jù)實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養(yǎng)工作,涂油至少每月一次。

9、使用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設(shè)施的鋼絲繩由設(shè)備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。

10、鋼絲繩的采購由器材庫負責(zé)。購進的鋼絲繩必須是國家定點廠生產(chǎn)的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。

11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查,并有記錄。

12、鋼絲繩使用結(jié)束后要及時回收,由使用單位負責(zé),不及時回收的,按礦有關(guān)規(guī)定扣罰。