1.采用保溫繩、帶施工時,宜兩人配合作業(yè)。

2.作業(yè)時,作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴相應的勞動保護用品。

3.施工前,應根據保溫材料的特性,采取相應的安全技術措施。

4.施工中,剩余原材料應回收,散落物應及時清除、妥善處置,保持環(huán)境清潔。

5.采用粉狀、散狀材料填充保溫時,施工中必須采取防止粉塵散落、飛揚的措施。

6.施作金屬套保護層應箍緊,縱向接口不得外翹、開裂,徒手不得觸摸接口刃處。

7.采用聚氨酯等材料灌填保溫,作業(yè)環(huán)境應通風良好;模具應完好,安裝支設牢固。

8.使用鐵絲捆綁保溫瓦殼結構時,應將綁絲由上向下貼管壁捆綁,操作工應注意避離綁絲,嚴禁將綁絲頭朝外。作業(yè)人員不得在保溫殼上操作或行走。

9.原材料應在專用庫房內分類貯存,易燃和有毒材料應分類別儲存在陰涼、通風的庫房內,由專人負責管理,嚴禁將這些材料混存或堆放在施工現場,庫房區(qū)域必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。

10.作業(yè)高度大于1.5m(含)時,必須設作業(yè)平臺,并應符合下列要求:

(1)施工過程中,應經常檢查、維護,確認安全。

(2)作業(yè)平臺上的腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),寬度應滿足作業(yè)安全要求。

(3)支、拆作業(yè)平臺時,應劃定作業(yè)區(qū),由作業(yè)組長指揮,非作業(yè)人員嚴禁入內。

(4)作業(yè)平臺支搭完成后,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可投人使用。

(5)腳手架應置于堅實、平整的地基上,支搭必須牢固,支搭后應經驗收確認合格,形成文件方可使用。

(6)作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿;作業(yè)平臺邊緣應設安全梯等攀登設施,作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設施。

11.使用噴涂法施作保溫結構應符合下列要求:

(1)噴涂中不得超過規(guī)定的控制壓力。

(2)五級(含)風以上天氣,不得露天施工。

(3)作業(yè)時,不得把噴槍對向人、設備和設施。

(4)機具設備和管路發(fā)生故障或檢修時,必須停機斷電、卸壓后方可進行.

(5)噴涂機具應完好,管路應通暢、接口應嚴密;壓力表、安全閥等應靈敏有效;作業(yè)前應經試噴,確認合格。

篇2:鍋爐設備和管道保溫安裝施工方法

鍋爐設備和管道保溫安裝施工方法

1作業(yè)程序

施工準備→固定件和支撐件的安裝→保溫層安裝→保護層安裝→工程驗收

2施工前準備

準備工作包括保溫材料外觀檢驗、質量文件校核、保溫材料復檢,保溫設備和管道表面清理及干燥,設計有要求防腐的進行防腐,臨時防護設施的設置。

3主要施工節(jié)點工作安排

(1)鍋爐水壓前,受熱面上的保溫釘、保溫支撐件必須焊接完畢。

(2)水壓后、風壓前,完成爐本體管道及四大管道保溫、附屬設備保溫、爐本體的耐火材料澆注,其中重點項目為爐頂密封。

(3)風壓前,應完成電除塵器、煙風道的保溫鉤釘、保溫支撐件的焊接。

(4)汽水管道保溫在水壓或上水試驗后進行。

(5)汽輪機汽缸保溫在油循環(huán)后進行。

(6)點火吹管前,所有保溫項目均應完成,吹管臨時管道做好臨時保溫。

4保溫鉤釘、支撐架安裝

(1)首先根據設計要求對設備和管道壁面進行劃線標注,然后將鉤釘垂直點焊于設備管道上,逐件自上而下進行施工,對于不允許施焊的設備和管道,可采用抱箍式結構,用螺栓、螺母固定,再在抱箍上焊接鉤釘。鉤釘長度按實際要求選取,無設計時為保溫厚度加60mm。具體形式見下圖所示

(2)支撐托架不能裝在焊縫或附件的位置上,托架的環(huán)面安裝保持水平,偏差不大于10mm。對于不允許施焊的設備和管道,采用抱箍式結構,用螺栓、螺母固定。支撐件的形式見下圖

(3)在水壓前、風壓前必須焊接完畢。

5保溫施工工藝

保溫工作必須在安裝完畢驗收合格后進行,堅持先上后下,先里后外,先管道后閥門、法蘭的三先三后原則。

保溫層施工時,同層應錯縫,上下層應壓縫,其搭接的長度不宜小于50mm。

保溫材料用鍍鋅鐵線進行綁扎,綁扎間距不應大于300mm,且每塊保溫材料上的捆扎件不得少于兩道。

軟質氈墊的保溫層厚度和密度應均勻,外形應規(guī)整,經壓實捆扎后的容重必須符合設計規(guī)定的安裝容重,安裝后的棉必須平整,接縫必須嚴密。

雙層或多層的絕熱層的絕熱制品應逐層捆扎,并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。

當彎頭部位絕熱層無成型制品時,應將直管先加工成蝦米腰敷設。公稱直徑等于小于70mm的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層,可采用軟質墊綁扎敷設。

封頭保溫層的施工應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊,并應錯縫敷設。

保溫層單層的保溫厚度不應超過60mm,如超過60mm,建議分層施工。各保溫結構見下圖

6外護板安裝

外護板安裝位置、尺寸符合設計要求,熱膨脹位移足夠,無錯焊、漏焊。開穿管孔位置、尺寸合適,預留管子膨脹位移量足夠。

施工中管線直段部分要橫平豎直,誤差不得超過5mm并把搭接口部位放到暗處,以美觀平整為宜。

在安裝過程中,外護板的搭接處要嚴密無縫,釘距要均勻成線,釘距要求(150mm~200mm)。

有障礙處,應把剪切口放在暗處,如果在實際施工過程中,不能把剪口留在暗處的,應用加短節(jié)的方法。

兩根或兩根以上成排管道時,外護鐵皮安裝線與線應對齊,以確保美觀。

所有管線的外護板在實際安裝過程中每3m~5m必須留一處膨脹節(jié),膨脹部位搭接應在100mm以上。

豎直管道的外護板應固定在托架上,防止外護板脫落。

彎頭安裝要求線與線之間要相接吻合,嚴密無縫無松動現象,對口整齊,鉚接牢固,均勻美觀。

彎頭外護板的角度應與管道的實際角度相符,誤差不大于3°,不得有勾頭或揚頭的現象。

管徑在400mm以上的彎頭外保護層內部必須加加固條。

罐體封頭應扣槽均勻,搭接一致,無縫隙。

波形板必須留有足夠膨脹縫。

外護板安裝在其它工序完工后進行,避免二次污染。

7耐火砼施工

設備表面清理→材料檢驗及準備→支模→耐火層的支模→耐火砼拌制→澆砼→耐火混凝土養(yǎng)護→拆模

8色環(huán)、介質名稱及介質流向箭頭的涂刷。

油漆顏色、管道色環(huán)、介質名稱、箭頭位置形狀按設計要求執(zhí)行。

管道拐彎、穿墻及管道密集,難以辨別的部位,涂刷色環(huán)或介質名稱及介質流向箭頭,管道外護上涂刷前先進行模型刻制再均勻涂刷。

篇3:管道設備保溫作業(yè)安全技術交底

交底內容:

1、室外管道保溫層應與保護層連續(xù)作業(yè),防止被雨淋濕、脫落。

2、采用膠泥結構保溫時,傳遞運送膠泥材料要注意上下的安全,要拿穩(wěn)、拿住,不要掉下傷人。

3、掉在板上、梯上或地上的膠泥應及時的清理干凈,防止踩上滑到傷人。

4、采用綁扎結構保溫時,在緊固鐵絲或拉鐵絲網時,用力不要過猛,也不得站在保溫材料上操作或行走。

5、棉氈。管殼等制品必須緊貼管道表面,綁扎牢固,防止脫落,搭、對接縫處應嚴密,無間隙表面平整、光滑。

6、聚氨酯泡沫塑料現場澆灌發(fā)泡施工時,應戴防毒面具,防護眼睛,橡皮手套等防護用品,以免中毒或影響健康。

7、使用高登、人字梯作業(yè)時必須堅固平穩(wěn),上端要扎牢,下端應采取防滑措施,人字梯下端應設拉結。

8、從事礦渣棉,巖棉、玻璃纖維等作業(yè)人員,衣服、袖口、褲腳應扎緊或采取其他防護措施。