(1)鋼絲繩應具有符合國家標準的產品檢驗合格證,并按出廠技術數據使用;

(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數;

(3)鋼絲繩的動荷系數、不均?系數、安全系數分別不得小于《安規》規定;

(4)鋼絲繩在一個節距內的斷絲數達到《安規》規定的數值時應截除或報廢;

(5)繩芯損壞或繩股擠出應該報廢或截除;

(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴重、受過火燒或電灼、嚴重扭結或彎折應報廢或截除;

(7)插接的環繩或繩套,其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300㎜,新插接的鋼絲繩應作125%的允許荷載的抽樣試驗;

(8)通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;

(9)鋼絲繩使用后應及時除去污物,每年浸油一次,并存放在通風干燥處。

篇2:鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統中的關鍵部件,它既關系到礦井的正常生產,又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規定。

1、必須設專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責,機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作,具體負責,責任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴重時,必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規定要求時,必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用來升降人員,銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

8、司機必須做到操作平穩,隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發現問題及時匯報處理。

9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止濕氣和水分浸入繩內。

10、應及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設有兼職人員進行檢查,有領導分管按規定,按標準進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規定距離,結合具體情況,設???充足的地滑子。

13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

篇3:鋼絲繩使用管理制度

1、凡使用鋼絲繩,必須按照《煤礦安全規程》的有關規定,由使用單位工程技術人員進行正確的計算和選型,經批準同意,辦理領取手續,方準領取使用。

2、鋼絲繩采取誰使用誰管理的原則。各條鋼絲繩都要指定專人按照有關規定的周期和內容認真檢查維護,并將檢查情況填寫記錄。鋼絲繩檢查人員必須認真履行自己的職責。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作。新繩懸掛前及使用中的鋼絲繩必須按《煤礦安全規程》中的有關規定進行試驗。試驗工作由機電科負責,并保證試驗資料及出廠資料完備。

4、主副井提升鋼絲繩如果遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。損壞嚴重時,必須立即更換。

5、鋼絲繩直徑減少到規定要求時,必須更換。

6、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用于升降人員。銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,必須立即更換。

7、司機要做到操作平穩隨時觀察鋼絲繩的情況,發現問題及時匯報處理。

8、鋼絲繩的管理、使用單位要根據實際情況及時做好鋼絲繩的涂油保養工作,涂油至少每月一次。

9、使用中的鋼絲繩,都要實行牌板管理。主要提升設施的鋼絲繩由設備管理部門建立鋼絲繩管理檔案。

10、鋼絲繩的采購由器材庫負責。購進的鋼絲繩必須是國家定點廠生產的鋼絲繩,并有完整的原始資料(出廠合格證、驗收證書等)。購進的新繩要保管運輸好,防止野蠻裝卸、日曬、雨淋等。

11、每月由機電科長組織一次對本礦主要提升繩進行檢查,并有記錄。

12、鋼絲繩使用結束后要及時回收,由使用單位負責,不及時回收的,按礦有關規定扣罰。