容器水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通試驗用水應(yīng)無凍冰。
3檢查各電氣開關(guān),線路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過36V,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
4試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。
5向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入。試驗人員不許進(jìn)行其他工作。
7在同一試驗場地不準(zhǔn)兩部工件同時試驗。
8高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。
10當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
11水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
篇2:容器水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通試驗用水應(yīng)無凍冰。
3檢查各電氣開關(guān),線路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過36V,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
4試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。
5向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入。試驗人員不許進(jìn)行其他工作。
7在同一試驗場地不準(zhǔn)兩部工件同時試驗。
8高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對焊縫的檢查。
10當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
11水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
篇3:容器水壓試驗安全操作規(guī)程
1.試驗場地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2.試驗首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍水。
3.行燈電壓不準(zhǔn)超過36v并應(yīng)有防水線。
4.試驗前應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護(hù)措施,水壓場地應(yīng)醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準(zhǔn)離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。