1、?定義:

液化石油氣:是由多種烴類氣體組成的混合物,主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,就是通常所說的C3、C4。

2、?來?源:①由煉油廠石油氣獲取。②由油田伴生氣獲取。③由天然氣中獲取。

3、?用?途:①用于有色金屬冶煉。②窯爐焙燒。③汽車燃料。④居民生活燃?xì)狻?/p>

4、?物理特性:

密度:指單位體積的某種物質(zhì)所具有的質(zhì)量。

氣體密度:1、氣態(tài)液化石油氣的密度隨著溫度及相應(yīng)飽和蒸氣壓的升高而增加。2、在壓力不變的情況下,氣態(tài)密度隨著溫度的升高而減少。

液體密度:溫度上升密度變小,同時(shí)體積膨脹。

氣?態(tài):氣態(tài)比空氣重1.5-2.5倍,一旦液化石油氣從容器或管道中泄漏出來,會(huì)像水一樣往低處流動(dòng)和滯存,很容易達(dá)到爆炸濃度。

液?態(tài):液態(tài)約為0.5-0.59之間,接近水的一半,當(dāng)液化石油氣有水時(shí),水分就會(huì)沉積在容器底部,會(huì)一起運(yùn)輸?shù)接脩?既增加了用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)又會(huì)引起容器底部腐蝕,縮短容器的使用期限。所以要定期從貯罐排污閥排污。

體積膨脹系數(shù):指溫度每升高1℃液體增加的體積與原來的體積的比值。液化石油氣液體的膨脹系數(shù)比水大十幾倍,且隨溫度的升高而增大。所以,在充裝作業(yè)中必須限量充裝,因?yàn)樵跐M液的情況下,溫度每升高1℃,壓力升高2-3MPa,很快達(dá)到鋼瓶設(shè)計(jì)壓力極限,發(fā)生事故。如果泄漏出來,其體積會(huì)驟然膨脹為250倍-300倍氣態(tài)的石油氣。

汽化潛熱:在一定溫度下,一定數(shù)量的液體變?yōu)橥瑴囟鹊臍怏w所需的熱量,由于液化石油氣的汽化潛熱比較大,因此在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、灌裝、使用中要嚴(yán)禁使液態(tài)的石油氣直接接觸人體,以免皮膚被吸收大量的熱量而造成凍傷。

5、?燃?燒:是一種同時(shí)伴有發(fā)光、發(fā)熱的激烈的氧化反應(yīng)。可燃物(木柴、油類等),助燃物(空氣、氧氣等),點(diǎn)火源(明火、靜電等),燃燒三要素。

閃?點(diǎn):揮發(fā)性混合氣體遇火源能夠燃燒的最低溫度。液化石油氣的閃點(diǎn)是非常低的,丙烷-104℃丙烯-108℃丁烷-82℃丁烯-80℃。

6、爆炸:物質(zhì)由一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài),并在瞬間釋放出大量的能量,同時(shí)產(chǎn)生巨大聲響現(xiàn)象,爆炸又分物理爆炸和化學(xué)爆炸。

物理爆炸:由物理變化引起的,如鍋爐超壓爆炸。

化學(xué)爆炸:由于物質(zhì)發(fā)生極速的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生高溫、高壓引起的爆炸,如鋼瓶泄漏發(fā)生爆炸。

爆炸極限:可燃?xì)怏w與空氣的混合物遇到火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃度范圍。

爆炸濃度下限:爆炸燃燒的最低濃度。

爆炸濃度上限:爆炸燃燒的最高濃度。

液化石油氣屬一級(jí)可燃?xì)怏w,爆炸極限為1.5%~9.5%(體積比)。

7、?液化石油氣一般特性:1、方便性2、易燃性3、易爆性4揮發(fā)性5、溶解性6、微毒性7、腐蝕性8、熱值高

8、?液化石油氣特性對安全使用的要求:1、嚴(yán)防液化石油氣的外泄;2、凡與液化石油氣相關(guān)的站區(qū)和環(huán)境要杜絕明火,電火花,工藝管道、儲(chǔ)罐、設(shè)備等作好防靜電技術(shù)處理,并應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,不得使液化石油氣驟集、存積;3、容器儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁超裝,貯罐不得超過容積的90%,鋼瓶不超過容積的85%。

※二、液化石油氣的裝卸原理

1、壓縮機(jī)裝卸法:利用壓縮機(jī)抽吸和加壓輸出氣體的性能,將需要灌裝的儲(chǔ)罐(或罐車)中的氣相液化石油氣通入壓縮機(jī)的入口,經(jīng)壓縮機(jī)升壓后輸送到準(zhǔn)備卸液的罐車(或儲(chǔ)罐)中,從而降低灌裝罐(或罐車)的壓力,提高卸液罐車(或儲(chǔ)罐)中的壓力,使二者之間形成裝卸所需的壓差(0.2-0.3MPa),液態(tài)液化石油氣在壓力差的作用下流進(jìn)灌裝的儲(chǔ)罐(或罐車),以達(dá)到裝卸液化石油氣的目的。

2、烴泵裝卸法:利用烴泵輸送液體的性能,將需卸液的罐車或儲(chǔ)罐中液化石油氣通過烴泵加壓輸送到儲(chǔ)罐(或罐車)中。

3、烴泵-壓縮機(jī)聯(lián)合灌裝:利用壓縮機(jī)提高出液罐的氣相壓力,使烴泵入口管路有足夠的靜壓力,以滿足氣溫低儲(chǔ)罐內(nèi)液化石油氣的飽和蒸氣壓較低的狀況下,灌瓶不暢通的問題。

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※三、安全附件

1、?安全閥:是液化石油氣儲(chǔ)存中最重要的安全附件之一,它的作用是系統(tǒng)容器或管路壓力超過限額時(shí),能自動(dòng)開啟,泄去部分氣體并發(fā)出聲響,警告操作人員采取措施,當(dāng)壓力恢復(fù)到選定值范圍內(nèi)時(shí),安全閥回座,自動(dòng)關(guān)閉。從而避免因超壓而釀成的爆炸事故。

分?類:彈簧封閉全啟式安全閥、彈簧封閉微啟式安全閥。液化石油氣必須設(shè)置全啟式封閉安全閥,100立方或以上應(yīng)設(shè)2個(gè)安全閥。

2、?安全回流閥的作用:與安全閥相同。

3、?過流閥:保證管內(nèi)流速不致超限,當(dāng)管內(nèi)速度過大時(shí),過流閥會(huì)自動(dòng)切?斷管路,從而避免物料損失或釀成事故。

4、?緊急切斷閥:當(dāng)管道破裂或火焰燒烤管路時(shí),用于切斷液化石油氣管路。

5、?壓力表:準(zhǔn)備反映出壓力值的大小。

要?求:表直徑不小于100mm,量程以2.5MPa為宜,精度以1.5級(jí)表為宜,定期檢測,標(biāo)出最高工作壓力紅線。

6、?液位計(jì):反映容器內(nèi)液位的高低,代表容器由液化石油氣的數(shù)量。

7、?溫度計(jì):直接插入液體內(nèi)部的金屬套管內(nèi),測量液相溫度。

?要?求:-40~+60℃以內(nèi)工作,在40℃處涂上紅色警戒線。

※?四、安全工藝系數(shù)

為確保氣站作業(yè)安全運(yùn)行,特對工藝運(yùn)行各項(xiàng)操作進(jìn)行一些規(guī)范,結(jié)合氣站安全員的文化水平和氣站的實(shí)際情況,各項(xiàng)內(nèi)容以基本、易懂、實(shí)用為主。

一、?罐區(qū)

1、?儲(chǔ)罐內(nèi)液化石油氣最高儲(chǔ)存容量不能超過貯罐總?cè)莘e的90%。

2、?儲(chǔ)罐壓力達(dá)到1.25MPa或溫度達(dá)到40℃應(yīng)立即進(jìn)行有效的降壓降溫措施。

3、?貯罐最低余壓應(yīng)控制0.05MPa以上。

4、?水封井應(yīng)保持滿水位。

二、?機(jī)泵房

1、?作業(yè)時(shí),緊急切斷閥油壓一般應(yīng)在2.5~4.0MPa之間,采用氣壓切斷閥時(shí)應(yīng)控制在0.3~0.5MPa之間。

2、?泵出口壓力應(yīng)小于1.25MMPa,進(jìn)出口壓差為0.5MPa。

三、?管道

1、?氣、液相管壓力均不得超過1.6MPa。

2、?管線熱脹冷縮引起的移位不得大于10cm。

※五、設(shè)備操作

1、※壓縮機(jī)的操作

液化石油氣壓縮機(jī)是氣站主要配備的設(shè)備之一,使用過程中要求方法正確,平時(shí)保養(yǎng)維護(hù)要做好。

1、?在第一次開機(jī)前,必須檢查KK安裝是否正確,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

2、?檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動(dòng)。

3、?檢查各儀表是否正常。

4、?檢查潤滑油到位情況,不能低于視窗的1/3,一般保持在1/2。

5、?檢查皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,三角帶松緊是否適度。

6、?檢查氣液分離器有無殘液,開機(jī)前應(yīng)打開排液閥,清除殘液,使浮球落于罐低,然后再關(guān)閉。

7、?檢查四通閥手柄是否處于正確位置,準(zhǔn)備工作完成后,盤車起動(dòng)、運(yùn)行、每做完一次開、停機(jī)都要認(rèn)真,真實(shí)記錄。

壓力、進(jìn)氣、排氣、溫度、機(jī)油壓力。

技術(shù)參數(shù):進(jìn)氣壓≤1.0MPa,出氣壓力≤1.5MPa;進(jìn)氣溫度≤50℃,

排氣溫度≤100℃;油壓壓力0.15-0.30MPa;電機(jī)溫度≤60℃。

2、※烴泵操作

烴泵是氣站主要配備的設(shè)備之一,日常運(yùn)行、生產(chǎn)比較麻煩,按規(guī)范操作,做好日常保養(yǎng)是延長設(shè)備使用期限的主要因素。

1、?開泵前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)泵零部件是否齊全,緊固可靠,且接地線完好,潤滑油是否充足,盤車3-5圈。

2、?打開泵進(jìn)口管路排氣閥,排空管內(nèi)滯留氣體。

3、?啟動(dòng)泵,調(diào)節(jié)離路閥出口壓力,保持進(jìn)出口壓差≤0.5MPa。

4、?安全回流閥處于工作狀態(tài)。

5、?經(jīng)常檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)壓差異常,有雜音,漏油,漏液和發(fā)熱等異常情況,應(yīng)及時(shí)停泵,查明原因后予以排除。

6、?工作時(shí)要做好真實(shí)的運(yùn)行記錄。

3、※槽車裝卸作業(yè)規(guī)定

由于好多事故的發(fā)生都是由槽車裝卸作業(yè)過程中所引起的,所以,結(jié)合氣站的實(shí)際情況,做出一些操作規(guī)定。

1、?槽車進(jìn)入禁火區(qū)域應(yīng)戴防火罩,停放在指定位置,熄火。手閘制動(dòng),前后輪用三角木堵住,防止槽車滑動(dòng)。

2、?作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,特殊情況確實(shí)需要在現(xiàn)場修理車輛時(shí),應(yīng)先批準(zhǔn)后,并使用不易發(fā)生火花的工具進(jìn)行修理。

3、?作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接處必須密封牢固。

4、?裝卸時(shí)操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),卸車速度不宜過快,3m/秒以內(nèi),槽車與貯罐壓差為0.2-0.3MPa的壓力。

5、?做好裝卸記錄。

※?六、消防系統(tǒng)

1、滅火原理:破壞和消除可燃物或助燃物中的任何一個(gè)條件,中止燃燒反應(yīng)過程。

2、滅火基本方法:?(1)隔離滅火法?(2)冷卻滅火法(3)窒息滅火法?(4)化學(xué)抑制法

3、滅火劑:凡具有特定滅火性能,能夠用于滅火的物質(zhì)。如:水、泡沫、二氧化碳、干粉、惰性氣體等

4、消防水的作用:水是一種便宜、來源最豐富、使用最方便的一種滅火劑。常用的方式有水花、水霧、水注。因?yàn)樗臒崛萘勘热魏我后w都大,而且有顯著的冷卻效果。1KG水能夠生成1700L蒸汽,水蒸汽既能起到?jīng)_淡燃燒區(qū)可燃?xì)怏w濃度的作用,又能起阻擋空氣進(jìn)入燃燒區(qū)的作用,并能浸濕未燃燒物質(zhì),使之難發(fā)燃燒。所以常用水來撲滅建筑物和一般物質(zhì)的火災(zāi)。水雖然對液化石油氣火災(zāi)滅火效果不明顯,但是可以用來降低燃燒區(qū)的溫度,并對盛裝液化石油氣的容器降溫冷卻,以保護(hù)著火的儲(chǔ)罐及鄰近的儲(chǔ)罐不因?yàn)槠湟驂毫ι叨āＲ虼?液化石油氣站應(yīng)配備足夠的消防用水和冷卻降溫設(shè)施。

5、干粉滅火器:是由碳酸氫鈉和少量添加劑制成的干燥細(xì)微的固體粉末。適用于撲滅石油及其產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。其型號(hào)主要有MF2(2公斤)、MF4(4公斤)、MF8(8公斤)、MFT35(手推式35公斤)等。

使用方法:當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),取下滅火器,先將其上下顛倒幾下,先撕去鉛封,拔出保險(xiǎn)栓,一手握住手柄,一手握住噴嘴,從上風(fēng)方向向火源靠近,距2-3米處,壓下壓把,對準(zhǔn)火焰根部噴射。

干粉滅火器的配置(以MF8為例):(1)裝卸臺(tái)設(shè)置2個(gè)。(2)充裝臺(tái)、壓縮機(jī)房、烴泵房、瓶庫按建筑面積來設(shè)置,50m2?設(shè)置1個(gè)但不應(yīng)少于2個(gè)。(3)貯罐處每臺(tái)設(shè)置2個(gè)。(4)站內(nèi)其它建筑物每80m2?臺(tái)設(shè)置1個(gè)。

干粉滅火器的保養(yǎng)與維護(hù):平時(shí)應(yīng)置于干燥通風(fēng)及取用方便的地方,并注意防潮和防日光暴曬。對已到期、壓力不夠或重量減輕10%的需進(jìn)行補(bǔ)充或更換。

※七、案例分析

1、※壓縮機(jī)進(jìn)液與后果

2005年1月在某氣站壓縮機(jī)進(jìn)液一事,天氣突然變冷,管道內(nèi)氣相變?yōu)橐合?雖然開機(jī)前作了排放,但氣相進(jìn)入氣液分流器時(shí)速度很快,操作人員以為開始排放,就沒有了,也對安全檢查疏忽了,只把精力集中到槽車、烴泵、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)上。當(dāng)安全巡查人員到現(xiàn)場巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)氣液分離器液位已滿,如果不及時(shí)處理,液體進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi),液體體積會(huì)迅速膨脹,既可能把壓縮機(jī)頂蓋頂開和氣缸發(fā)生爆炸。

現(xiàn)場緊急處理措施;1、馬上停止運(yùn)行壓縮機(jī),關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門。2、從管道安全閥處裝上軟管排到鋼瓶,減少負(fù)面影響。[1、從排空處間斷排放液體(浪費(fèi)、不安全)。2、從抽殘?zhí)幹苯优欧诺戒撈恐?影響不好)。]

要求:操作人員應(yīng)按規(guī)程操作,不能以主觀意識(shí)來判斷,要勤于檢查,發(fā)現(xiàn)隱患、問題要及時(shí)排除,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

2、※液位計(jì)排污閥斷裂,大量液體泄漏,險(xiǎn)成大禍

2004年7月廣州一家氣站,一個(gè)100立方的儲(chǔ)罐在約6點(diǎn)鐘時(shí)液位計(jì)下端排污閥突然斷裂,大量液體泄漏(儲(chǔ)罐滿罐液體剩下約8噸),約9:30經(jīng)搶險(xiǎn)成功,沒有造成人員傷亡。共動(dòng)用疏散、警戒、搶險(xiǎn)人員約1000人,消防車12輛,附近2公里內(nèi)工廠、居民斷電,嚴(yán)禁煙火,人員轉(zhuǎn)移、疏散。后經(jīng)把斷裂閥門拿去檢驗(yàn)化驗(yàn)是閥門質(zhì)量問題,自然斷裂。

教訓(xùn):①發(fā)現(xiàn)較早,但應(yīng)急措施、搶險(xiǎn)措施不力。

②氣站負(fù)責(zé)人沒及時(shí)到位報(bào)公司時(shí)間太慢,延誤搶險(xiǎn)時(shí)間,給當(dāng)?shù)卦斐删薮蠡艁y,影響較大。

③加強(qiáng)員工的安全意識(shí),技能培訓(xùn)。

④加強(qiáng)平時(shí)巡查力度。

⑤配備相應(yīng)搶險(xiǎn)器材,加強(qiáng)應(yīng)急演練。

3、?※充裝臺(tái)隨意排壓,發(fā)生爆炸

2004年3月一天,某氣站有十多個(gè)50公斤雙頭瓶因瓶內(nèi)壓力較高無法充裝,于是充裝班人員把瓶對著充裝臺(tái)打開角閥排放瓶內(nèi)壓力,突然發(fā)生爆炸,與充裝臺(tái)相連的倉庫隔墻被炸倒,倉庫內(nèi)一員工當(dāng)場炸死,充裝臺(tái)頂部被炸開一個(gè)約3米寬的洞,充裝臺(tái)地面嚴(yán)重受損,現(xiàn)場鋼瓶全部炸開、炸飛。現(xiàn)場工人多人被炸傷、燒傷。

教訓(xùn):

1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全管理制度、操作規(guī)程,不能憑個(gè)人的主觀意識(shí)去做事。

2、作好防雷、防靜電工作,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、作好氣站日常安全檢查,嚴(yán)防泄漏,及時(shí)消除各種安全隱患。

4、加強(qiáng)對員工的安全教育、培訓(xùn)力度。

相關(guān)知識(shí):1、液化石油氣,高壓氣體,蒸汽從較小的管口噴出時(shí),噴出的介質(zhì)和噴嘴均會(huì)帶電,而且在噴嘴附近形成游浮的空間電荷,碰到絕緣體和沒有接地的導(dǎo)體時(shí),該物體或?qū)w會(huì)因接受空間電荷而帶電,使其電位不斷上升。

2、用烴泵或壓縮機(jī)向儲(chǔ)罐和內(nèi)灌注液化石油氣時(shí),流動(dòng)的帶電液體也會(huì)將靜電荷帶入這些容器內(nèi)引起電荷集聚,靜電流。

※七、漏氣事故處理的原則及措施

處理原則:1、先停機(jī)再處理事故。2、先切斷氣源再滅火。3、先控制再撲救。4、先人員后設(shè)備。5先全局后局部。

緊急措施:1、首先應(yīng)辯明漏氣的位置,按照當(dāng)時(shí)的氣象條件,從上風(fēng)方向接近漏氣地點(diǎn),檢查漏氣部位狀況。

2、通知有關(guān)人員熄滅一切明火,切斷電源。

3、漏氣嚴(yán)重者,應(yīng)停止生產(chǎn),撤離不必要的人員。

4、關(guān)閉漏氣部位前后的切斷閥門。

5、大量液化石油氣溢出時(shí),可開啟上風(fēng)向的消防水泵,盡快驅(qū)散空中與地面的液化石油氣,并保護(hù)好其他儲(chǔ)罐。

6、對于漏氣事故,可按照已制定的檢修規(guī)程,采取應(yīng)急措施之后,按計(jì)劃搶修。

7、修復(fù)后的部位,在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試壓,合格后才能按規(guī)定方法投入使用。

※八、安全管理

加強(qiáng)液化石油氣站的安全管理,建立健全各項(xiàng)管理制度和安全操作規(guī)程。不斷對職工進(jìn)行知識(shí)教育,使每個(gè)在職員工明白各自的崗位職責(zé)及安全要求,切實(shí)做到自覺遵守制度,認(rèn)真無誤操作,保證安全生產(chǎn)。

建立安全機(jī)構(gòu),樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度。

1、建立安全管理機(jī)構(gòu);?2、明確安全管理的任務(wù);

3、安全管理制度;?4、安全技術(shù)教育與培訓(xùn);

5、做好安全防范措施。

結(jié)合氣站實(shí)際體現(xiàn)在以下九點(diǎn):(人、物、環(huán)、管)

1、?建立管理機(jī)構(gòu),制定公布,防火、防爆、防雷電、防靜電制度,防火責(zé)任制。

2、?崗位責(zé)任制上墻公布。

3、?安全教育、安全培訓(xùn)的認(rèn)真執(zhí)行,并作好詳實(shí)記錄。

4、?液化石油氣的運(yùn)輸、貯存制度。

5、?壓力容器管道、設(shè)備、設(shè)施的經(jīng)常檢查,定期檢查及維護(hù)、維修制度。

6、?檔案管理。包括氣站建站審批驗(yàn)收資料、壓力容器檔案、設(shè)備檔案、人員證件統(tǒng)計(jì)情況等。

7、?結(jié)合氣站實(shí)際編制緊急救援預(yù)案,并定期組織演練,作好記錄。

8、?安全操作規(guī)程上墻公布。

9、?入站須知,安全標(biāo)志(嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙、生產(chǎn)重地閑人免進(jìn)、防止凍傷、消防通道、安全出口等)。

篇2:車間空氣中液化石油氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間空氣中液化石油氣最高容許濃度及其監(jiān)測方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)及使用液化石油氣的各類企業(yè)。

2衛(wèi)生要求

車間空氣中液化石油氣最高容許濃度為1000mg/m3。

3監(jiān)測檢驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)測檢驗(yàn)方法采用氣相色譜法,見附錄A(補(bǔ)充件)。

4監(jiān)督執(zhí)行

各級(jí)衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。

附錄A

氣相色譜法

(補(bǔ)充件)

A.1原理

空氣中的液化石油氣,經(jīng)玻璃微球分離后,用氫焰離子化檢測器檢測,以保留時(shí)間定性,峰高定量。

本方法的檢測限(以正戊烷計(jì))為2.4×10-3μg(直接進(jìn)1mL空氣樣品)。

A.2儀器

A.2.1注射器:100mL,1mL;

A.2.2微量注射器:10μL,1μL。

A.2.3氣相色譜儀,氫焰離子化檢測器。

A.3試劑

A.3.1正戊烷:色譜純。

A.3.2玻璃微球:80-100目。

A.4采樣

采樣地點(diǎn),在工人呼吸帶,取100mL注射器,用現(xiàn)場空氣抽洗3次,然后抽取100mL空氣,將注射器密封后垂直放置,當(dāng)天分析。

A.5分析步驟

A.5.1色譜條件

a.色譜柱:柱長2m,內(nèi)徑4mm,不銹鋼柱,80-100目玻璃微球,柱溫70℃。

b.汽化室溫度:150℃。

c.檢測室溫度:130℃。

d.載氣(氮?dú)?:40mL/min。

A.5.2定量校正值的測量

用微量注射器準(zhǔn)確吸取一定量的正戊烷(20℃時(shí)1μL正戊烷重0.6253mg)注入100mL注射器內(nèi),用凈化過的空氣稀釋至100mL,再取此標(biāo)準(zhǔn)氣體用凈化空氣稀釋成進(jìn)樣1ml能使記錄儀偏轉(zhuǎn)20%,50%,80%的三種濃度,每種濃度進(jìn)樣三次,以峰高平均值分別計(jì)算出每種濃度的定量校正值K1,K2,K3(μg/mm),取K1,K2,K3的平均值作為定量校正值K。不同濃度的定量校正值應(yīng)該基本一致,總變異系數(shù)應(yīng)在10%以內(nèi)。

A.5.3色譜圖

A.5.4樣品分析

以測量校正值的色譜條件,取1mL空氣樣品注入色譜儀,測量峰高,然后根據(jù)定量校正值的K值計(jì)算樣品的含量,分析時(shí)色譜條件的變化不應(yīng)超過平均校正值K的10%,否則,應(yīng)尋找原因排除之。

A.6計(jì)算

*=k·h/V0............(A1)

式中:*——液化石油氣的濃度(以正戊烷計(jì)),mg/m3;

K——正戊烷的定量校正值,μg/mm;

h——峰高,mm;

V0——換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的進(jìn)樣體積,mL。

篇3:液化石油氣儲(chǔ)配站消防安全技術(shù)操作規(guī)程

①儲(chǔ)配站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),應(yīng)在醒目位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,并不準(zhǔn)任何人攜帶火種(如火柴、打火機(jī)等);如因施工需要,必須動(dòng)火時(shí),應(yīng)事先制訂動(dòng)火方案,并按規(guī)定程序報(bào)批。

②在生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)的人員,應(yīng)穿防爆鞋,其他進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員也不得穿鞋底有鐵釘?shù)男?/p>

③各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),必須在排氣管上戴防火帽;同時(shí),嚴(yán)禁獸力車、電瓶車和拖拉機(jī)等車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

④不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)車輛在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行修車、擦車和加油等作業(yè),在進(jìn)行灌裝和卸液操作時(shí),必須將車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

⑤不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)放散液化石油氣和亂倒殘液,并應(yīng)及時(shí)消除從設(shè)備和管道“跑、冒、滴、漏”出來的液化石油氣。

⑥每天末班下班時(shí),必須將生產(chǎn)用的電源切斷。

⑦各種設(shè)備都應(yīng)裝有良好的接地設(shè)施,其最大接地電阻不得超過10ω。

⑧消防水泵系統(tǒng)

a.消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)按規(guī)定備足,并每天檢查,及時(shí)補(bǔ)水。

b.消防泵、深井泵應(yīng)各有應(yīng)急電源,泵和電源應(yīng)定期檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

c.消防水帶和水槍應(yīng)放置在固定位置,保持整齊完好,不得挪作他用,并應(yīng)經(jīng)常檢查、修復(fù)或更新。

d.在每次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),全面檢查消火栓有無漏水,卡口有無損壞等現(xiàn)象。

⑨滅火器

a.定期檢查各種滅火器的數(shù)量和質(zhì)量,若有失效,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。

b.干粉滅火器一般每年春、秋季各檢查一次,平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保管,防止干粉受潮或變質(zhì)。

c.泡沫滅火器每年入冬之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并放在室內(nèi)使用方便的地方,以防藥液結(jié)凍;次年春季應(yīng)再檢查一次,并移至室外放置。

⑩消防隊(duì)伍。除公安部門的專業(yè)消防隊(duì)伍外,各儲(chǔ)配站都應(yīng)建立義務(wù)消防組織。義務(wù)消防隊(duì)員應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)液化石油氣的安全基本知識(shí)。熟悉各種消防設(shè)施和器材的使用方法,既會(huì)預(yù)防事故,又能處理事故,一旦遇有火警,即可迅速投人滅火和搶險(xiǎn)救災(zāi)活動(dòng),防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)人民生命和社會(huì)財(cái)產(chǎn)不受或少受損失。