一.?起重機械的基本知識

起重機是一種能在一定范圍內(nèi)垂直起升和水平移動物品的機械。

起重機的工作特點是:動作間歇性和作業(yè)循環(huán)性。

(一)?起重機械的分類

1、?輕小起重設(shè)備

2、?升降機

3、?起重機

按ISO標準(四大類)

(1)橋式(2)塔式(3)自行式(4)臂架式

(二)起重機的基本參數(shù)

起重機的技術(shù)參數(shù)是表征起重機的作業(yè)能力,是設(shè)計、制造、使用、維護起重機的基本依據(jù),也是所有從事起重作業(yè)人員必須掌握的基本知識。

1、?起重量

起重量包括:有效起重量、額定起重量、總起重量和最大起重量。

額定起重量:起重機允許起升的最大重量。

2、?幅度

幅度是指空載吊具垂直中心線至回轉(zhuǎn)中心之間的水平距離。

幅度分為最大幅度和最小幅度。

對于可變幅的起重機,要根據(jù)幅度規(guī)定其額定起重量。

3、?起重臂傾角

在起升平面內(nèi),起重臂縱向中心線和水平線的夾角。

一般在25。~?75。度之間變化。

4、?跨度與軌距(橋式)

跨度:大車軌道中心線之間的水平距離。

軌距:小車軌道中心線之間的水平距離。

5、?起升高度與下降深度

起升高度:起重機吊具最高位置到起重機水平支撐面之間的垂直距離。

下降深度:起重機吊具最低位置到起重機水平支撐面之間的垂直距離。

6、?工作速度

起升速度、變幅速度、回轉(zhuǎn)速度。

7、?起重力矩

起重量與幅度的乘積。

8、?工作級別

是由起升機構(gòu)工作類型來規(guī)定。機構(gòu)工作類型是由機構(gòu)載荷率和忙閑程度來決定。

(三)起重機基本結(jié)構(gòu)組成

1、?金屬結(jié)構(gòu)

是起重機的骨架,承受各種載荷。

2、?工作機構(gòu)

四大基本機構(gòu):起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運行。

原動力----傳動----機構(gòu)運動

3、?電氣系統(tǒng)

調(diào)速、控制、保護等。

二.?物體質(zhì)量的計算方法

(一)?物體質(zhì)量的計算

1.?密度

所謂密度是指由一種物質(zhì)組成的物體的單位體積內(nèi)所具有的質(zhì)量。

2.?面積的計算

物體體積的大小與它本身截面積的大小成正比。

3.?物體體積的計算

標準幾何形狀和由若干規(guī)則幾何體組成的復(fù)雜形體兩種。

4.?物體質(zhì)量的計算

物體的質(zhì)量=物體的密度×物體的體積

?表達式為:M=ρ*V

(二)?物體質(zhì)量的估算

1.?鋼板質(zhì)量的估算

厚=1mm

基本概念:鋼板{?}?=7.8㎏

?每m2

步驟:

A.先估算出鋼板的面積

B.估算出鋼板的面積×7.8㎏=該鋼板每毫米厚質(zhì)量

C.該鋼板每毫米厚的質(zhì)量×該鋼板的厚度=該鋼板質(zhì)量

2.鋼管質(zhì)量的估算

方法:

A.?先求每米長的鋼管質(zhì)量

公式為:m1=2.46×壁厚×(外徑-壁厚)

注:鋼管壁厚及外徑單位:厘米(cm)

B.?再求鋼管全長的質(zhì)量

3.圓鋼的估算

步驟:

A.?每米長圓鋼質(zhì)量的估算公式

公式為:M1=0.6123d2

d----圓鋼直徑,單位為厘米(cm)

?B.用每米長圓鋼質(zhì)量×圓鋼長度=圓鋼的總質(zhì)量

4.等邊角鋼質(zhì)量的估算

步驟:

A.?每米長等邊角鋼質(zhì)量的估算公式為

m1=1.5×角鋼邊長×角鋼厚度

角鋼邊長及壁厚的單位均為:厘米(cm)

?B.每米長角鋼質(zhì)量×角鋼長度=角鋼總質(zhì)量

三.?力學(xué)基礎(chǔ)知識

(一)?力的性質(zhì)

1.?力的概念

2.物體重力

1公斤力㎏=9.8牛(N)≈10牛(N)

3.力的三要素:?

?力的大小方向和作用點稱為力的三要素。

4.作用力的反作用定律

物體間的作用是相互的。這一對力叫做力和反作用力。我們把其中的一個力叫做作用力,另一個就叫做反作用力。它們大小相等,方向相反,分別作用在兩個物體上。

5.?支撐反力和受力圖

6.?力的合成分解

(1)?兩個共點力的合成

(2)?力的分解

(二)?兩力平衡條件,三力平衡匯交定理

(1)?兩力平衡條件

兩個力的平衡條件是兩個力的合力等于零。

(2)?共點力的平衡條件

在共點力的作用下,物體的平衡條件是合力等于零。

?(三)力矩與重心

1.力矩

2.力矩的平衡

3.合力矩定理與重心計算

(1)合力矩定理

(2)重心計算

?矩形薄板的重心在它對角線的交點上

?三角板的重心在它的三條中線的交點上

四.?起重吊點的選擇及物體綁扎

(一)?物體吊點選擇的原則

1.?物體的穩(wěn)定

應(yīng)用:物體在吊運中物體放置時,都要有可靠的穩(wěn)定性,應(yīng)使吊點與被吊物體重心在同一鉛垂線上。

長方體四種位置:平衡狀態(tài),稍有傾斜,失穩(wěn)狀態(tài),平放。

2.?物體的吊點選擇

(1)?試吊法選擇吊點

?采用低位試吊的方法來逐漸找到重心,確定吊點綁扎位置。

(2)?有起吊耳環(huán)的物體

在吊裝前應(yīng)檢查耳環(huán)是否完好。必要時可加以保護性輔助吊索。

(3)?長形狀物體吊點選擇

對于長形物體,若采用豎吊,則吊點應(yīng)放在重心之上。

采用一個吊點時,吊點位置應(yīng)在距離起吊端0.3L

采用兩個吊點時,吊點據(jù)物體兩端的距離0.2L

采用一個吊點時,其中兩端的吊點距兩端距離0.13L而中間吊點的位置應(yīng)在物體中心。

(4)?方形物體吊點的選擇

一般采用四個吊點,其位置應(yīng)選擇在四邊對稱的位置上。

(5)?機械設(shè)備安裝平衡輔助吊點

(6)?物體翻轉(zhuǎn)吊運的選擇

兜翻:將吊點選擇在物體重心之下

?或?qū)⒌觞c選擇在物體重心一側(cè)

?護繩長度應(yīng)略長于物體不穩(wěn)定狀態(tài)時的長度

?使吊鉤順翻倒方向移動

對大直徑薄壁型物體和大型桁架構(gòu)件吊裝,為防止損壞,必要時應(yīng)采用臨時加固輔助吊具法。

(二)?吊裝物體的綁扎方法

1.?常用繩索打結(jié)方法

2.?柱形物體的綁扎方法

(1)?平行吊裝綁扎方法

兩種:一種是用一個吊點僅用于短小,重量輕的物品。常采用單支吊索穿套結(jié)索法,根據(jù)吊物的整體和松散性,選用單圈或雙圈穿套結(jié)索法。

另一種是用雙支穿套結(jié)索法和吊籃式結(jié)索法。

(2)?垂直斜形吊裝綁扎法

?綁扎位置在物體端部,綁扎時應(yīng)根據(jù)物體質(zhì)量選擇吊索和卸扣,并采用雙圈或雙圈以上穿套結(jié)索法,防止起吊后滑脫。

(3)?長方形物體的綁扎方法

?通常采用平行吊裝兩點綁扎法。

若物體重心居中,可不用綁扎,采用兜掛法。

(4)?綁扎的安全要求

-用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接,打結(jié),或繩卡固定連接方法縮短或加長。綁扎時銳角處應(yīng)加以防護襯墊,以防止鋼絲繩損壞。

-?采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長的吊索,以確保擋套處角度不超過120°且在擋套處不得向下施加損壞吊索壓緊力。

-?吊索繞過吊重的曲率半徑應(yīng)不小于該繩徑2倍。

-?綁扎吊運大型或薄壁物件時,應(yīng)采取加固措施

-?注意風(fēng)載荷對物體引起的受力變化。

五.吊具與吊索

吊具:剛性取物裝置。(如:吊鉤。抓斗。吸盤。夾鉗及專用吊具等。)

索具:系結(jié)物品撓性工具。(如:鋼絲繩。環(huán)鏈。人造纖維帶。)

吊索的極限載荷:

*是以單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。(在實際工作中,均存在夾角)

吊索的最大安全工作載荷:

*在特定吊掛方式下允許承受的最大質(zhì)量。

(一)吊具索具的通用安全規(guī)定。

吊具、索具是直接承受起重載荷的構(gòu)件,其產(chǎn)品的質(zhì)量直接關(guān)系到安全生產(chǎn)。

1、吊具,索具的購置。

2、材料。

3、吊具,索具的載荷驗證。

自制,改造,修復(fù)和新購置的吊具,索具。

(1)空載運行合格。

(2)靜載試驗。

吊具:取額定起重量的1.25倍。

吊索:取單肢,分肢極限工作載荷的2倍。

試驗方法:

?試驗載荷逐漸加上去,升至地面100--200mm高處,懸空時間不少于10分鐘。卸載后目測檢查。試驗重復(fù)3次后,若結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋,永久變形,連接處未出現(xiàn)異常松動或損壞,即認為靜載試驗合格。

(3)動載試驗。?

試驗方法:

?吊具:取額定載荷的1.1倍。

?吊索:取單肢,分肢極限工作載荷的1.25倍。

?實驗時按實際工作循環(huán)連續(xù)工作一小時。

4、吊具索具的使用。

(1)吊具,索具應(yīng)與吊物種類,環(huán)境及要求相適應(yīng)。

(2)作業(yè)前對其檢查,確認正常,完好再使用。

(3)吊掛前,確認連接處牢固可靠,確認綁扎,吊掛可靠。

(4)吊具不超過其額定起重量,吊索不超過其最大安全工作載荷。

(5)作業(yè)中不得損壞吊物,吊具,吊索。(必要時應(yīng)保護襯墊)

(二)繩索

?繩索是起重吊運中用于綁扎固定物品不可缺少的工具,也是構(gòu)成吊索的主要撓性元件。

1、白棕繩及合成纖維繩

2、鋼絲繩

(1)鋼絲繩變形種類

*波浪形

*籠狀畸變

*繩股擠出

*鋼絲擠出

*繩徑局部增大

*繩徑局部減小

*部分被壓扁

*扭結(jié)

*彎折

(2)鋼絲繩彈性減小

彈性減小通常隨下列現(xiàn)象發(fā)生:

*繩徑減小

*鋼絲繩捻距伸長

*由于各部分壓緊而鋼絲間和繩股間缺少空隙

*繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末

上述情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂。

?(3)造成吊裝繩破斷的主要原因

?*吊裝繩品種規(guī)格選擇不當

?*吊裝角度太大(>120。)

?*吊裝繩與重物之間(尖棱物)接觸處無墊片等保護措施

*仍使用已達到報廢標準的吊裝繩等

(4)脫繩事故

脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故

造成脫繩事故的主要原因:

*重物捆綁方法與要領(lǐng)不當

*吊裝重心選擇不當

*吊載遭到碰撞、沖擊、震動等

(三)常用索具,吊具

1、吊具端部配件:

?*環(huán)眼吊鉤,吊環(huán),卸扣,繩卡等構(gòu)成吊具,吊索端部配件

?(末端件或連接件)

正確選擇的依據(jù):

*依照廠家產(chǎn)品標準提供的“額定載荷”及性能數(shù)據(jù)。

*作為吊索端部的配件按規(guī)定的安全系數(shù):不應(yīng)小于4.

*吊索端部配件的試驗載荷:應(yīng)等于額定起重量的2倍。

*端部配件=實際起重量*?4(實際起重量是吊索的額定起重量)

(1)、卸扣

*卸扣種類:D型和弓型兩種

*卸扣選取:按產(chǎn)品額定載荷直接選取

*卸扣正確使用:

-根據(jù)實際負載正確選取

-縱向使用,嚴禁橫向受力

-卸扣螺栓擰緊后須松半圈(半扣)

(2)、端部吊鉤

端部吊鉤種類:環(huán)眼吊鉤

?鼻型鉤

?羊角鉤

(3)、吊環(huán)

(4)、索具套環(huán)

(5)鋼絲繩

*鋼絲繩夾正確布置與檢查

*為減少主受力端鋼絲繩的夾持損壞,夾座應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上。繩夾在向距等于6--7倍鋼絲繩的直徑。

*受載一次后應(yīng)做檢查。

2、吊索

吊索最大安全工作載荷:

*吊索最大安全工作載荷是以單肢垂直懸掛確定的。

*其使用形式隨物品形狀,種類的不同,而有著不同懸掛角度和吊掛方式,使許用載荷發(fā)生變化

*通過一個吊掛方式系數(shù)對極限工作載荷進行修正。來達到安全使用的目的

表達方式為:

?*最大安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)*標記在吊索單獨分肢上的極限工作載荷

*工作中只需要實際載荷小于最大安全工作載荷,即滿足吊索安全使用條件。

3、鋼絲繩吊索

(1)、鋼絲繩吊索的極限工作載荷。

(2)、鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷。

(3)、鋼絲繩吊索的安全使用。

*多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時,誤差不得超過鋼絲繩直徑的±2倍或不大于規(guī)定長度的±0.5%

*吊索兩端連接插接索眼之間最小凈長度,不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的40倍。

(4)、索眼繩端固定連接應(yīng)避免一端相對另一端扭轉(zhuǎn)。

鋼絲繩吊索的報廢

?*鋼絲繩吊索,當出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)停止使用,維修更換或報廢。

*無規(guī)律分布損壞,在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩總數(shù)的5%

*鋼絲繩局部可見斷絲損壞,有3根以上斷絲聚集在一起。

*斷絲集中在索眼表面或金屬套管,插接處附近,插接連接繩股中,繩端固定連接的金屬套管或插接部分滑出。

*嚴重銹蝕部位的鋼絲繩直徑已達到原公稱直徑的93%

*鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%插接處嚴重擠壓,磨損或繩徑減小到原公稱直徑的95%

端部配件按各報廢標準執(zhí)行。

(5)、鋼絲繩吊索手工插編索扣

所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反,除第一組穿插外,其他組穿插所有股繩的尾端部都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。

4吊鏈

?特點:承載能力大,耐高溫。

?缺點:對沖擊載荷敏感,斷裂時無明顯先兆。

(1)、吊鏈的最大安全工作載荷

吊鏈單肢極限工作載荷查表選取(依強度等級和名義直徑)

吊鏈最大安全工作載荷=極限工作載荷×吊掛方式系數(shù)

(2)、吊鏈的安全使用

使用前,應(yīng)進行全面檢查,準備提升時,鏈條應(yīng)伸直,不得扭曲、打結(jié)或彎折。

一般分支面夾角不應(yīng)超過60°(與鉛垂線夾角30°)

(3)、吊鏈的報廢

端部配件(除環(huán)眼吊鉤、夾鉗等外)和環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之下時,應(yīng)更換或報廢。

*裂紋或高拉壓力區(qū)的深凹痕,尖銳橫向凹痕。

*鏈環(huán)修復(fù)后,未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10%

*鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長達原長度5%

*鏈環(huán)面及鏈環(huán)與配件接觸部磨損減少到原公稱直徑的60%,其他部磨損減少到原公稱直徑的90%

*扭曲、嚴重腐蝕后積垢不能加以排除

*端部配件的危險斷面磨損減少量達原尺寸10%

*有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10%

5、合成纖維吊帶

特點:更柔軟、不導(dǎo)電、無磨損(對吊裝件)、無火花等

缺點:強度稍差、不耐腐蝕、對其存放有要求

(1)吊帶常見結(jié)構(gòu)形式

*吊帶的結(jié)構(gòu)可分為:單吊帶、復(fù)式吊帶和多層吊帶

*吊帶材料:聚酰胺--綠色

聚酯--藍色

聚丙烯--棕色

*制作吊帶的安全系數(shù)通常不小于6

(2)合成纖維吊帶的選用

*產(chǎn)品與標記:指極限工作載荷

*產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表中給出:極限工作載荷規(guī)定角度內(nèi)允許的最大安全工作載荷

吊帶顏色區(qū)分:

紫色--1000kg(1t)

綠色--2000kg(2t)

黃色--3000kg(3t)

銀灰色--4000kg(4t)

紅色--5000kg(5t)

藍色--8000kg(8t)

桔黃色--10000kg(10t)

(3)、吊帶使用的安全要求

(4)、吊帶的報廢標準

?當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢

*織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷

*承載接縫綻開、縫線磨斷

*吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、彈性強度減弱

*纖維表面粗糙易于剝落

*吊帶出現(xiàn)死結(jié)

*吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦

*帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露

6、夾持吊具

(1)、夾持吊具的種類與用途

?按照產(chǎn)生夾緊力的方式不同分為:杠桿夾鉗、偏夾鉗兩類

(2)、鋼板鉗類夾鉗

?①鋼板水平吊裝起重鉗

*DHO型起重鉗特點:在吊運中,U型鉗口和鉗舌始終對鋼板有夾持力,防止柔性的鋼板在吊運中滑脫

使用方法:(兩種)

*使用吊橫梁時:兩組鉗與吊橫梁垂直,肢向夾角不超過90°

*不使用吊橫梁時:其兩組鉗之間夾角不應(yīng)超過45°.肢向夾角不超過60°

?額定起重量是以一對鉗給出的

②豎吊鋼板起重鉗(制造、安裝)

(3)、鋼板起重鉗使用注意事項

(4)、鋼板起重鉗主要受力構(gòu)件更換或報廢

*出現(xiàn)裂紋

*受力構(gòu)件斷面磨損、腐蝕達原尺寸10%

*鉗體開口度比原尺寸增加10%

7、吊橫梁(平衡梁)

(1)吊橫梁的種類

*以吊點分:有固定吊點型和可變吊點型

*以主體形狀分:一字形和工字形等

(2)吊橫梁制造、使用應(yīng)注意的問題

*設(shè)計制造的安全系數(shù)不應(yīng)小于額定起重量的4倍

*新制吊橫梁應(yīng)用1.25倍的額定載荷試驗驗證后方可使用

*使用前,應(yīng)檢查吊橫梁與起重機吊鉤及吊索連接處是否正常

*出現(xiàn)裂紋、永久變形、磨損、腐蝕嚴重時,應(yīng)立即報廢

六、起重司索與指揮人員職責(zé)

(一)司索人員職責(zé)

(二)指揮人員職責(zé)

(三)起重作業(yè)安全要求

1.起重指揮人員在作業(yè)前的安全準備工作?

(1)技術(shù)準備

*掌握吊運要求、審圖、了解吊物

*編制吊運方案、確定人員組成

*安全技術(shù)交底、明確職責(zé)分工

*吊點及器具選擇和確定

(2)吊裝機械、工具的準備

*組織起重機檢查、注油、空轉(zhuǎn)、試吊

*落實工具齊全與完好,檢查吊裝索具

(3)現(xiàn)場準備

地貌、排障、高壓線、地平、耐壓、機位、吊物、重量、牽制物

2.起重司索人員在作業(yè)前的安全準備工作

(1)技術(shù)準備

?在指揮組織下,掌握作業(yè)方案、安全技術(shù)要求與交底

?掌握吊點位置、吊物捆綁方法

(2)工具與索具的準備

?檢查落實工具齊備與完好

(3)現(xiàn)場準備

?地貌、排障、地平、耐壓、吊物、重量、影響因素

3.起重指揮在作業(yè)中的安全要點

4.起重司索在作業(yè)中的安全要點

(四)起重作業(yè)方案

1.確定起重方案的依據(jù)

(1)被吊運重物的重量(書、牌、單、算)

(2)被吊運物的重心位置及綁扎

?(外部形狀尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、確定重心、選擇吊點、綁扎方法等)

(3)起重作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境

(進出道路、地質(zhì)堅硬、設(shè)備與廠房的尺寸、地空障礙、安全站位、照明)

2.起重方案的組成

3.起重方案的確定

七、起重吊運指揮信號

(一)起重吊運指揮信號種類及運用范圍

通用手勢信號-〉(各類起重機在吊運中普遍使用)

手勢信號專用手勢信號-〉(具有起升、變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu)起重機單獨使用)

船用起重機手勢信號(或雙機吊動)

?

起重指揮(5個)

音響信號

其中司機(3個)

?旗語信號(高層建筑,大型吊裝指揮距離較遠的情況)

?語言信號(超高層建筑,大型工程或大型多機吊運使用)

?(二)發(fā)出起重吊運指揮信號的基本要求

?發(fā)出指揮信號:?準確無誤,干凈利落

?發(fā)出起重語言信號:?語言清晰,講普通話

(三)起重作業(yè)指揮人員選擇位置的要求

?1.應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚

?2.在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚地看到負載

?3.指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離

?4.當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應(yīng)站到能看見司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號

?(四)起重機司機的職責(zé)及其要求

(五)起重機司機在下列情況下應(yīng)發(fā)出警告信號

1、起動機在啟動后,即將開車運行時

2、靠近同一軌道其他門座起重機時

3、在起吊和下降貨物時

4、貨物在吊運旋轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)中,接近地面人員,危及他人安全時

5、起重機在運行過程中,設(shè)備發(fā)生故障時

八、起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)起重作業(yè)“八不吊”?

1.違章指揮和指揮信號不明確不吊

?2.超載不吊

?3.貨物捆綁不牢不吊

?4.斜拉歪拽貨物不吊

?5.貨物上面載人不吊

?6.有棱角貨物無防切割保護措施不吊

?7.安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或失效不吊

?8.光線陰暗、視線不清不吊

(二)起重指揮人員安全操作規(guī)程

身體條件、持證上崗、執(zhí)行準確、熟知安規(guī)、熟悉性能

不準干涉、計算載荷、選擇吊索、事故防范、鮮明標志

特色安全帽、下降安全、試吊要求、雨雪試吊、高空安全

指揮人員選擇指揮位置

*應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚

*在指定區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚的看到負載

*指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離

*當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應(yīng)站到能看到司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號

(三)起重司索人員安全操作規(guī)程

*防護用品穿戴好、根據(jù)吊物選索吊、檢查無患方使用、連接牢固要可靠

*吊具不超額定限、吊索不超安全載、加好護墊不損壞、吊點重心鉛垂線

*吊物下面嚴禁站、人站吊物不能干、安全距離人與物、清理現(xiàn)場保通暢

*起重作業(yè)聽指揮、非安情況及時告、吊具索具除毛病、安全可靠延壽命

*高空要求嚴遵守、綁后繩頭須緊繞、零散貨物用斗籃、兩件重物不相干

*非規(guī)物體加支撐、墊好襯木保平衡、不能壓在管道上、碼放整齊要穩(wěn)平

*吊物卸載車輛上、觀察重心平穩(wěn)放、確認不倒方松綁、化學(xué)危險物品類

*嚴格遵守條例規(guī)、吊具索具定點放、加強維護與保養(yǎng)、達到標準報廢項

九、起重司索指揮作業(yè)典型案例分析及防范措施

(一)事故原因分析

1.常見事故及分類

起重司索指揮常見事故有以下幾類:

(1)、人身傷害事故

(2)、起重作業(yè)機械損壞事故

(3)、貨物損壞事故

2.起重事故原因

(1)內(nèi)在原因

*作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)低下

*作業(yè)人員缺乏安全操作知識

*作業(yè)人員精心不集中、麻痹大意

*作業(yè)人員之間配合失誤

*作業(yè)人員操作失誤

*作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程

(2)外在原因

*作業(yè)工具有缺陷

*作業(yè)機械安全防護裝置不齊全或失靈

*作業(yè)條件不符合要求(場地臟亂差、照明不足等)

*自然環(huán)境的影響(風(fēng)雨雪霧凍等)

3.起重司索作業(yè)事故的規(guī)律特點

(1)作業(yè)剛剛開始時

(2)生產(chǎn)現(xiàn)場狹窄混亂

(3)生產(chǎn)任務(wù)繁重

(4)工作計劃不周詳或臨時增添新任務(wù)時

(5)作業(yè)中出了差錯需要重新做的時候

(6)臨近作業(yè)結(jié)束下班時

4.發(fā)生事故的年齡分析

(1)18~30歲(最容易出事故)

(2)31~45歲(通常較少出事故)

(3)46~60歲(相對較易出事故)

5.發(fā)生事故的日期分析

(1)節(jié)假日前后(較易出事故)

(2)7~9月(最容易出事故)

(3)年底(較易出事故)

6.發(fā)生事故的時間分析

(1)剛開始進行工作時(容易發(fā)生事故)

(2)臨近天黑的時候(很容易發(fā)生事故)

(3)深夜(也較容易發(fā)生事故)

(4)接近下班時間(最容易出事故)

(二)典型事故案例分析及防范措施

1.脫鉤事故

*案例1:未掛牢脫鉤,砸人致死

*案例2:掛鉤脫落

2.吊索斷裂事故

*案例1:吊索斷裂摔機床

*案例2:鋼絲繩拴在棱角物上受力硌斷使人致死

3.歪拉斜吊事故

4.起重機傾翻事故

5.擠傷事故

擠傷事故是指在起重作業(yè)中,作業(yè)人員被擠壓在二個物體之間,所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故

造成擠傷事故的主要原因:

*作業(yè)現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮管理人員

*現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其他作業(yè)人員缺乏安全意識

*野蠻操作人為因素造成

發(fā)生擠傷事故多為吊裝作業(yè)人員和從事檢修維護人員

案例1:運行中跳出跳車駕駛室被擠死

篇2:涂裝作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)試題

一、填空題(每題2分,共20分)

1、涂裝作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)的目的是為了提高員工的(),杜絕一切可能會造成()苗頭。

2、涂裝作業(yè)過程中容易造成從業(yè)人員的(?)中毒和(?)侵害

3、涂裝從業(yè)人員應(yīng)熟練掌握涂裝場所(?)以應(yīng)付各種情況下的突發(fā)性火災(zāi)事件。

4、禁止()和()從事有限空間涂裝作業(yè)。

5、在靜電噴漆工作區(qū)域及輸調(diào)漆間的操作人員必須穿戴(?)和(?)。

6、凡從事涂裝作業(yè)人員每()進行一次職業(yè)性健康檢查。

7、配置酸洗槽液時應(yīng)當先(?)后()。

8、涂裝作業(yè)危害因素主要有1、(?)2、爆炸事故,3、(?)

?4、生產(chǎn)環(huán)境污染,5、觸電事故。

從事涂裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)所在單位()(?)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。涂裝施工單位應(yīng)具有(?)以上資質(zhì),具備保證(?)的能力。

二、選擇題(每題2.5分,共20分)

1、利用手動控制烘干室進行烘干作業(yè)時,循環(huán)風(fēng)機與加熱裝置的開啟順序是(?)

?A先開啟風(fēng)機、后開啟即熱裝置、B、先開加熱裝置、后開啟循環(huán)風(fēng)機?C、兩者同步開啟。

化學(xué)前處理工部進行酸洗配槽時需要(?)進行。

?A、1個人?B、1-2個人C、2人以上

3、整機噴漆室設(shè)備類型為:

A、水旋式噴漆室?B、文氏液力旋壓式噴漆室4C、干式噴漆室

4、烏洛脫品、若丁在酸洗液中的作用是()

?A、加快酸洗的速度B、使酸洗反應(yīng)進行到底C、防止過腐蝕產(chǎn)生

5、高壓靜電噴槍產(chǎn)生的電壓為:(?)

?A、200~500vB、800~1200vC、8000~12000v。

6、磷化處理的目的是為了()

?A、增強底材與漆膜間的附著力?B、工序間的防銹C、增強底材與漆膜間的輔著力,起到工序間的防銹作用。

涂裝施工人員應(yīng)通過涂裝專業(yè)培訓(xùn)、關(guān)鍵施工工序(噴砂、噴漆、檢驗)的施工人員應(yīng)獲得()的證書

A、涂裝初級工?B、涂裝中級工C、涂裝高級工

涂裝作業(yè)場所會產(chǎn)生一定的噪聲危害,國家相關(guān)的標準規(guī)定涂裝場所噪聲一般不得大于(?)。

A、80分貝B、85分貝C、90分貝

三、判別題(認為正確的打?,錯誤的打?,每題3分共24分)

1、紅丹防銹漆是一種防銹能力很好的涂料,為了提高施工效率一般都采用噴涂的方式進行施工。?(?)

2、在使用靜電噴槍施工時必須穿戴絕緣的防護鞋?(?)

3、涂裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漆、廢渣、廢棉紗等有機物,應(yīng)妥善保管處理,否則易引起火災(zāi)事故發(fā)生。?(?)

4、在生產(chǎn)任務(wù)緊急的情況下,整機清洗室可以用來進行噴涂施工。(?)

5、在使用噴烘一體噴漆設(shè)備進行烘干作業(yè)時,必須將室體內(nèi)的涂裝物料移出室體外。?()

6、在涂裝施工作業(yè)過程中,為了提高工作效率涂料的調(diào)配可以在現(xiàn)場進行。()

7、涂裝作業(yè)過程中的電器類無害主要包括1、觸電事故2、雷電危害3、靜電危害4、電磁場危害?()

8、涂裝施工現(xiàn)場突發(fā)火災(zāi)時盡量采用就近水源進行滅火。()

四、簡答題(每題6分,共24分)

1、簡述涂裝作業(yè)過程危害因素,作為操作人員應(yīng)當怎樣采取自我保護措施。

2、涂裝施工所使用的涂料大多為揮發(fā)性有機溶劑,閃點較低,易燃易爆,請問什么是閃點

3、通過本次涂裝作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),你個人有哪些收獲

五、綜合、計算題(21分)

1、(10分)有一梯形板材,尺寸如圖:現(xiàn)需在工件兩面

噴兩道鐵紅環(huán)氧底漆,兩道醇酸面漆。

計算;需鐵紅環(huán)氧底漆、醇酸面漆各多少公斤。

鐵紅環(huán)氧底漆遮蓋力為;120g/㎡

醇酸面漆的遮蓋力為;110g/㎡

?(噴涂時涂料損耗按35%計)

2、根據(jù)上題所出具的條件制定涂裝工藝流程(包括前處理)。

篇3:危險化學(xué)品特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)規(guī)范

一、填空題

1.危險化學(xué)品經(jīng)營許可證分為甲?、乙?兩大類。

2.危險化學(xué)品的儲存方式分為三種:隔離儲存、隔開儲存和分離儲存。

3.典型的化學(xué)反應(yīng)主要有氧化還原反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、烷基化等。

4.在使用化學(xué)品的工作場所吸煙,除可能造成?火災(zāi)和爆炸,還可能中毒。

5.爆炸品儲存?zhèn)}庫一般庫溫控制在15-30攝氏度為宜,相對濕度一般控制在?65%-75%。

6.儲存危險化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備來調(diào)節(jié)溫濕度。

7.為防止容器內(nèi)的易燃易爆品發(fā)生燃燒或爆炸,動火檢修前應(yīng)對容器內(nèi)的易燃易爆品置換、吹掃、清洗。

8.毒害品根據(jù)毒性的強弱不同,分為劇毒品、有毒品、有害品。

9.修訂的《危險化學(xué)品安全管理條例》共?八?章?102?條。

10.呼吸防護用品主要分為:過濾式和隔絕式。

11.三大公害是指大氣污染、水污染、噪聲污染?。

12.工程技術(shù)措施是控制化學(xué)品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉塵:替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)。

13.單位臨時需要購買劇毒化學(xué)品的憑?準購證購買;生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等單位經(jīng)常使用劇毒化學(xué)品的憑?購買憑證?購買。

14.在發(fā)生重大化學(xué)事故,可能對廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行?緊急疏散。企業(yè)在最高建筑物上應(yīng)設(shè)立“?風(fēng)向標?”。疏散的方向、距離和集中地點,必須根據(jù)不同事故,做出具體規(guī)定,總的原則是疏散安全點處于當時的上風(fēng)向。

15.受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的危險化學(xué)品,其包裝應(yīng)該采取?避光?措施。

16.個人不得購買?農(nóng)藥、滅鼠藥、滅蟲藥以外的劇毒化學(xué)品。

17.我國規(guī)定安全電壓額定值的等級為42V、?36V、24V?、12V、6V。

18.爆炸事故具有以下特點:突發(fā)性、復(fù)雜性、嚴重性。

19.預(yù)防火災(zāi)的基本措施有:控制可燃物、隔絕空氣、消除點火源、阻止火勢蔓延。

20.危險化學(xué)品作業(yè)人員應(yīng)掌握的事故現(xiàn)場應(yīng)急處置的內(nèi)容包括:建立警戒區(qū)域、?緊急疏散?、現(xiàn)場急救、泄露處理。

21.生產(chǎn)過程中的有害因素包括:化學(xué)因素、物理因素、生物因素。

22.職業(yè)中毒按發(fā)病過程可分為急性中毒?、慢性中毒、亞急性中毒三種形式。

23.《職業(yè)病目錄》中規(guī)定的職業(yè)病有十大類115種,其中塵肺13種。

?24.處理事故的“四不放過”原則是:事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有嚴肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實不放過。

25.人體引起中毒三條途徑口服、吸入蒸汽、通過皮膚吸收。

26.低閃點液體,即閃點低于-18℃的液體,中閃點液體,即閃點在-18℃≤閃點<23℃的液體,高閃點液體,即閃點在23℃以上的液體,

27.自燃物品指自燃點低,在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量,而自行燃燒的物品。

28.常用危險化學(xué)品的標志設(shè)主標志16種和副標志11種。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學(xué)品有新的危害特性時,應(yīng)當立即公告,并及時修訂安全技術(shù)說明書和安全標簽。

29.化學(xué)品安全技術(shù)說明書國際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡稱MSDS或CSDS。

30.安全技術(shù)說明書要保持最新信息,每5年定期更新一次,并標注修訂日期;

31.當作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度超標時,工人就必須使用合適的個體防護用品。

32.滅火器類型有泡沫滅火器、酸堿滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器。

33.職業(yè)病名單中的塵肺病共有13?種

34..燃燒必須同時具備三個條件:可燃物、助燃物、著火源。

35.在生產(chǎn)環(huán)境中,毒物常以氣體、蒸氣、煙塵、霧和粉塵等形式存在。

36.放射性物品分級分為一級放射性物品、二級放射性物品、三級放射性物品。

37.氯化工藝主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。

38.取代氯化分為芳環(huán)上的取代氯化和脂烴及芳環(huán)側(cè)鏈的取代氯化兩類。

39.烴的氧氯化是指飽和烴與烴在氧氣和催化劑存在下,以HCl為氯化劑進行的氯化反應(yīng)。

40.氯氣是具有?刺激性氣味的?黃綠色氣體,有毒,吸入少量氯氣會刺激鼻腔和喉頭的粘膜,,引起胸部疼痛和咳嗽,吸入大量會死亡。

二、單選題。?

1.化工生產(chǎn)中的火災(zāi)危險性分為(?D)

A.甲、乙兩類B.甲、乙、丙三類?C.甲、乙、丙、丁四類D.甲、乙、丙、丁、戊五類

2.“中閃點易燃液體”的分類判據(jù)是:(?C?)

A.0℃≤閃點<23℃B.0℃≤閃點<28℃C.-18℃≤閃點<23℃D.-18℃<閃點≤23℃

3.取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每(?B?)年進行一次復(fù)審。?

A.1B.2C.3?D.4

4.依據(jù)《勞動法》,下列哪種情況,用人單位可以與勞動者解除合同(B?)

A.勞動者患職業(yè)病或者因工負傷并被確認喪失勞動能力的B.嚴重違反勞動紀律或用人單位規(guī)章制度C.女職工在懷孕、產(chǎn)期、哺乳期

5.我國的安全生產(chǎn)方針是(B?)

A.管生產(chǎn)必須管安全?B.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理C.保障勞動者的安全與健康

6.“易燃液體”和“氧化劑”分別屬于(?B)類危險化學(xué)品。

A.4、3?B.3、5C.?5、3D.?2、7

7.化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定規(guī)定化學(xué)品安全技術(shù)說明書由(?B)大項組成,且大項不能隨意刪除和合并,順序不可隨意變更。

A.?8B.?16C.10?D.?13

我國國標常用危險化學(xué)品的分類及標志(GB13690-92)中將危險化學(xué)品分為(?B)類。

A.?9B.?8?C.?6?D.?7

9.影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素,稱為(?B)。

A.危險因素?B.有害因素C.風(fēng)險因素?D.隱患

10.對電擊所至的心搏驟停病人實施胸外心臟擠壓法,應(yīng)該每分鐘擠壓(A)次。?

A.60-80B.70-90?C.80-l00

11.下列化學(xué)品中,(D)不屬于《危險化學(xué)品安全管理條例》的管理范圍。

A?苯B?汽油?C?農(nóng)藥D?城市燃氣

12.我國危險化學(xué)品的主安全標志有(B)種。

A.14?B.?16?C.?11?D.17

13.個人不得購買下列(C)劇毒化學(xué)品。

A.?農(nóng)藥?B.滅鼠藥C.試驗用藥?D.滅蟲藥

14.經(jīng)營劇毒化學(xué)品和其他危險化學(xué)品的,要憑(?A)向工商行政管理部門辦理登記注冊手續(xù)。

A.?危險化學(xué)品經(jīng)營許可證?B.?居名身份證

15.化學(xué)品安全標簽的內(nèi)容應(yīng)與(?B)同步更新。

A.?生產(chǎn)工藝?B.?MSDSC.?化學(xué)品的包裝

16.撲救爆炸物品火災(zāi)時,(B)用沙土蓋壓,以防造成更大傷害。

A.必須B.禁止?C.可以D.最好

17.生產(chǎn)、貯存、使用劇毒化學(xué)品的單位,應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每(B?)年進行一次安全評價。

A.一B.二?C.三?D五

18、用滅火器滅火時,滅火器的噴射口應(yīng)該對準火焰的(?C?)。

A.上部;B.中部;?C.根部;?D.外部;

19.發(fā)生危險化學(xué)品事故后,應(yīng)該向(?B?)方向疏散。

A.下風(fēng)B.上風(fēng)?C.順風(fēng)

?20.《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定生產(chǎn)危險化學(xué)品,在包裝上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品完全一致的化學(xué)品(A)。

?A.安全標簽?B.質(zhì)量證書?C.使用說明書

?21.取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每(?B?)年進行一次復(fù)審。?

A.1B.2C.3?D.4

?22.下列屬于行為性危險有害因素的是(?D?)。

?A.作業(yè)環(huán)境不良B.健康狀況異常C.心理異常?D.指揮錯誤

23.安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的(?B)。

A.生產(chǎn)資源?B.員工C.設(shè)備?D.環(huán)境

24.從安全生產(chǎn)的角度,(?C)是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。

A.危險?B.危險度?C.危險源D.重大危險源

25.根據(jù)壓縮氣體和液化氣體的理性性質(zhì),分為三項:易燃氣體、不燃氣體、(A)。

A.有毒氣體?B.助燃氣體?C.窒息氣體

26.(A)是表示易燃液體燃爆危險性的一個重要指標。

A.閃點?B.凝固點?C.自燃點

27.噪聲級別超過(?B?)分貝時就會損傷人的聽覺器官。

A.100B.140?C.200

28.發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況,從業(yè)人員應(yīng)(A?)。

A.停止作業(yè)、撤離危險現(xiàn)場B.繼續(xù)作業(yè)C.向上級匯報、等待上級命令

29.導(dǎo)致事故發(fā)生的原因主要是(?B?)

A.物的不安全因素B.人的不安全行為C.環(huán)境因素

30.遇空氣易著火的商品必須裝于(C)容器內(nèi),或用煤油浸潤,或充入惰性氣體。

A.鉛制B.敞口C.氣密封口

31.氯的危害程度屬于(A)。

?A.Ⅱ級高度物質(zhì)B.低度物質(zhì)

?C.Ⅲ級高度物質(zhì)?D.Ⅰ級高度物質(zhì)

32.氯氣液化屬于(B)過程。

?A.化學(xué)變化?B.物理變化?C.物理化學(xué)變化?D.熱交換

33.高壓、超高壓容器屬于(C)。

?A一類壓力容器B二類壓力容器C三類壓力容器D常用

34.在液氯生產(chǎn)過程中可能引起爆炸事故的原因有(D)。①液氯尾氣含氫超過4%;②液氯容器超壓;③三氯化氮超標

?A①②B②③C①③D①②③

35.發(fā)生氯氣泄漏事故時,應(yīng)向(B)風(fēng)向逃生。

?A.下B.上C.氣源D.氯氣比較少的

36.車間工作場所噪音最高不得超過(B)。

?A.80分貝?B.85分貝?C.90分貝?D.95分貝

37.可以用氯氣作為漂白劑,是利用了其(A)。

A.氧化性?B.還原性C.氧化還原性D.物理性

38.液氯的密度隨溫度的升高而(C)。

A.升高B.不變C.降低D.不確定

39.電解法生產(chǎn)的氫氣純度一般大于(A)。

A.98%B.90%C.80%D.85%

40.在氫氣和氯氣的混合物中,爆炸極限為(C)。

A.4.5%-95%B.4.1%-74.2%?C.5%-87.5%?D.3.1-93.5%

41.在選擇閥門時,氯氣管道適宜選用(A)。

A.聚四氟乙烯襯里閥B.不銹鋼閥C.聚丙烯閥C.PVC閥

42.王水能溶解金玉鉑等貴重金屬,是利用了濃鹽酸與硝酸的混合物具有極強的(A)。

A.氧化性B.還原性C.氧化還原性

43.次氯酸鹽具有漂白作用,是因為ClO-具有(A)。

A.氧化性B.還原性C.氧化還原性D.酸化

44.液氯鋼瓶的檢驗周期為(C)進行一次。

?A.半年?B.1年?C.2年?D.3年

45.液氯鋼瓶的充裝證書有效期限是(D)

?A.半年B.1年C.2年D.5年

46.液氯廢氣中含氫量必須控制在(D)以下。

?A.≤0.5%B.≤2.5%C.≤3%D.≤3.5%

47.氯氣在工業(yè)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生許可濃度(A)以下。

?A.1mg/m3B.3mg/m3C.1g/m3D.0.1mg/m3

48.經(jīng)審查,確認符合條件,由(C)勞動部門頒發(fā)液氯充裝資格證書。

?A.縣級B.市級.地區(qū)C.省級D.國家

49.由于氯氣具有腐蝕作用,儲槽附件壓力表一般選用(C)壓力表。

A.耐震壓力表?B.耐高溫壓力表

C.耐氯壓力表D.以上壓力表都可以

50.一般情況下,液氯計量槽每(A)年清洗1次。

A.1B.2C.3D.4

51.安全標志分為四類,以下標志不正確的是(E)

A.禁止標志B.警告標志C.指令標志

D.提示標志E.說明提示標志

52.安全色分為四種顏色,不正確的顏色是(E)。

A.紅色B.黃色C.藍色D.綠色E.白色

53.化工生產(chǎn)過程中嚴禁“三違”,下列敘述中不屬于“三違”的是(D)

A.違反工藝紀律B.違反勞動紀律

C.違反安全紀律?D.違反國家法律、憲法。

54.液氯蒸發(fā)器使用時其器內(nèi)的液氯量應(yīng)保持不少于(C)。

A.1/2?B.1/3C.1/4D.1/5

55.管道、閥門和水封裝臵凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁使用(A)。

?A.明火烘烤B.工業(yè)水解凍C.循環(huán)水解凍D.冷凍水解凍

56.氯氣的分子式為Cl2,分子量為(B)。

?A.35.5?B.70.96?C.60?D.75

57.氯氣在常溫下是一種黃綠色氣體,具有窒息刺激臭味比空氣(B)的氣體。

A.輕B.重?C.密度小?D.黏度小

58.氯氣易溶于水生成次氯酸,對大多數(shù)金屬有強烈腐蝕性,而干氯氣對于金屬的腐蝕性(C)。

A.較強?B.相等?C.極微?D.對金屬沒有腐蝕性

59.氯氣與許多元素直接化合,與氫氣燃燒生成(A),與水在90℃時反應(yīng)生成氯水。

A.氯化氫B.固體物C.液體氯?D.鹽酸

60.氯氣在常溫下時顯黃綠色的氣體,比空氣重(B)陪。

A.1.48?B.2.48?C.3.28?D.4.28

三、判斷題,請在正確的說法后面畫“√”,錯誤的說法后面畫“×”。

1.安全標簽上的應(yīng)急咨詢電話可以是企業(yè)本身的應(yīng)急咨詢電話,也可以委托其他專業(yè)機構(gòu)代理,但對外資或進口企業(yè),其標簽上必須提供中國境內(nèi)的應(yīng)急電話。(√?)

2.工作場所使用化學(xué)品的單位,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定清除化學(xué)廢料和盛裝危險化學(xué)品的廢舊容器。?(×)

3.危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)改建、擴建的無須經(jīng)過有關(guān)部門的審查批準,但設(shè)立危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)必須依照規(guī)定經(jīng)審查批準。(×)

4.危險化學(xué)品經(jīng)營單位改建、擴建、擴大許可經(jīng)營范圍,應(yīng)當事前重新申請辦理經(jīng)營許可證。(√)

5.危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存實行審批制度,未經(jīng)審批,任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。(√?)

6.大中型危險化學(xué)品倉庫應(yīng)選址在遠離市區(qū)和居民區(qū)的當?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向和河流上游的地域。(×)

9.閃點是表征固體化學(xué)品燃燒爆炸危險性的重要參數(shù),閃點越低,危險性越大。(?×)

10.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽應(yīng)隨化學(xué)商品流動,一旦發(fā)生事故,可撥打化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽上的應(yīng)急咨詢電話,以及時得到處理信息。(√)

11.安全生產(chǎn)方針是“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”。(?√)

12.當一種危險化學(xué)品具有一種以上的危險性時,應(yīng)用主標志表示主要危險性類別,并用副標志來表示主要的其他的危險性類別。(√?)

13.爆炸下限越低,爆炸極限范圍越寬,危險性越小。(×)

14.氯氣和空氣或氯氣混合,達到爆炸極限就會爆炸。(√)

15.氯氣液化過程中,液化效率越高,廢氯濃度越低。(√)

16.干燥的氣態(tài)氯和潮濕的氣態(tài)氯都對鋼鐵有腐蝕作用。(×)

17.液氯鋼瓶可以放在陰涼干燥處或暴曬。(×)

18.在氯氣管道中可以使用不銹鋼管道。(×)

19.液氯的密度隨溫度升高而減小。(×)

20.生產(chǎn)技術(shù)準備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止經(jīng)歷的總時間。(×)?

21.泡沫滅火器使用方法是稍加搖動,打開開關(guān),藥劑即可噴出。(×)

22.電器設(shè)備起火用四氯化碳或二氧化碳滅火器來滅火,絕不可用水,否則反而要觸電。(√)

23.氯氣外溢,遇有急性中毒者,應(yīng)立即讓其避至上風(fēng)向空氣新鮮處。(×)

24.靜電可以使氫氣著火。(√)

25.干燥的氯氣與氫氣不起化學(xué)反應(yīng)。(×)

26.特種設(shè)備是指國家認定,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會造成人員傷亡及重大經(jīng)濟損失危害性較大的設(shè)備(√)。

27.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的安全檢查,應(yīng)當予以配合,不得拒絕阻撓。(√)

28.特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為48小時。(×)

29.在生產(chǎn)和使用氯氣和液氯單位,必須設(shè)臵氯氣緩沖罐和貯槽。(√)

30.液氯包裝過程中,杜絕超裝。(√)

31.壓力管道,是指利用一定壓力,用于輸送氣體或者液體的管道設(shè)備。(√)

32.起重機械,是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機電設(shè)備。(√)

33.液氯鋼瓶可以隨意敲擊,碰撞。(×)

34.每隔半年對行車鋼繩進行一次抹油保養(yǎng),并做好記錄。(×)

35.液氯鋼瓶堆放時應(yīng)該用轉(zhuǎn)頭、鐵塊篩墊。(×)

36.液氯充裝時,不受環(huán)境溫度影響。(×)

37.液氯容器內(nèi)部腐蝕深度超過5%時仍可以使用。(×)

38.嚴禁鐵器敲打設(shè)備,不準帶壓檢修和緊固系統(tǒng)設(shè)備及管道法蘭,停爐后爐溫過高不能再點爐。(√)

39.接觸酸、氯化氫操作時,必須戴上膠手套、眼鏡等勞動保護用品。(√)

40.從事特種設(shè)備作業(yè)人員,未得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書及安全教育或培訓(xùn),可上崗作業(yè)。(×)

41.易燃氣體如乙炔在無空氣或氧氣存在時,無論在何種條件下,遇火源是不會爆炸的。(?×)

42.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽應(yīng)隨化學(xué)商品流動,一旦發(fā)生事故,可撥打化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽上的應(yīng)急咨詢電話,以及時得到處理信息。()

43.《危險化學(xué)品安全管理條例》第九條和第十一條規(guī)定新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應(yīng)進行安全評價。(√)

44.危險化學(xué)品處于生產(chǎn)、使用、儲存、經(jīng)營、運輸、廢棄的不同環(huán)節(jié)采用相同的安全評價方法。(×?)

45.化學(xué)品安全標簽是指危險化學(xué)品在市場上流通時由生產(chǎn)銷售單位提供的附在化學(xué)品包裝上的標簽,是一份關(guān)于危險化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面的警示性文件。(×?)

46.安全評價是危險化學(xué)品安全管理的核心和基礎(chǔ)。(√?)

47.各種物品不允許直接落地存放。應(yīng)根據(jù)庫房地勢高低,一般應(yīng)墊15cm以上。(√?)

48.爆炸下限越低,爆炸極限范圍越寬,危險性越大。(?√)

49.易燃固體可與氧化劑混合儲存,具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨存放。(√?)

50.危險化學(xué)品處置按《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十四條規(guī)定:處置廢棄危險化學(xué)品,應(yīng)依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行(√)

四、名詞解釋

1、危險化學(xué)品:化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性,對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的屬于危險化學(xué)品。

2、重大危險源:指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過了臨界量的單元。

3、職業(yè)危害因素:在生產(chǎn)勞動場所存在的,可能對勞動者的健康及勞動能力產(chǎn)生不良影響或有害作用的因素,統(tǒng)稱為職業(yè)危害因素。

4、職業(yè)病:指勞動者在生產(chǎn)勞動及其他職業(yè)活動中,因接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。

5、氯化工藝作業(yè):是指液氯儲存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。

6、比表面積:單位催化劑的內(nèi)外表面積總和叫比表面積。

7、分餾:利用蒸餾的方法將油品中各個組分相互分離的過程叫分餾。

8、危險化學(xué)品安全標簽:是指危險化學(xué)品在市場上流通時產(chǎn)生由銷售單位提供的附在化學(xué)品包裝上的標簽。

9、閃電:在規(guī)定的試驗條件下,液體表面上能發(fā)生閃燃的最低溫度。

10、特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人的生命健康及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

五、問答題

1.簡述危險化學(xué)品的危險特性。

答:1.絕大部分危險化學(xué)品為易燃易爆物品,均可能導(dǎo)致火災(zāi)事故或引發(fā)爆炸;2.相當一部分危險化學(xué)品具有毒性,除毒害品和感染性物品外,壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體等中的一些物質(zhì)也會致人中毒;3.許多危險化學(xué)品還具有腐蝕性,能灼傷人體組織,對金屬、動植物機體、纖維制品等具有強烈的腐蝕作用。

2.常用滅火器有哪些試舉例說明。

(1)泡沫滅火器如MP型手提式泡沫滅火器,MPZ型手提舟式滅火器,MPT型推車式泡沫滅火器。

(2)酸堿滅火器如MS型手提式酸堿滅火器。

(3)干粉滅火器如MF型手提式干粉滅火器,MFT型推車式干粉式滅火器,背負或噴粉滅火器。

(4)二氧化碳滅火器?如MT型手輪式二氧化碳滅火器,MTZ型二氧化碳滅火器

3.簡述化學(xué)品安全技術(shù)說明書的作用。

答:(1)是作業(yè)人員安全使用化學(xué)品的指導(dǎo)性文件;(2)為化學(xué)品生產(chǎn)、處置、儲存和使用各環(huán)節(jié)制定安全操作規(guī)程提供技術(shù)信息;

(3)為危害控制和預(yù)防措施設(shè)計提供技術(shù)依據(jù);(4)是企業(yè)安全教育的主要內(nèi)容。

4.?簡述危險化學(xué)品的分類

答:常用危險化學(xué)品按其主要危險特性分為8類:

?第1類爆炸品;第2類壓縮氣體和液化氣體;第3類易燃液體;第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;第5類氧化劑和有機過氧化物;第6類有毒品;第7類放射性物品;第8類腐蝕品。

5.氯化工藝的主要危險特點有哪些

(1)氯化反應(yīng)是一個放熱過程,尤其在較高溫度下進行氯化,反應(yīng)更為劇烈,速度快,放熱量較大;

(2)所用的原料大多具有爆炸危險性;

(3)常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品,氧化性強,儲存壓力較高,多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化在氯化,一旦泄露危險性較大。

(4)氯氣中的雜質(zhì),如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等,在使用中易發(fā)生危險,特別是三氯化氮積累后,容易引發(fā)爆炸危險。

(5)生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強。

(6)氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。

6.氯化工藝過程中重點監(jiān)控參數(shù)有哪些

(1)氯化反應(yīng)釜溫度和壓力

(2)氯化反應(yīng)釜攪拌速率

(3)反應(yīng)物料的配比

(4)氯化劑進料流量

(5)冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量。

(6)氯氣雜質(zhì)含量(水、氫氣、氧氣、三氯化氮等)(7)氯化反應(yīng)尾氣組成。

7.氯化工藝過程中典型的反應(yīng)主要有哪些

(1)取代氯化(2)加成氯化(3)氧氯化(4)其他氯化工藝。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案