第一章?蒸汽管網運行1、?供熱前的準備1.1工作人員根據供汽通知,明確供汽的管段和時間。在供汽前將設備仔細檢查,打開該管段的所有疏水門,使之具備啟動狀態。1.2檢查套筒伸縮節是否有偏斜現象,否則要查明原因。1.3檢查固定支撐架是否牢固,彈簧吊架有無損壞。1.4檢查滑動支架有無缺陷,能否自由滑行。1.5檢查支架基礎有無潰裂現象,其本身是否有偏斜,下沉現象等。1.6檢查閥門和附件有無缺陷。1.7檢查該管段上停運支線的法門是否處于嚴密關閉狀態。1.8檢查該管段上壓力表是否齊全,并將這些表計投入。1.9在冬季要注意管道中是否有積水、冰凍現象。1.10工作人員在啟動前,發現有不正常的現象,如支架損壞等,應請示并得到批準后方能暖管,并做好記錄。2、供熱管道暖管2.1打開蒸汽管道所有疏水門。2.2緩慢開啟蒸汽管道的旁路門(無旁路開啟管道大閥門),保證前段壓力不超過0.1Mpa,氣流低速流動。根據氣流流動情況,逐漸增大進汽量。2.3檢查疏水門、管道膨脹、位移、補償器自由伸縮、管道支架工作情況等。2.4根據疏水門排出的水汽情況,按汽流方向依次關小疏水門,待疏水門排出全為蒸汽時,關閉疏水門。2.5暖管正常后,開啟閥門升壓,同時將旁路門漸漸關閉。在升壓過程中,要檢查管道膨脹、泄漏、伸縮節位移的情況是否正常。2.6對新裝管道及檢修后的管道,在暖管過程中應隨著管壁溫度的上升,擰緊伸縮節法蘭、閥門壓蘭螺絲等,防止漏汽,積水損壞填料。2.7暖管應緩慢進行,暖管過程中,發生管道水沖擊振動時,應盡快關小疏水門。并加強疏水,待震動消失,在緩慢開閥暖管,并適當延長暖管時間。2.8蒸汽管道暖管時間(包括升壓)視管線長度和室外溫度而定,管線越長,室外溫度越低,所需時間越長。室外溫度在-15℃以下時,暖管時間應適當加長。2.9如遇管道停運時間不長,暖管時間可適當縮短。但停運時間超過四小時,則不得縮短暖管時間,按正常暖管進行。3、供熱管道供汽3.1全面檢查管道沿線膨脹、支架(支座)、伸縮節、閥門及附件等泄漏情況。3.2儀表人員將用戶流量表投入運行。3.3慢慢開啟用戶供汽閥門,避免熱網系統氣壓波動。3.4供汽完畢后,應將供汽閥門加鎖。3.5將供汽時間和供汽過程中發生的問題匯報,并詳細做好記錄。4、供熱管道的停汽4.1根據通知的停汽時間,工作人員關閉該管段上的進汽閥,打開所有疏水門。4.2將停汽管段上的所有疏水門打開后,如發現停汽管段之余汽放不干凈時,應檢查與此有關的閥門是否冠巖,有無漏汽存在。4.3檢查伸縮節是否恢復到接近零位置,滑動支架是否向相反的方向自由滑動,墊鐵是否跌落。4.4管道較長時間停運,應將管道疏水全部放禁后,將全部疏水門全部關閉,并將流量表走字數值記錄下來。4.5對于干管的停汽,要做好一切切換工作,必須在啟動備用干管送汽正常后,方能停止需要停運的干管及支管。若停汽后有檢修工作時,必須在可能來汽的閥門上加鎖,并掛警告牌。停汽工作完畢,及時匯報并做好停汽過程記錄。二熱水管網運行1、熱水管網供水前的準備1.1工作人員接到通知后,要清楚供水管段和供水時間,然后對設備進行仔細的檢查:是否處于是保養,是否具備啟動狀態。1.2檢查補償器設備完好,清理伸縮管處的雜物,防止工作時發生卡澀。1.3檢查固定支架、滑動支架、吊架有無缺陷和損壞現象。1.4檢查支架基礎有無潰裂現象,其本身是否傾斜、下沉。1.5檢查管道、閥門、附件、保溫層有無缺陷和損壞等。1.6冬季應特別注意管內結冰。2、熱水管網的啟動2.1熱水管網系統灌水。確認熱水管網具備啟動條件后,向系統管網內灌水,在空氣門冒水后關閉9系統水質須符合要求)。2.2啟動加熱設備,調整供氣流量、供汽溫度。熱源廠供水溫度最高不得超過115℃,溫升速度不得超過30℃/h。2.3對伸縮節的位移、泄漏等情況做好仔細檢查。2.4檢查供、回水壓力表指示,當回水壓力不能滿足要求時,應了解是否有泄漏,并進行補水。2.5操作完畢,檢查沒有異?，F象后,將各支路的閥門加鎖,匯報投入正常運行,并做好記錄。3、熱水管網的停運3.1接到管道停運通知后,先與供熱運行值班人員聯系(熱源廠汽機運行),注意壓力變化。3.2停止供水泵和加熱設備運行。3.3關閉供水閥門。3.4關閉回水閥門。3.5檢查補償器是否復位。3.6檢查滑動支架是否向反方向正常滑動。3.7檢查補償器、放水門、管網閥門及附件有無漏水現象。3.8做好管道濕保養。3.9停運工作完畢,匯報停運過程中的情況并做好詳細停運記錄,向接班人員交代清楚。三熱交換站的運行1、換熱站工作人員的要求?換熱站設備屬于壓力容器,運行人員應經專業培訓,持證上崗。應編制換熱站運行規程,運行人員熟悉本站設備系統,掌握設備運行操作及簡單事故分析處理技能。2、換熱站運行前的檢查換熱站運行前,應對熱交換站設備及采暖管道、供汽進行檢查,保證設備安放平穩,支架牢固,保溫完好,螺栓緊固,管道暖氣無明顯泄漏,軸承潤滑適當,所有儀表齊全并投入,電機絕緣合格,外殼接地良好,軸封冷卻水適當。3、供水系統的壓力3.1關閉母管所有放水門,開啟空氣門、供回水管總門,開啟加熱器進出水和循環泵出入口門,有膨脹管設備時,同時開啟進水門和空氣門,開啟水箱至補水泵入口門。3.2母管壓水。啟動補水泵,開出口門向母管壓水,直至管路最高處空氣門冒水,關閉出水門。如補水泵出口管低于泵體,開泵前須將泵體空氣排出。壓水過程中,要及時觀察水箱水位下降情況,防止抽空。3.3采暖系統壓水。母管壓水后,對采暖系統逐路壓水,直至系統最高處空氣門冒水后關閉。3.4停止補水泵,調整補水泵自動啟停電接點壓力上下限。一般下限以系統最高點不汽化且有3-5米水柱的富裕壓頭為準,上限為最低處暖氣片不超壓為宜。4供熱循環泵的運行4.1開啟泵入口門。4.2啟動循環泵。啟動后空載時間不宜過長,一般以2-4分鐘為限,時間過長將使泵內水溫升高,甚至引起汽蝕等不良后果。4.2逐漸開啟出水口門達到工作壓力,同時觀察電機電流,其值不得超過額定值。循環泵出口閥門開度以其額定電流和適當的供水溫度而定。當超出額定電流回供回水溫差偏小時,需節流控制。5熱網的投運5.1水網冷水循環運行正常后,投運蒸汽管道(也可與水網壓水同時進行)。首先開啟來汽總管至汽包的放水門和分汽包來汽門,然稍開來汽總門暖管,來汽后關閉放水門,壓力逐漸升高至和來汽平衡后,打開來汽總門。5.2開啟加熱器的疏水汽前后截門,使疏水器投入備用工作狀態。5.3開啟來汽側空氣門,緩慢開啟加熱器進汽門,待空氣放凈時關空氣門,根據供水溫度調整進汽門。一般加熱器出水溫度保持在70-80℃為宜,循環水量控制在2-3kg/㎡·h范圍內。6、供熱循環泵的聯動試驗和補水泵的自啟停試驗6.1循環泵聯動試驗在空載時進行,即合上聯動開關,停運循環泵后,備用泵應能自動啟動。6.2補水泵自啟停試驗在水網運行工況下進行,即調整電接點壓力高低限值,補水泵應能自動啟停。7、換熱站的運行與維護7.1換熱站運行過程中,隨時注意運行情況變化,每小時檢查一次,主要包括加壓器進氣側壓力、供回水溫度、供水壓力、回水壓力、蒸汽流量、泵組振動、油位、軸承溫度、馬達溫度、水箱水位、軸封冷卻水等,并記錄主要表記指示。發現異常應查出原因,及時處理。運行維護主要參數參照表項目單位參數值供水壓力Mpa依泵組額定電流調整室外溫度對應的供水溫度室外溫度℃50-5-10供水溫度℃60657080泵箱油位—1/2-2/3軸承溫度℃<100馬達溫度℃<65泵組震動mm<0.05供回水溫差℃20左右7.2根據室外溫度及時調整供水溫度、循環水量,維持室溫在18℃左右。7.3每天檢查一次站外蒸汽、供回水管即閥門。每4小時檢查一次備用設備,如備用泵出口逆止門不嚴,則會引起葉輪倒轉,應關閉泵出口門。7.4循環泵入口處除污器前后壓差大于0.05Mpa,說明除污器有堵塞現象,應打開旁路門,關閉除污器進出水門清理污物。7.5離心泵的運行與維護7.5.1定期檢查(一小時)。通過眼看、耳聽、手摸、檢查震動、聲音、溫度等。7.5.2定期檢查(一小時)軸承潤滑情況,查看油環轉動是否正常(剛啟動時尤其注意),油位計是否在規定的范圍內(1/2-2/3)用黃油潤滑的滾動軸承應定期加油,但每次加油不宜過多。7.5.3檢查軸承溫升(軸承與環境溫度之差),一般不超過45℃?；瑒虞S承溫度最高不得超過65℃,滾動軸承溫度最高不得超過75℃。7.5.4檢查填料箱滴水情況是否正常,是否有適量冷卻水流出。7.5.5發現不正?，F象應及時查明原因并消除,作好記錄。8、熱網停運8.1關閉加熱器進汽門,停止加熱。8.2緩慢關閉循環泵出口門,停止循環泵運行。8.3斷開補水泵自啟停聯動開關,關閉出入口門。8.4關閉各支管。8.5水系統在非采暖期應充水濕保養。四故障處理1、供熱來汽故障1.1現象:汽壓急劇下降或下降較多。1.2處理:應立即檢查來汽管道,如因管道破裂造成大量漏汽時,應關閉來汽總門,進行處理。2、供熱管網泄露2.1現象:供回水壓力下降,補水量增大。2.2處理:迅速查明漏水原因,切除該管段支管。若母管漏水,則全部采暖系統進行維修。3、加熱器汽側滿水3.1現象:加熱器出水、疏水溫度低,加熱器振動。3.2原因:加熱器漏,疏水器不暢。3.3處理:加熱器漏,則停下加熱器維修。疏水器不暢,應打開疏水器旁路管道,關閉疏水器前后截門,修理疏水器。4、循環水泵停運4.1現象:循環水泵跳閘,備用泵不能自啟動。4.2原因:站內停電,機械或電氣故障。4.3處理:如遇站內停電,應關閉加熱器進氣門,防止水側超壓;如遇機械或電氣故障應及時排除;在跳閘泵無明顯機械及電氣故障時,可允許手動搶合一次。5、泵組故障5.1現象1:泵內有空氣,水泵不出水,大壓力表、電流表擺動。5.2處理:應停泵,排放空氣后重新啟動。5.3現象2:泵組停止運轉,并強烈振動,電機冒煙或溫升大于65℃,軸承溫度大于100℃或冒煙,電流異常增大或超過額定值,泵內有金屬摩擦聲音等。5.4處理:出現以上任何情況,應停止故障泵。6、疏水器串汽6.1現象:輸水管振動。6.2原因:水箱排汽管大量冒汽。6.3處理開疏水旁路,關閉疏水器進出門進行維修或適當關小疏水器前水門。7、離心泵故障7.1現象1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇烈擺動。7.2原因:注入水泵的水量,水管或儀表漏氣。7.3處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。7.4現象2:水泵及吸水真空表顯示高度真空。7.5原因:底閥未打開或已經淤塞,吸水管阻力或高度太大。7.6處理:校正或更換底閥,清晰或更換吸水管,減低吸水管的高度。7.7現象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水。7.8原因:水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。7.9處理:檢查或縮短水管,檢查電機、清洗葉輪。7.10現象4:流量低7.11原因:水泵淤塞,口環磨損嚴重。7.12處理:清洗水泵及水管,更滑口環。7.13現象5:水泵內部有異響,水泵不上水。7.14原因:流量太大,吸水管內阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。7.15處理:略關出口門減小流量,減小內阻或吸水高度,擰緊阻塞漏氣處,降低液體溫度。7.16現象6:水泵耗費功率過大7.17原因:填料函擠壓過緊,葉輪損壞,供水量增大。7.18處理清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力。7.19現象7:軸承過熱7.20原因:軸承虧油,水泵軸與電機不同心。7.21處理:注油,軸心校正。7.22現象8:水泵振動。7.23原因:泵軸與電機軸不同心或軸承變形,地腳或靠背螺絲松動。7.24處理:軸中心校正,擰緊螺絲。

篇2:供熱站安全教育制度

一、凡新來的職工、臨時工、合同工、代培人員等,進入供熱生產崗位前必須嚴格執行安全供熱生產教育。

二、對特殊工種人員的安全教育,如電工、電、焊等工人,除了安全教育外還必須經過專業安全技術的培訓,考試合格后才能獨立操作。

三、增添新設備、新工藝、新技術的部門,必須制定相應的安全技術措施和安全操作規程,經考試合格后方可獨立操作。

四、站長對職工每月必須進行一次安全供熱生產教育,貫徹安全生產方針和安全供熱生產管理制度,學習安全技術操作規程。

附:教育內容

一級教育內容:

1、安全供熱生產、勞動保護方針、政策、法規和意義;

2、供熱站概況;

3、供熱站的主要安全規章制度;

4、一般安全知識和注意事項;

5、本站過去發生的重大事故及教訓。

二級教育內容:

1、各部門供熱生產工藝流程中電器、機械等設備和特點及注意事項;

2、各部門的安全規章制度;

3、各部門有哪些危險場處及預防方法;

4、各部門曾發生的事故及教訓。

三級教育內容:

1、解說設備安全操作規程;

2、設備的性能及安全裝置;

3、曾發生的事故原因、教育及預防辦法;

4、發生緊急情況下的操作程序和急救方法;

篇3:供熱站職工安全職責

一、認真執行安全操作規程和各項安全制度,自覺遵守不違章。

二、隨時檢查自己使用的機器設備、工具、車輛等,要經常保持良好,安全可靠。

三、認真做好交接班工作,發現問題及時處理并報告站長。

四、發現不安全因素要采取應急措施,排除故障并報告站長。

五、發生任何事故,要保留現場,提供情況,及時報告,參加分析。