一、填空題1、集團公司提出的安全理念是:安全第一、超前預防、貫穿全程、關鍵落實。2、“人人都是通風員”工作的崗位標準是:三懂、三會、三做到。3、黨和國家安全生產方針是:安全第一,預防為主,綜合治理。4、煤礦“三大規程”是指:《安全規程》、《作業規程》、《操作規程》。5、礦井五大災害是指:瓦斯、煤塵、水災、火災、冒頂。6、《煤礦安全規程》規定:煤礦企業每年必須組織1次礦井救災演習。7、煤礦企業常講的“三違”是:違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。8、液壓泵站工必須經過培訓、考核合格、持證上崗。9、液壓泵站工嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》和泵站工《安全技術操作規程》10、液壓泵站工每班對設備進行1次全面檢查,發現問題及時處理。11、礦井和采區生產系統包括:運輸和提升系統、通風系統、排水系統、供電系統。12、采煤工藝由5個主要工序組成,破煤、裝煤、運煤、支護、采空區處理。13、使用單體液壓支柱進行的支護稱為高檔普采。14、緩傾斜煤層指傾角8°—25°的煤層。15、瓦斯的符號是CH4。16、瓦斯爆炸的條件必須具備3個基本條件:一是瓦斯濃度在爆炸界限內,一般為5%—16%;二是混合氣體中氧的濃度不低于12%;三是有足夠能量的點火源。17、井下防治水措施可歸納為“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。18、礦用乳化液濃度比須符合液壓支架3%—5%,單體液壓支柱2%—3%的規定。19、高壓泵壓力范圍為13.7—39.2MPa,流量為80L/min。20、修理、更換主要供液管路時,應停泵,關閉主管路截止閥,不帶壓修理或更換各種液壓件。21、乳化液是由兩種互不相溶的液體(如油和水)混合而成,其中一種液體呈小液滴均勻分撒在另一種液體中形成乳狀。22、礦用單體液壓支柱主要分為內注式、外注式兩種形式。23、WDZ22—30/100是一種外注式單體液壓支柱。24、單體液壓支柱安全閥的開啟壓力是不小于0.9PH,不大于1.1PH。25、單體液壓支柱安全閥的關閉壓力(流量20—30ml/min)是不少于0.85PH。26、支柱安全閥高壓密封試驗要求2分鐘不允許有壓降,4小時不允許有滲漏,密封壓力:≥0.6PH。27、支柱安全閥低壓試驗要求2分鐘不允許有壓降,4小時不允許滲漏,密封壓力2兆帕。28、支柱三用閥強度試驗要求1.5PH壓力下保壓2分鐘完好。29、支柱清潔度要求≤10毫克/根。30支柱三用閥由單向閥、安全閥、卸載閥三部分組成。二、選擇題1、“安全第一、預防為主”是(A)都必須遵循的安全生產基本方針A、各行各業?B、高危行業?C、煤礦企業2、《安全生產法》規定,生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上、設置明顯的(C)A、安全宣傳標語?B、安全宣教掛圖?C、安全警示標志3、在導致事故發生的各種因素中(A)占主要地位A、人的因素?B、物的因素?C、不可測知的因素4、生產安全的事故處理一般在90日內結束,特殊情況下不得超過(C)A、120日?B、150日?C、180日5、液壓系統中工作壓力的大小取決于(B)大小A、進液管直徑B、負載C、液壓缸的進液流量6、油狀乳化液必須(B)后才能使用A、加煤油B、用水稀釋C、加7、WDZ25—30/100型支柱是一種(B)支柱A、內注式B、外注式C、其他型式8、在液壓系統中,將機械能轉變為液壓能的液壓元件是(C)A、液壓缸B、濾油器C、液壓泵D、溢流閥9、單體液壓支柱的頂蓋、手把體、底座最好采用(C)件A、鑄鐵B、鑄鋼C、模鍛10、游標卡尺按其讀數可分(B)mm?0.02mm和0.05mmA、0.01B、0.1C、0.211、砂輪機的擱架與砂輪間的距離一般應保持在(C)以內A、10mmB、5mmC、3mm12、鋸條反裝后,其楔角(A)A、大小不變B、增大C、減小13、鏨子的楔角愈大,鏨子切削部分的(B)愈高A、硬度B、強度C、鋒利程度14、細齒鋸條適合于(B)鋸銷。A、軟材料B、硬材料C、鋸削較寬15、在銼削窄長平面和修整尺寸時,可選用(A)銼法A、推銼法B、順向銼法C、交叉銼法16、鋼板在彎形時,其內層材料受到(A)A、壓縮B、拉伸C、延長17、水壓試驗時,為了保證檢驗水壓讀數的正確,應裝(B)壓力表A、一只B、二只C、四~五只18、圖形A是指(B)A、電壓表B、電流表C、電能表19、單體液壓支柱的工作介質是(C)A、機油B、煤油C、乳化液20、我廠維修的單體液壓柱油缸的缸徑時(B)A、Φ80mmB、Φ100mmC、Φ120mm三、判斷題1、安全監控設備必須定期調試,校正每月至少一次(√)2、“依法辦礦、依法管礦、依法治理安全”是我國煤礦安全治理的基本思路(√)3、質量管理主要包括質量標準化和質量控制(√)4、當火災發生在下行風通風的回采工作面時,可能導致本工作面的風流反向(√)5、臺虎鉗夾持工件時,可套上管子扳緊手柄,以增加夾緊力(×)6、完全互換用在組成件數少,裝配要求不高的裝配中(√)7、行車工作前,必須檢查行車全部潤滑情況、離合器及鋼絲繩卡子等(√)8、裝配和修理工作不包括最后對機器進行試車(×)9、砂輪的硬度是與磨粒的硬度有關(×)10、當游標卡尺兩量爪貼合時,尺身和游標的零線要對齊(√)11、游標卡尺是一種常用量具,能測量各種不同精度要求的零件(×)12、在臺虎鉗上強力作業時,應盡量使作用力朝向固定鉗身(√)13、零件都必須經過劃線后才能加工(×)14、鋸條長度是以其兩端安裝好的中心距來表示的(√)15、銼削過程中,兩手對銼刀壓力的大小應保持不變(×)16、金屬材料都能進行矯正和變形(×)17、管子直徑大于10mm,變形時應在管內灌滿干沙(√)18、鉆頭直徑愈小螺旋角愈大(×)19、鉆孔屬粗加工(√)20、起吊時物件尚在地面,可開行車(×)21、吊物體時,如沒有鋼絲繩,可以用三角帶之類代替(×)22、空負荷試驗也稱空運轉試驗(√)23、對機器進行超出額定負荷范圍的運轉試驗時不允許的(×)24、三用閥閥座上的O形密封圈是Φ42×3.5(×)25、DZ—22型單體支柱的活柱導向環的尺寸時Φ92×10(√)26、DZ—22型單體支柱的活塞防擠圈的尺寸時Φ100×1.5(×)27、單體支柱的活柱體與活柱筒是一個概念(×)28、單體支柱油缸的鍍層厚度時25~35微米(√)29、磨削時,砂輪轉速快、溫度高,必須使用切削液。(×)30、外注式單體柱具有結構簡單,零部件少制造容易,維修方便活柱伸縮量大、升降速度快等優點(√)四、名詞解釋1、液體傳動:用液體進行傳遞動力而做功的。2、液壓傳動:借助密封容積的變化,以液體壓力傳遞動力。3、運動粘度:流體的動力粘度與流體在同溫度時的密度的比值。4、乳化液:兩種互不相溶的液體(如水和油),當其中一種液體成為小滴,并均勻的分散在另一種液體中,其外觀往往似乳狀。5、支柱初撐力:當活柱在工作液體作用下升起時對頂板(或頂梁)的作用力。6、工作阻力:當頂板來壓后,支柱被壓,此時支柱所能承受的力。7、流量:單位時間流過某一截面的液體的體積。8、功率:單位時間內所做的功。9、頂板:煤層上面的巖層。10、放頂:指頂板自行垮落式或強制垮落的過程。五、解答題1、當乳化液壓力低于規定值時,單體液壓支柱將受到什么影響答:乳化液壓力低于規定值時,支柱達不到初撐力,影響支護效果,易造成頂板的下沉量大,頂板破碎等事故。2、如何配制外注式單體液壓支柱用的乳化液答:外注式單體液壓支柱在工作面應用時,乳化油和水配制的重量比時2:98,在工廠或實驗室中,乳化油和水配制的重量比為5:953、單體液壓支柱的密封都是什么形式的各式密封起什么作用答:單體液壓支柱的密封有動密封和靜密封兩種,動密封采用了“Y”型圈、“J”型圈、“O”型圈各類閥墊等,靜密封圈采用了“O”型圈。“Y”型圈的作用:防止油缸中油液高低串通。各類閥墊的作用:當各閥關閉時起密封作用。“J”型圈的作用:清除活柱上的污物,防止煤塵進入缸體。動密封“O”型圈作用:防止高低壓油液串通。靜密封“O”型圈的作用:防止油液泄漏到柱外。4、支柱在搬運、移動過程要注意哪些問題答:由于單體液壓支柱是一種液壓支護裝備,各部件加工精度高,因此在使用管理上要求無污染,無腐蝕以延長其壽命。支柱搬運移動過程要輕拿輕放,嚴禁磕、碰、撞、砸等,否則不僅容易較薄的缸體凹陷變形,而且受傷處也易腐蝕。5、在頂板比較破碎的情況下,如何操作支柱答:先將頂板背嚴背實,操作時要一個監護注液,一人扶柱,扶柱時手心向上,支柱支設有力牢固。回柱時,若頂板破碎要將卸載手把接長(用繩子或鐵鉤適當延長手把)進行卸載。6、支柱日檢包括哪些內容交接班內容包括哪些答:日檢包括:?1、檢查更換壞的支柱頂蓋?2、更換漏液的三用閥?3、檢查支柱油缸有無凹陷?4、更換補齊損壞丟失的零件交接班內容:?1、交清支柱使用、備用、損壞的數量?2、交清支柱支設的質量情況?3、交清損壞支柱的處理情況?4、交清工作面地質條件有無變化和應注意觀察的事項?5、填寫交接班記錄7、支柱和三用閥高低壓密封試驗時的壓力各位多少答:支柱密封試驗:高壓密封試驗應在支柱伸出1/2~1/3行程時,施以不小于支柱0.9倍的額定工作壓力,2分鐘不降壓,4小時不泄漏;低壓密封試驗活柱伸出1/2~1/3行程,在2MPa壓力下,2分鐘不降壓,4小時不滲漏。三用閥(包括安全閥、卸載閥、單向閥)密封式:在不小于0.9倍額定工作壓力下進行高壓密封試驗,2分鐘不降壓,4小時不泄漏,在2MPa壓力下進行低壓密封試驗,2分鐘不降壓,4小時不滲漏。8、《煤礦礦井幾點設備完好標準》中對單體液壓支柱時怎樣要求的?答:一、柱體?1、零件齊全完整,手把體無開裂?2、缸體劃痕深度不大于1mm,且不影響活柱升降?3、所有焊縫無裂紋4、柱頂蓋不缺爪,無嚴重變形?二、活柱?1、鍍層表面缺陷不超過下列規定1鍍層斑點總面的不超過5cm22每50cm2內鍍層脫落不超過5個總面積大于1cm2,最大一個點不超過0.5cm2。3傷痕面積不超過20mm2、深度不超過0.5mm2。?2、活柱伸縮靈活,無漏液現象。?3、三用閥?①、單向閥、卸載閥性能良好,試驗時2分鐘不滲漏。?②、安全閥定期抽查試驗,開啟壓力不超過額定壓力10%,關閉壓力不小于額定壓力的0.85。?③、注液咀無硬傷。?④、支柱卸載有專用工具4、支柱有編號,檢修有記錄9、為什么不能隨意調整安全閥的動作壓力安全閥的檢修周期是多長答:因為安全閥的動作壓力決定著單體液壓支柱額定工作阻力的大小,隨意調整安全閥,將直接影響支柱的額定工作阻力。安全閥的檢修周期為一年。10、液壓傳動有哪些優缺點答:優點:1、它可以任意流動,比較容易的將能量輸送到各處,可隨容器的形狀而變化,在傳遞動力中不受方向的影響。2、比較容易得到大的傳動比,較容易實現無級調速,而且換向容易。3、在傳遞功率相同的情況下,液壓傳動裝置體積小,重量輕。4、傳動中容易控制,過載保護簡單。5、操作方便,易實現集中控制缺點:1、對元件和油液要求有較高的清潔度2、加工精度要求高,因此價格貴3、發生故障后檢修困難4、液壓傳動效率比較低

篇2:儀器修理工一通三防崗位責任制

1、在總工程師、科長領導下,搞好儀器修理工作。

2、認真執行“三大規程”中“一通三防”的有關規定和公司礦有關安全生產方面的文件和指令。

3、負責儀器的維修、檢驗、調校工作,保證儀器準確可靠,并做好記錄。

4、每旬必須對全部儀器檢驗一遍。

5、因儀器問題而發生事故時,要對事故負主要責任。

6、工作地點備有工作臺,空氣暢通、光線充足,備有常用的檢修工具、材料。

7、在檢查、清理、擦試、修理、更換各組零件時,必須按操作規程進行操作。

8、使用酒精燈、電鉻鐵時注意安全,有機溶劑妥善保管。

救助站制度

篇3:內燃修理工安全技術規程范本

1、必須遵守礦山一般安全規程。

2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合要求,并擺放到指定地點。

3、使用通用設備、工具必須遵守其安全規程。

4、安裝和拆卸發動機時,必須有專人負責指揮,20公斤以上的工件應使用起重設備或兩人搬運,搬運時,應步調一致,互相聯系好,做好呼喚應答。

5、使用翻轉架時,必須將發動機固定可靠,旋轉半徑范圍內禁止有人作業或停留。

6、使用起重設備時,必須由有作業資格的人員進行指揮操作,選擇好適當的吊具,綁掛牢靠,與天車工緊密配合,互相聯系好,做好呼喚應答。

7、修理現場禁止吸煙及動用明火,使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠離火源10米以上。

8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。

9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點放置穩妥。

10、在外面修車時,必須選擇平坦、堅實、無冰雪的地面,將車輛車輪掩牢。

11、發動機運轉時,禁止修理人員觸碰運轉的機件,禁止駕駛員離開司機室。

12、兩人以上作業時,必須確定一名主修負責指揮及安全監護,監護人員禁止擅自離開,必須離開時,必須指定另一人負責指揮及監護。

13、試車時,必須由駕駛員操作車輛,禁止修理人員啟動發動機或駕駛車輛,車前必須懸掛標志牌,修理人員禁止站在機械蓋板平臺的欄桿處,不得超過兩人。

14、進行發動機測功時,必須將發動機的各部螺栓固定牢靠,轉動部位必須裝設安全防護罩。

15、發動機啟動進行測功時,禁止觸碰發動機及排煙管。

16、測試過程中,注意觀察,發現異常應立即熄火檢查。

17、進行清洗作業時,必須檢查清洗機等設備、工具是否符合使用要求,必須選擇好站立地點站穩,防止滑倒。

18、工作結束后,必須將作業現場清掃干凈,做好文明生產。