根據起重設備拆裝的特點,可能發生的安全事故有:物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電、倒塌等,一旦發生安全事故,應急求援組織就迅速地投入到搶救工作中,最大限度地減少人員傷亡或財產損失。

一、應急組織

應急領導小組:項目經理為該小組組長,主管安全生產的項目副經理、技術負責人為副組長;

現場搶救組:項目部安全部負責人為組長,安全科全體人員為現場搶救組成員:

應急領導小組職責:項目工程發生安全事故時,負責指揮工程搶救工作,向各搶救小組下達搶救指令任務,協調各組之間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態并做出最新決策,第一時間向110、119、120、企業就援指揮部、當地政府安監部門、公安部門求援或報告災情。平時應急領導小組成員輪流值班,值班者必須住在工地現場,手機24小時開通,發生緊急事故時,在項目部應急組長抵達工地前,值班者即為臨時就援組長。

二、救援器材:應急領導小組應配備下列救援器材;照明器材:手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具;通訊器材、交通工具等。

三、應急知識培訓

應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。

培訓內容:傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務必使應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。

四、通信聯絡

領導小組組長:電話:

副組長:電話:

報警電話:110

火警電話:119

急救電話:120

五、事故報告

工地發生安全事故后,企業、項目部除立即組織搶救傷員,采取有效措施防止事故擴大和保護事故現場,做好善后工作外,還應按下列規定報告有關部門:

1、輕傷事故:應由項目部在24小時內報告企業領導、生產辦公室和企業工會:

2、重傷事故:企業應在接到項目部報告后24小時內報告上級主管單位,安全生產監督管理局和工會組織:

3、重傷三人以上或死亡一至二人的事故:企業應在接到項目部報告后4小時內報告上級主管單位、安全監督部門、工會組織和人民檢察機關,填報《事故快報表》,企業工程部負責安全生產的領導接到項目部報告后4小時應到達現場。

4、立即組織事故分析會,按“三不放過”的原則處理對違章作業違章指揮的行為,應追究其責任,并按相關法律法規嚴肅處理。

篇2:設備安裝技術交底

一、空調機組的吊裝主體結構完成之后,砌外墻之前,利用施工塔吊,把設備先運至各層。吊運方法:在設備的入口處選擇最佳位置,用18#槽鋼焊制臨時托架,設備吊起時先放在臨時支架上,然后用倒鏈滾杠運至相應位置。臨時支架的安裝,應先把預埋件埋好且在牢固,然后在外腳手架拆除之前先把支架焊制好,設備運完后及時將支架拆除,以免影響土建外裝飾。二、風機盤管安裝:風機盤管和誘導器安裝前應逐臺檢查電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕、缺件等缺陷。并應逐臺進行通電和水壓試驗。通電試驗:機械部分不得有,摩擦,整機不應有抖動不穩,通風與空調部分不得漏電。水壓試驗:試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍。先升至工作壓力進行全面檢查,無滲漏再升至工作壓力的1.5倍,觀察5分鐘壓力不降為合格風機盤管用膨脹螺栓、[5槽鋼、ф8圓鋼固定;風機盤管進出水管須接軟接頭,接管應平直;如果管道為最高點,還應設排氣閥。凝結水管道坡度為i=0.005,坡向應符合設計要求。風機盤管上方應留有檢修口,便于檢修。

三、風機安裝整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。風機安裝在無減震器的機座上時,應墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。風機安裝在有減震器的機座上時,各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心。通風機的機軸必須保持水平度,風機與電動機用聯軸節連接時,兩軸中心線應在同一直線上。四、其它設備安裝在設備基礎完成之后,應與施工單位和建設單位,按圖紙要求進行驗收。座標和標實是否符合設計要求,并做好檢查記錄,規格型號是否符合設計要求,隨機附件技術資料是否齊全,設備有無損壞,并做好設備開箱記錄。設備就位后必須按有關規定找平找正。

篇3:機電設備安裝工程保證質量技術措施

機電設備安裝工程保證質量的技術措施

成立工程質量領導小組,由項目經理和項目工程師牽頭,設計、施工的技術人員、專職質檢員、材料員、機具員、保管員、隊長、班組長參與,負責對工程從材料、機具供應、保管、圖紙深化設計、技術交底、現場施工到中間驗收、竣工驗收以及回訪保修進行全過程、全方位的控制。

1分部分項工程質量管理

各分項工程嚴格執行三檢制度,上道工序不合格不能組織下道工序施工,隱蔽工程及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上,報請業主、監理、監理以及業主共同參加復檢驗收,合格后方可組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。

2技術管理

1)認真貫徹國家規范標準及省、市建設主管部門頒發的各項規章制度,建立健全的崗位責任制,熟悉施工圖紙,及時提出圖紙上的問題,盡量減少因設計變更造成的返工現象,根據規范和圖紙認真做好施工前的施工組織設計的編寫和技術交底工作,并嚴格按施工組織設計和技術交底的要求有計劃、有步聚、有檢查地施工。

2)特殊分項工程的施工,應及時編制專題方案。

3)積極推廣應用先進科技項目,輔以科學技術保證工程質量和進度。

4)原材料、成品及半成品的采購與使用,采取雙向控制保證制度,采購時應有出廠證明和質保書,進場后經專職人員抽樣復查,然后報業主、監理、監理、發展商等審批,確認合格后方可使用。

5)定期檢查、校正和維護各種施工用的測量儀器、質檢用具。

6)做好新技術、新規范、新標準的收集、整理、宣傳、培訓工作。

7)圖紙資料管理

8)由專人負責對本工程技術文件包括合同、圖紙、設計變更、施工聯系單等從施工到傳遞、歸檔的全過程進行控制,使其一直處于受控狀態,使發展商、監理、設計單位的變更指令及時有效地通過各個部門有序地傳達到施工班組,以減少不必要的返工從而提高工程進度,保證工程質量,降低工程成本。

3采購管理

1)對供應商的選擇及產品的質量關進行嚴格控制,保證所采購的產品符合要求。公司建立合格供應商的名單,并定期對其進行評審,采購產品時制訂完整的計劃、合同和相應的規范、標準等并嚴格進行驗證

2)通過檢驗制度,對進場材料做到:

3)達不到合同要求的材料不進場,嚴格執行自檢制度。

4)合格證書、資料等不齊全的材料不接受,電線、電纜、給水復合管要嚴格執行現有的送檢制度;

5)沒有申報或申報不合格的材料不準使用,嚴格執行材料報審制度。

4對發展商指定分包的管理

安排專人負責對發展商指定分包的管理,使其能嚴格執行合同,為確保工程的整體效果,在其施工過程中,使其嚴格按照標準要求進行施工,嚴格按照深化設計的總體布局進行各種管理的布置,并負責對貨物進行驗收,對發現的問題及時記錄,報監理、發展商,并加以協調處理。

5對發展商場指定供應商的管理

安排專人負責對發展商指定提供的供應商設備材料的管理,積極提供參加對發展商指定供應的材料及設備的數量、規格型號及技術參數,并積極配合業主進行進貨驗收,驗收合格后入庫保管,使發展商指定供應的材料、設備符合工料規范和圖紙設計要求,保證工程質量。

6產品標識與可追溯性管理

對原材料、施工過程及完工工程進行有效的標識,使產品有可識別性和可追溯性。對原材料在記錄上和實物上進行標識,對重要材料還要記錄、跟蹤其使用部位;對施工過程在記錄和實物上標識,特殊工序還要記錄、跟蹤其使用部位。

7工序控制管理

對施工工序各個環節的控制,保證其質量滿足要求,對特殊工序由具備資質的人員進行操作并進行連續的監控。

在抓質量分解目標落實中,應重點抓好以下幾點:

1)隱檢制:根據進度安排預檢、隱蔽工程檢驗計劃,進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔手續。

2)三檢制:按工序、分部、分項落實三級檢查控制,重點抓住工序跟蹤檢查,把優質優價、獎優罰劣及時落實到工序、落實到班組、落實到人頭。

3)崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實到人頭,形成優質精品競賽氣氛,加大質量獎罰制度。

4)現場例會制度:明確專業的施工順序和工序穿插的交接關系及質量責任,加強各專業工種之間的協調、配合及工序的交接管理,及時解決前后工種間的矛盾和問題,避免扯皮、返工現象,保證施工順序進行。

5)外監制:主動虛心接受監理、發展商、質檢總站以及設計等各方面的指導和

意見,從嚴自我要求,實施超前預控,堅決及時整改。

8檢驗和試驗及測試設備的管理

對檢驗和試驗狀態操作標識和控制,確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識和方式有記錄和實物標識。同時按規定對檢驗、測量和試驗設備的購置、統一管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制,使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。損壞的計量器具必須及時修理和調換,不得帶病工作。計量器具必須定期進行校對、鑒定,嚴禁使用未經校對過的器具。

9"三控制"制度

執行"事前控制,事中控制,事后控制"的全過程,是我公司抓質量管理,質量控制的主要環節。

1)事前控制主要為:施工組織設計、圖紙會審及深化設計、技術復核、技術交底、計量器具管理、材料報審、樣板等制度,體現事前控制的重要。

2)事中控制主要為:技術復核、隱蔽驗收、現場材料管理、樣板制度、充分體現了事中控制的要求。

3)事后控制主要為:質量獎罰制度、竣工資料、回訪保修等制度,以體現事后控制的必要性。

10技術復核、隱蔽驗收及質量評定制度

1)對涉及到軸線、標高的部位,必須認真對軸線、標高進行技術復核,確保軸線、標高正確。

2)凡分項工程的施工結果被后道工序所覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收,驗收結果必須先填寫隱蔽驗收申請有,報監理工程師驗收、簽字,再填寫《隱蔽工程驗收記錄》以作檔案資料保存。其主要內容包括上下水暖管、暗配電氣線路工程等。

3)分項工程施工進程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天解決。

4)分項工程施工完畢后,各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量檢查評定表交專職質檢員核定質量等級,項目工程師審核,項目經理確認最終評定。

分項、分部工程質量檢驗評定程序,如圖:

分項工程質量檢驗程序

分部工程質量檢驗程序

11成品管理

加強成品保護,貫徹成品保護實施細則;分樓層設成品保護人員,明確責任范圍;嚴格執行成品保護人員的獎罰規定。落實工序交接,強化下道工序地位,搞好工序專業間的穿插作業,防止互相影響。加強上道工序對下道工序的服務意識,加強對成品質量保護的經常性巡視檢查,并形成對成品采取"護、包、蓋、封"的保護措施為基本手段;加強成品、半成品原材料保護工作。

12不合格品的控制管理

對原材料、半成品及工序中不合格品應及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。

13糾正和預防措施管理

對施工中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析,采取相應的糾正措施,并定期總結、分析其發生趨勢和可能性,采取相應的預防措施,把不合格數減至零。

14搬運、儲存、防護和交付管理

對施工材料搬運、儲存、防護和交付進行嚴格控制,防止其損壞或變質。

15質量記錄的控制管理

質量記錄進行標識、填寫、收集、歸檔、儲存、保管,按規定進行嚴格控制,以證實產品達到規定的要求。

15培訓管理

對員工進行上崗前培訓,特殊關鍵作業培訓或技術管理人員培訓等,使其滿足相關的要求。同時編制維護和操作手冊。

16回訪保修管理

成立專門維保工程部,對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理,提高本公司的社會信譽。