工程名稱兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目施工單位中國化學工程第三建設有限公司單位工程名稱汽車裝卸棧臺施工班組鋼結(jié)構施工班組分部(項)工程名稱鋼結(jié)構預制安裝交底人安全技術交底內(nèi)容:一、安全文明施工目標:杜絕重大傷亡事故,爭創(chuàng)安全文明施工工地。二、安全管理主要職責(1)項目經(jīng)理為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面責任。(2)施工隊長為安全施工的直接負責人,負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。(3)安全文明管理為現(xiàn)場安全施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行具體安全施工措施。(4)班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工。執(zhí)行具體安全施工措施。(5)明確安全施工責任,責任到人,層層負責,切實地將安全施工落到實處。(6)貫徹國家勞動保護政策,嚴格執(zhí)行本公司有關安全、文明施工管理制度和規(guī)定。(7)施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責制,貫徹“誰施工,誰負責安全”的制度。(8)加強“安全第一”的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。(9)加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌、提醒施工人員。(10)進入施工現(xiàn)場需戴安全帽。(11)施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶,每周還應進行一次性能檢查,確保完好。(12)安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備,以完成工程的安全防護。(13)當風速為10m/s時,有時吊裝工作應停止,當風速達到15m/s時,有所工作均須停止。(14)安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。(15)吊裝時鋼絲繩出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。(16)特殊工種持有效證上崗。(17)一天工作結(jié)束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。(18)鉆孔時始終要戴好防護鏡。(19)做好現(xiàn)場的安全防護措施。(20)移動前要消除前道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。(21)在實施每一項任務前,應對安裝人反復講安全事項。(22)公司采用二級安全監(jiān)督體系,實現(xiàn)安全教育和安全檢查。三、安全生產(chǎn)施工措施(一)安全生產(chǎn)責任制建立健全安全生產(chǎn)責任制,本工程成立安全管理領導小組,制定安全措施,責任落實到人。班組設兼職質(zhì)安員,形成質(zhì)量安全監(jiān)督網(wǎng),及時檢查工地的安全器材及勞動保護用品是否齊全。(二)做好施工現(xiàn)場職工的安全教育工作;對職工要經(jīng)常進行安全教育,工人應掌握本工種的操作技能,熟練本工種的安全操作規(guī)程,特殊工種需經(jīng)考核合格,方可持證上崗。對新入場工人必須進行三級安全教育,以考核合格后方可上崗操作。(三)認真落實安全檢查制度安全檢查有定期制度,班組日檢,工地周檢,并有隱患登記、整改、復查消項制度,重大事故隱患做到定人、定時間、定措施按期整改。(四)做好三寶利用進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,建筑物高度超過四米以上要掛寬3米以上的安全網(wǎng),高空作業(yè)應系好安全帶。(五)搞好施工現(xiàn)場的安全標志:施工現(xiàn)場設置有十項安全措施的標志牌,還要設置安全生產(chǎn)宣傳欄,利用圖片、板報等形式對工作宣傳安全生產(chǎn)知識。(六)認真布置施工現(xiàn)場的安全用電:應根據(jù)現(xiàn)場平面圖的要求,考慮好供電箱安裝位置的合理性,安裝牢固,有門有鎖,有防雨措施,箱內(nèi)一機一閘,排列整齊有序,按規(guī)定接地接零,手持電動工具有接地接零及漏電保護器。電工要經(jīng)常檢查施工用電,做到接線看線須由電工負責。(七)施工機械:施工機械的組裝、拆卸要由專門機械人員負責,并制定組裝、拆卸技術安全措施。基礎處理符合規(guī)定,各種限位保險必須齊全有效,安全可靠。(八)四口及五邊要按要求防護。(九)重點防火部位管理要有專人負責,按標準設立防火標志,并配備三個消防器。嚴禁在木工車間內(nèi)吸煙,對易燃易爆材料要有防護措施。(十)所有施工人員進入現(xiàn)場,必須無條件服從現(xiàn)場安全規(guī)定。技術人員及時向班組進行分部分項安全技術交底,各班組要認真學習“安全操作規(guī)程”中的有關規(guī)定,并嚴格遵守執(zhí)行。四、安全組織技術措施1、防止高空墜落(1)現(xiàn)場施工人員均應戴安全帽,高空作業(yè)人員應佩戴安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。(2)吊裝工作區(qū)應有明顯標志,并設專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂下嚴禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。(3)登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠,移動操作平臺時,上面嚴禁站人。(4)吊裝時,高空作業(yè)人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防護支架,并在人員工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴禁在未加固的構件上行走。(5)在結(jié)構基礎完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定一個直徑15mm長度90mm的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進行其上方剩余檁條的安裝。(6)高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。(7)在可以安全行走之前,屋面板必須安全連接在檁條上,使每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上及板邊附近的皺折處和離示固定板邊緣5米范圍內(nèi)。(8)單層屋面板不得當作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。(9)一旦發(fā)生屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊上,工人應時時注意防止危險情況,使用安全帶,安全網(wǎng)和扶手。(10)人手腳必須遠離移動重物及起吊設備。吊物和吊具下不可站人。2、防止高空墜物傷人(1)高空作業(yè)人員所攜帶各種工具。螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。(2)吊裝時不得在構件上堆放或懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上下傳遞。(3)構件綁扎必須牢固,起吊后應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn),避免振動或擺動,在構件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構件墜落傷人。(4)對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則的H型鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺板與鋼梁上弦堅固。(5)起吊構件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛開、降,以防構件脫落。(6)構件安裝后,應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,方可松鉤、卸索。(7)吊裝高空對接構件時需綁好防溜措施。控制其方向。(8)雨天作業(yè)時,應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充足的照明。(9)特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應在穩(wěn)固可靠的梯子上。(10)嚴禁在高空向下拋擲物料。3、起重設備作業(yè)要求:(1)吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位于吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。(2)吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構件長時間處于懸掛狀態(tài)。(3)風力中≥6級時禁止吊裝作業(yè)。(4)非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業(yè)時,應剎往回轉(zhuǎn)及行走機構。(5)起重設備不通話在斜坡道上工作,不允許起重機高低相差太多。(6)如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊機雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊車行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。4、防止吊裝后結(jié)構的失穩(wěn)。(1)構件吊裝就位后,應經(jīng)初較和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤,待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。(2)屋蓋構件吊裝,及時進行固定并安裝好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構穩(wěn)定。(3)長細比較大的構件,未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應設溜繩子加地錨固定。(4)對于整體校正后符合要求的空間體系,應對所有連接螺栓進行檢查,并緊固達到要求,以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。5、防止觸電事故(1)現(xiàn)場用電要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人隨意拆除。(2)不要站在潮濕的地方使用電動工具或設備。(3)現(xiàn)場各種電線插頭、開關均設在開關箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。(4)各種用電設備必須有良好的接地、接零,對于現(xiàn)場用手持電動工具,必須有漏電保護器,其操作者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。(5)構件吊裝時,應防止碰撞,臨時拉線應防觸電。(6)各種電線要經(jīng)常檢查,有問題及時處理。(7)現(xiàn)場臨時電源按國家有關安全規(guī)程和公司有關規(guī)定架設,電源裝漏電保護裝置,用電施工機械做好接地接零。(8)施工用的電動機和設備均須接地,絕對不允許破損的電線和電纜,電源應設觸電保護器。6、現(xiàn)場防火防爆(1)現(xiàn)場備好消防器材、工具。(2)現(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地下拋擲、猛摔,同時避免陽光下曝曬,并與明火的安全距離在10米以上。(3)施工時還應注意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應集中存放于安全位置。五、文明施工措施(一)本工地確保達到安全文明工地要求。(二)按總平面圖規(guī)范布置材料堆放、電器安放、線路架設等。(三)工地四周應做好防護并在顯要位置設置安全標語、標志牌,樹立文明施工形象。(四)每日施工完畢做到工完場清,小型施工機具一律入庫存放。(五)制定切實有效的噪音防治措施,并在施工中逐步貫徹執(zhí)行。(六)接受附近群眾的監(jiān)督,耐心聽取群眾意見。六、雨季施工措施1、為保質(zhì)保量地完成工程施工,利用可能的時間和采取相應措施創(chuàng)造條件進行施工,特制定了本雨季施工防護措施。2、當雨季氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,應停止吊裝施工。此時,應注意保證作業(yè)面的安全,設置必要的臨時緊固措施(如纜風繩、緊固卡)。接受交底人簽字:參與交底的安全管理人員:注:本表一式三份,交底人、施工班組、安全部門各一份。

篇2:鋼結(jié)構工程測量技術交底

鋼結(jié)構工程測量技術交底記錄

工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結(jié)構工程交底日期

施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱

交底提要:關于測量技術交底

交底內(nèi)容:

1、依據(jù)圖紙對甲方交驗的縱橫軸線及地腳螺栓準確位置、間距進行復驗。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場的6個控制樁來復校縱橫軸線、地腳螺栓等準確位置,確保實際軸線、節(jié)點位置符合結(jié)構安裝要求。

3、使用水準儀將地腳螺栓的調(diào)節(jié)螺母調(diào)到安裝需要的同一標高位置,而且要預留螺母上墊板的位置。

4、柱子吊裝前,先在柱子及柱腳板上測放中線(軸線)。吊裝時,用兩臺經(jīng)緯儀觀測柱子的垂偏,用柱腳底板上的螺母進行調(diào)節(jié)(必要時使用倒鏈、纜風等),使柱子的垂直度達到規(guī)范要求;然后調(diào)節(jié)柱子的位移,根據(jù)現(xiàn)場的縱橫軸線、柱子中線及柱腳板中線,用經(jīng)緯儀觀測三線是否在同一立面內(nèi),使用撬棍、千斤頂?shù)冗M行調(diào)節(jié),使柱子的位移偏差在允許范圍之內(nèi),盡量將誤差減到最少。

5、安裝吊車梁時,先在吊車梁上測放吊車梁中線,在地面上測放出吊車梁中線的垂直投影線,以便調(diào)整吊車梁減少蛇形誤差(使用經(jīng)緯儀進行觀測)。柱間支撐使用鋼尺、量角器、水平尺等控制其準確的安裝位置。

6、剛架梁拼裝時要嚴格控制其水平度、蛇形差等(拼裝時每根梁都要測放出中線),拼裝后各項技術指標均滿足要求。吊裝剛架前,先對柱子的垂直度、位移等進行復測及復校,依據(jù)橫向軸線和剛架梁上的中線等確保鋼架位置的準確。

7、安裝水平支撐、壓桿前,對柱子、剛架等進行復校(經(jīng)緯儀進行觀測,倒鏈、撬棍及繩索具等進行調(diào)整),調(diào)節(jié)后使其滿足安裝規(guī)范的要求,之后安裝起整體加固作用的支撐及壓桿。

全部構件安裝完畢后,進行整體結(jié)構的測量檢查,完全達到標準后,緊固高強螺母、支撐全面焊接,使整體結(jié)構永久性連接。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。

篇3:鋼結(jié)構高強螺栓的安裝技術交底

鋼結(jié)構高強螺栓的安裝技術交底記錄

工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結(jié)構工程交底日期

施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱

交底提要:高強螺栓的安裝與初擰、終擰

交底內(nèi)容:

核對高強螺栓的出廠質(zhì)量說明書是否符合標準規(guī)定。隨機抽查高強螺栓外形尺寸,表面裂紋和傷痕等缺陷。出廠超過保質(zhì)期做扭矩系數(shù)復驗,要求變異系數(shù)不得大于10%。

高強螺栓按規(guī)定存放、發(fā)放、嚴禁混放、混用。

構件摩擦面質(zhì)量檢查,現(xiàn)場進行摩擦面抗滑移系數(shù)復驗,達到設計要求方能使用。

高強螺栓安裝:

高強螺栓連接安裝時,在每個節(jié)點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時可能承擔的荷載計算,并應符合下列規(guī)定:

不得小于安裝總數(shù)的1/3。

不得小于兩個臨時螺栓。

沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。

高強螺栓的安裝應在結(jié)構構件中心位置調(diào)整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,并力求一致。螺栓穿入方向一致,外露長度不小于2扣。

安裝高強螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓,如不能自由穿入時,該孔應用鉸刀進行修整,嚴禁氣割擴孔。高強螺栓在初擰,復擰和終擰時,連接處的螺栓應按一定順序施擰,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。

高強螺栓的初擰,復擰,終擰應在同一天完成。

高強螺栓的扭矩檢查應在終擰1h后、24h內(nèi)完成。

高強螺栓的所需矩檢查按下式計算:

Tch=KpdTch:檢查扭矩

K:扭矩系數(shù)

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。