1.運輸道路應平整、堅實,無障礙物。沿線橋涵、便橋和管道等地下設施的承載力與穿越橋梁、通訊架空線路等的凈空應滿足車輛運輸要求;電力架空線路的凈空應符合安全技術交底具體要求。運輸前,應實地踏勘,確認符合運輸和設施的安全要求。2.卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認穩固,方可卸管;卸放應緩慢,保持重心平衡,不得拋、摔、滾等。3.施工現場運輸時,應根據現場和載物狀況確定車速;倒車應先鳴笛,確認車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。4.車輛運輸,裝車時管子、管件必須擋掩牢固,管體與車廂應打摽牢固連成一體;嚴禁車廂內乘人;預制的直埋供熱管、包敷防腐層的燃氣管等管子吊運時,應使用專用吊帶。5.運輸前,應根據管子質量、長度選擇適宜的運輸車輛;車輛載管高度應符合道路交通運輸的有關規定。嚴禁超高、超載運輸。運輸時應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。6.用絞車和卷揚機牽引運輸應符合下列要求:(1)牽引路線應直順,道路應平整、堅實。(2)鋼絲繩通過道路、地面時,應采取保護措施。(3)作業時,嚴禁人員靠近、跨越牽引管子的鋼絲繩。(4)作業現場應劃定作業區,設專人值守,非作業人員嚴禁入內。(5)作業場地范圍應滿足通視要求,操作人員應能看清指揮人員和拖動的管子等物。(6)絞車或卷揚機應置于平整、堅實的地方,機械應完好,防護裝置必須齊全有效,電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應符合施工用電安全技術交底的具體要求,地錨應堅固。(7)裝載管子的小車應堅固、重心低,管子必須擋掩固定。并與小車打摽牢固。(8)現場應設信號工指揮。指揮人員和機械操作工與配合人員應統一信號,協調配合;絞車或卷揚機啟動前,指揮人員必須檢查裝載管節的小車、鋼絲繩、道路、道口及其值守人員等各個環節的安全狀況,待確認安全后,方可向機械操作工發出啟動指令的信號。7.人工運輸應符合下列要求:(1)雨、雪天必須采取防滑措施。(2)現場運輸時應避讓車輛、人員。(3)作業時應設專人指揮,作業人員應聽從指揮,協調配合。(4)裝卸、搬運管子時,人工抬運、推動、起落應步調一致。(5)手推車運輸時,管子放置應均衡、綁扎必須牢固;行駛應緩慢、勻速,并應采取防傾覆措施。(6)滾杠運輸無防腐層的管子時,作業人員應站在管子兩側,嚴禁用腳在管子前進方向調整滾杠,嚴禁直接用手操作,嚴禁管子滾動前方有人。(7)人工推運管子時,應速度緩慢、均勻,保持重心平衡;上坡道時應設專人在管后方一側備掩木;下坡道應采用控制繩控制速度;管前方嚴禁有人。供熱與燃氣管道管材碼放施工安全技術交底?1.現場管子宜隨用隨運。需堆放時,碼放高度不得大于2m。2.管子碼放場地應平整、堅實、不積水,能滿足運輸車輛和起重機通行、吊卸管子的要求;管子應分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。3、不得直接靠建(構)筑物碼放管子,在其附近堆放時,必須保持lm以上的安全距離,且碼放高度不得大于lm。4.需要在社會道路上碼放管子時,必須征得交通管理部門同意,并按其規定設圍擋和安全標志,夜間和陰暗時尚須加設警示燈。5.管子碼放應設專人指揮,作業人員應協調配合;管子必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進行,并應及時將碼放的管子擋掩牢固。6.不得在電力架空線路下方碼放管子;需在其一側堆放且采用起重機吊裝時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)11~1520~4060~100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0

供熱與燃氣管道管材吊裝安全技術交底?1.吊裝場地應平整、堅實,無障礙物,能滿足作業安全要求。2.吊裝作業前應劃定作業區,設人警戒,非作業人員嚴禁入內。3.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風以上的惡劣天氣,必須停止露天吊裝作業。4.施工組織設計中,應根據管子質量、長度、作業環境,確定吊裝方法、使用機具和安全技術措施。吊索具應據管子質量、吊裝方法經計算確定。5.吊裝作業應由主管施工技術人員主持,作業前,主管施工技術人員必須向信號工、起重機械操作工和其他作業人員進行安全技術交底,并形成文件。6.指揮人員在吊裝前,必須檢查吊索具和作業環境,確認吊索具處于安全狀態、起重機基礎無沉陷、起重機吊裝范圍內無任何障礙物、無架空線、作業人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后,方可向機械操作工發出起吊信號。7.吊裝作業必須設信號工統一指揮,配合機械作業人員必須精神集中,服從指揮人員的指令,指揮人員應了解周圍環境、架空線路、建(構)筑物、被吊管子質量與形狀等情況,掌握吊裝要點,并應向機械操作工和配合人員明確安全責任。8.作業現場附近有電力架空線路時,必須設專人監護,嚴禁起重機、挖掘機、樁工機械在電力架空線路下方作業,需在其一側作業時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)11~1520~4060~100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0

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9.作業中使用金屬吊索具應符合下列要求:(1)吊鉤表面應光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。(2)鋼絲繩切斷時,應在切斷的兩端采取防止松散的措施。(3)鋼絲繩使用完畢,應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。(4)吊索具應由有資質的企業生產,具有合格證,應經試吊,確認合格,并形成文件。(5)嚴禁卡環側向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環;嚴禁用補焊方法修復卡環。(6)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔,出現下列情況之一時,應予報廢:扭轉變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;危險斷面磨損達原尺寸的10%;危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形;板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%。(7)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。(8)鋼絲繩應根據使用要求有足夠的安全系數。安全系數不得小于下表的要求。鋼絲繩安全系數表用途安全系數用途安全系數纜風繩3.5吊掛和捆綁用支承動臂用4千斤繩8~10卷揚機用5

(9)凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準規定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用,鋼絲繩的檢驗和報廢應符合現行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》的有關要求。10.作業中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應符合下列要求:(1)用纖維吊索捆綁剛性物體時,應用柔性物襯墊。(2)纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑。(3)纖維吊索、吊帶應由有資質的企業生產,具有合格證。(4)使用中受力時,嚴禁超過材料使用說明書規定的允許拉力。(5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷商減少15%。(6)纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。(7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(8)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°;吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。(9)吊索和吊帶受腐蝕性介質污染后,應及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環空氣中晾干。(10)纖維繩索、吊帶不得在產品使用說明書所規定溫度以外環境使用,且不得在有熱源、焊接作業場所使用。(11)人造纖維吊索、吊帶的材質應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細繩不得用作吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。(12)各類纖維吊索、吊帶應與使用環境相適應,禁止與使用說明書所規定的不可接觸的物質相接觸防止受到環境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質;人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酰纖維不得接觸堿性溶液。(13)當吊帶出現下列情況之一時,應報廢:吊帶出現死結;纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。(14)當纖維吊索出現下列情況之一時,應報廢:?1)繩索捻距增大。?2)嚴重折彎或扭曲。?3)繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。??4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。??5)繩索發霉變質、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。??6)繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。??7)繩索內部繩股間出現破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。??8)繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3。9)纖維出現軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱。11.使用三角架、倒鏈吊裝應符合下列要求:(1)吊裝過程中,管子下方嚴禁有人。(2)暫停作業時應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。(3)在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進行吊裝時,必須由一名信號工統一指揮,同步作業,保持管子水平。(4)人工移動三腳架時,應先卸除倒鏈,移動時,必須由作業組長指揮,每個支腳必須設人控制,移動應平穩、步調一致。(5)三角架的支腿應根據被吊裝管子的質量進行受力計算確定;三角架應置于堅實的地基上,支墊穩固;底腳宜呈等邊三角形,支腿應用橫桿件連成整體,底腳處應加設木墊板;三支腿頂部連接點必須牢固。(6)在溝槽上方架空吊裝時,跨越溝槽的橫梁、作業平臺應經計算確定,臨邊部分應設防護欄桿。作業中,平臺下方嚴禁有人。??(7)倒鏈安裝應牢固,并符合下列要求:?1)吊物需在空間暫時停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。?2)使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認完好。??3)作業中應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認制動有效;齒輪應經常加油潤滑。?4)倒鏈使用完畢,應拆卸清洗干凈,注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕。?5)使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記,嚴禁超載;氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。?6)拉動鏈條必須一人操作,嚴禁兩人以上猛拉;作業時應均勻緩進,并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方。?7)使用時,應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條;起重鏈條受力后,應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認合格后,方可繼續起吊作業。

篇2:塔吊吊運安全技術交底

交底內容:

一、塔吊操作注意事項:

1)使用前的準備工作:

1、檢查電源電壓不超過380±10%。

2、檢查潤滑系統所注入的潤滑油,保證太陽齒輪外圓下沿浸入油面以下2~3cm。

3、檢查各制動器松緊情況。

4、檢查安全裝置是否靈敏可靠,如安全裝置失靈必須通知租賃商進場調整修復后方可進行工作。

5、檢查變幅機構和起升機構的鋼絲繩是否符合要求,如不符合要求必須通知租賃商進場更換或修復至符合要求后方可進行工作。

6、檢查吊鉤表面缺陷,不得有裂紋,鉤柄不得有塑性變形,吊鉤扭轉變形不得大于10度,開口度變形不得超過基本尺寸的10%,吊鉤磨損量及鉤柄腐蝕量不得超過基本尺寸的5%,吊鉤螺紋不得腐蝕,發生以上情況之一要通知租賃商進場更換吊鉤,吊鉤的缺陷不允許焊補。

7、合上電源總閘后,用測電筆檢查金屬結構部分是否漏電,確認安全后方可進行操作。

8、檢查各操縱手柄是否處于零位,所有操縱手柄處于零位后方可開始工作。

2)使用過程中注意事項:

1、起升機構用慢速檔起吊重物時,滿負荷運行時間不能太長,每10分鐘內連續運行時間不得超過2分鐘,以免燒壞電機。

2、起重臂的回轉運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉制動器;在回轉電機停止轉動后,必須等上回轉部分完全停止轉動后方可使用電磁制動,嚴禁使用電磁制動緊急停車;在回轉慣性很大時,必須讓回轉慣性慢慢減弱,禁止用反方向旋轉進行制動。

3、本機操作裝置采用聯動臺控制,設有零位保護和緊急停止按鈕,塔機工作前必須把各機構的操作手柄置于零位,此時才能接通主電源,避免因錯誤動作而發生意外;遇到緊急情況時迅速按動緊急按鈕,切斷電源,停止所有吊運操作以避免事故發生。

4、本機采用三相五線制供電,工作零線不可與本機身相連接,塔身要用專設的接地線,接地電阻不得大于10歐,防止雷電;遇有雷電,嚴禁在底架附近停留。

5、對各接觸器,空氣開關等電氣原件要定期維修,清除鐵芯吸合面的污垢,檢查觸頭接觸是否良好,各開關的緊固螺栓是否松動。

6、超過6級大風,停止吊運工作。

7、不得超載,更不得將有關安全裝置拆卸后違章使用,不得吊運人員,未綁扎好的重物不得起吊,以免在吊運過程中掉落,吊運過程中起重臂下、扶梯、平臺上嚴禁站人。

8、嚴禁用起重臂斜拖重物或拔除與地面相連物體,特別是凍結在地面的物體。

9、嚴禁在塔機工作時進行調整和維修,發現塔機異常時,要及時停車,先放下重物切斷電源,待查出并排除故障后方可繼續工作。若遇制動器失靈,司機應沉著冷靜,發出警報信號,將重物轉到空曠無人的地方,用電機控制重物落至地面,嚴禁靠自重下滑,及時聯系租賃商進場維修。

10、塔機工作時,不能與其他物體相互碰撞。塔機作業時突然停電,首先查明原因,如停電時間較長,

則應采取措施,先將重物慢慢降低至地面(用人工控制起升制動器電磁鐵)。

11、塔吊司機必須在得到指揮信號,并按警示鈴后,才能開始工作。操作起升、回轉和變幅時,必須由慢到快進行啟動,由快到慢進行停止。嚴禁在回轉時利用反轉制動,必須在回轉停穩后才可反方向運轉。

12、非本機操作人員未經允許不得在機上停留。

13、當結構或零部件有影響工作的缺陷和損傷,如制動器、安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達到報廢標準等,要立即停止吊運工作,聯系租賃商進場維修或更換,排除故障后方可操作。

14、變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg,操作與維修時欄內不得超過2個人。駕駛室內嚴禁存放潤滑油及其他易燃易爆物品,用電取暖時要注意防火。

15、夜間工作必須有充足的光照度。

16、嚴格按照安全操作規程進行操作,不得超過本機使用范圍進行工作。

二、塔機停止使用后的注意事項:

1、不得把重物懸掛在空中。零載荷吊鉤件升到最大高度,將小車置于距塔身中心15~18m處。

2、檢查制動器的效能,如不靈敏,及時調整。

3、將各操作開關撥到零位上,切斷室內總電源,門上鎖,下塔機后切斷地面總電源。

4、檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落,及時擰緊;檢查各安全裝置,如工作失靈及時聯系調整。

5、檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發現過度磨損,及時聯系租賃商進行更換。

三、群塔作業注意事項:

1、群塔作業時,塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。

2、低塔頂升加節時,高塔停止作業。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內作業。

3、.塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規定位置;夜間施工必須有足夠的照明,塔吊上要有警示燈。

4、低塔讓高塔:低塔在轉臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業。

5、后塔讓先塔:在兩塔機塔臂交叉區域內運行時,后進入該區域機避讓先進入該區域的塔機。

6、運行塔讓靜塔:在兩塔機塔臂蛟叉區域內作業時,進行運轉的塔機應避讓處于靜止狀態的塔機。

7、輕車讓重車:在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉臂時,嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業。

四、塔吊司機及指揮人員要求

1、塔吊司機、指揮人員必須持塔吊操作證書上崗,不許無證上崗(或借他人證書上崗),所持塔吊操作證書須在使用有效期內。

2、操作過程中,司機及指揮人員要嚴格執行“塔吊十不吊規定”,且不許任何人私自拆動塔吊的限位,對塔吊設備負有保管職責。

3、堅決杜絕違規行為,對他人的違規命令可以置之不理,必須嚴格按照塔吊的相關操作規程進行操作。

五、未盡事宜,詳見塔吊說明書、安全操作規程,嚴格按塔吊說明書、安全操作規程進行操作。

篇3:垂直吊運安全技術交底

安全技術交底內容:

一、井字架與龍門架搭設

1、架體結構各部分應經設計驗算,滿足負荷要求,基底應夯實,架坐墊,直立桿件應埋入地下不少于50CM,架體各立面的架體應有安全防護網,各桿件應平、直,并就注意起重滑輪的方向。

2、架體纜風繩應按安全規程設置,用鋼絲繩,對角45。-60。拉設,一錨一繩,并用花藍螺絲調節松緊纜風繩禁止栓在樹上、電桿上或不牢靠的物體上。

3、金屬架體頂部應有避雷裝置。

4、架體與建筑物應良好的牢固拉結,高度超過30米的井字型吊架應搭設雙排附架,以確保架體穩定。

5、卷揚機吊盤應有安全門、防冒頂、防墜落“三防”安全裝置,進料口應設安全防護棚,卸料平臺口就胡安全門,跑道兩側應有欄桿、立網。卷揚機鋼絲繩應有過路保護裝置,吊盤升降應有上下聯絡信號。

二、塔吊

1、軌道路基平整、堅實,地耐力符合要求,周圍不得積水、開挖,軌道平整度及軌距符合要求,環形重復接地不得少于兩組,防止雷擊,遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。

2、塔吊的超高、變幅行走限位、軌端阻擋器裝置及力矩限制器、附著式拉撐、吊鉤保險器等安全裝置應齊全有效。

3、塔吊夜間工作除塔機本身照明外,施工現場必須備有充分的照明設備。

4、司機室嚴禁存入易燃、易爆物品,冬季用電爐取暖應注意防火。非機組人員不得進入司機室內,不得在起重作業中調整或維修機械、電氣部分。

5、塔吊作業應遵守《塔式起重機安全操作規程》有專人指揮。作業完畢后應開到軌道中間位置停放,并用軌鉗夾緊在軌道上,起重臂轉至順軌道方向,吊鉤升起,小車停放在距塔身中心5CM處。

三、塔吊和進字吊架、龍門架與架空線路應保持安全距離;兩臺以上塔機工作時,根據工作特點,注意相互間的位置、標高,以免塔機與塔機、與建筑物相互碰撞;遇六級以上大風應停止起吊作業。]

四、塔吊和井字吊架、龍門吊架應經驗收與試車合格后,才準交會使用,操作人員應經培訓合格持證上崗。