動火作業專項安全交底工程名稱:接受交底班組:施工單位工程所在地設備名稱作業內容交底人施工期限年月日至年月日1、電焊進行施工作業時必須做到一機一閘一箱一漏制,且在進行電焊塔接時必須由專業電工進行搭接,非專業人員嚴禁私自動用電器設施及搭接電焊機和磨光機的接線等。2、焊渣擊打清理時必須戴防護目鏡,以防止焊渣濺入眼睛中,造成人體的不必要的傷害,釀成安全事故。3、在電焊施工作業時,必須由兩人協同作業,以方便一人來處理火災、斷電等緊急事故發生后的處理工作。4、進行焊接接縫打磨時,必須帶防護目鏡,個人勞動保護用品必須到位并正確使用防護用品,防止火花等的濺起傷及自我及協助人員的人生傷害。5、在使用打磨機之前,當打磨片安裝好以后,須空載運轉數分鐘,當轉速穩定后才能進行打磨作業。6、仰焊、立焊進行打磨作業時,手持打磨機須雙手拿穩,防止打磨機因碰撞物體而產生反彈傷人。較小焊縫打磨應注意因焊縫的過小而導致夾緊打磨片,使打磨片破碎傷人。7、焊工必須持證上崗,無國家安全生產監督管理部門頒發的特種作業操作證的人員,不準進行焊、割作業。8、1#、2#機組片區屬一級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割。9、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割。10、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割。11、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。12、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。13、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割。14、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割。15、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割。16、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。17、金屬焊接作業人員,必須經專業安全技術培訓,考試合格,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。18、操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業時系安全帶。19、電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。20、雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。22、操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業。23、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。24、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應根據介質進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經檢測確認安全方可施焊。25、在密封容器內施焊時,應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護,監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。26、焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。27、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。28、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。

高處作業必須遵守下列規定:29、必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。30、必須在作業點正下方5m外設置護欄,并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。31、必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業。32、焊工必須站在穩固的操作平臺上作業,焊機必須放置平穩、牢固,設有良好的接地保護裝置。33、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。34、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。35、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。36、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。37、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。38、下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。氣焊工安全操作規程1、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。2、點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內。3、作業中發現氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業。4、作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。5、高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域正下方,應與作業點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業區域下方的易燃物。6、不得將橡膠軟管背在背上操作。7、作業后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。8、冬天露天作業時,如減壓閥軟管和流量計凍結,應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍,嚴禁用火烘烤。接受交底班組員工簽名:

篇2:動火作業專項施工方案

一、工程概況

㈠施工單位:武漢鋼鐵建工集團有限責任公司㈡業主單位:張家港華盛煉鐵有限公司㈢工程地點:一分廠噴煤主廠房區㈣工期要求:業主單位通知進場后3個月內完工。㈤主要施工內容及范圍:華盛煉鐵一分廠噴煤系統建議20**年,經過多年運行,設備老化、劣化嚴重,制粉能力不足,制粉質量差,不能滿足噴煤需求。為積極開展降本節耗工作,結合5800m³高爐噴煤3#、4#磨煤機將投產,現對華盛煉鐵一分廠噴煤系統進行改造。改造位于噴煤主廠房區,具體位置見圖片1~8。改造主要包括⑴煤粉倉改造4套;⑵噴吹罐改造8套;⑶新增布袋收塵器安裝2套;⑷輸煤管道,約150m。改造所用主輔材除協議注明克萊德供貨外,均由乙供。二、動火作業情況動火地點(部位)老噴煤主廠房區、5800噴煤至老噴煤沿線管廊動火級別二級動火方式氣割、切割、打磨、焊接動火設備割槍、切割機、打磨機、焊機動火原因煤粉倉改造、噴吹罐改造、新增布袋除塵器、新增輸煤管檢修安裝需動火。動火起訖時間2011年6月10日至2011年9月25日動火人曾有元、華文、謝銳、蔡明、黃超、袁節新施工單位負責人張東風現場安全總負責人張亞華監護人謝銳安全措施落實負責人黃威動火安全器具準備情況名稱規格型號單位數量備注滅火器個6消防水帶φ50M100安全標志套1三、安全作業措施3.1開工準備㈠辦理動火證,落實安全措施。㈡對作業人員進行安全教育,安全技術交底。㈢檢查滅火器材、消防器材,確保完好無隱患。3.2動火作業六大禁令㈠動火證未經批準,禁止動火。㈡不與生產系統可靠隔絕,禁止動火。㈢不清洗,置換不合格,禁止動火。㈣不消除周圍易燃物,禁止動火。㈤不按時作動火分析,禁止動火。㈥沒有消防措動火作業安全操作規程。3.3安全技術措施⑴本次動火作業部位包括輸煤管道管廊沿線、布袋除塵、噴吹罐和煤粉倉,煤粉倉內動火是重點防護部位。首先要保證倉內足夠照明,采用通風機進行通風換氣,確保作業時倉內含氧量達到標準。動火前,煤粉倉底部,要用彩瓦遮蓋,防止火花飛濺到下部噴吹設備。動火部位下部所有重要儀表設施,在動火前都需采取包裹、隔離措施。動火時,安排專人監護。(2)布袋除塵器位于高空,高處動火作業前,操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域,明確周圍環境是否放置可燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種濺落引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業時,5級以上大風應停止作業。(3)施工現場要規范配置滅火器材和消防器具,消防器材不得擅自移作他用、消防通道必須保持暢通,必要時可不定期將現場灑水浸濕。(4)現場作業人員嚴禁抽煙,需焊割和明火作業,應事先消除周圍可燃物或采取防范措施。(5)氧氣和乙炔氣體要有嚴格的安全防護措施,乙炔瓶應裝有防爆回火裝置,安全距離大于5米,與明火距離大于10米,設專人看管,乙炔表要裝有防爆回火裝置。氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。⑹動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。⑺倉庫與生產生活房要保持一定的防火間距,庫房內不得兼放或作其他工作場所,倉庫嚴禁吸煙和禁止火種入內。倉庫按倉儲規定分類、分隔,特別是油漆、稀釋劑等易燃物要按規定儲存。⑻班前、班中、班后安全員須做好檢查,發現隱患,及時糾正排除。動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場,確保人走火滅。

篇3:動火作業安全技術措施專項施工方案

一、開工準備

1辦理動火證,落實安全措施。

2對作業人員進行安全教育,安全技術交底。

3檢查滅火器材、消防器材,確保完好無隱患。

二、基本防范措施

1、現場施工區域嚴禁抽煙。

2、可燃物品倉庫及堆放場,應設置在供水可靠、消防車能夠到達的地方。有明火的作業區與可燃材料堆垛之間的防火間距應大于30m。

3、可燃物品倉庫四周,應留有寬度不小于6m的消防通道,并保持暢通。

4、對貯存的可燃物應經常進行防火安全檢查,發現火災隱患,必須及時消除。

5、在倉庫或堆放場進行裝卸作業時,機動翻斗車、拖拉機等易產生火花的機械嚴禁進入可燃物品倉庫。

6、機動車輛上應配備消防器材。施工現場消防道路應保持暢通。

7、倉庫或堆放場的電纜應埋地敷設。電線需架空時,與露天燃料堆垛的最小水平距離,不應小于電桿高度的1.5倍。倉庫或堆放場不得亂拉臨時線路。

8、倉庫或堆放場所使用的照明燈,與易燃堆垛間的距離不得小于1m。

9、開關箱、接線盒,距易燃物堆垛外緣不得小于1.5m。

10、倉庫或堆放場的電氣設備,應經常檢查維修。

三、電氣焊作業

1、焊、割作業焊工必須持證上崗并滿足以下要求:

①焊工不了解焊、割周圍環境的安全狀況時,不得動火;

②未確認焊件內部已無可燃、易爆物前,不得動火;

③裝過可燃物料未經徹底清洗和排除危險之前,不得動火;

④用可燃材料作保溫、隔熱、隔音的部位,未采取可靠的安全措施之前,不得動火;

⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不得動火;

⑥附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不得動火;

⑦立體交叉作業沒有防火安全隔離措施時,不得動火;

⑧與外部相連的管道與設備,在未查清有無險情或明知存在危險而未采取有效措施之前,不得動火。

2、施工完畢,應仔細檢查清理現場,熄滅火種,切斷電源方可離開。

3、下列情況雖沒有要求辦理動火作業票,但在施工前要設專人監護:

①采用可燃材料制作的包裝箱上方或水平距離10m范圍內進行明火或產生火花的作業時;

②在用木材、塑料等可燃材料作成的屋面,棚頂、天花板及篷布上方或放置、鋪設可燃材料的室內,進行明火或產生火花的作業時;

4、施工現場發生火災、火警時,應視其具體情況立即組織搶救或報告公安消防部門。

四、消防器材的配備

1、臨時木工間、施工動火區域及框架鋼結構每層次應配置消防器材。

2、在倉庫及現場明顯處,應設置火警電話號碼牌。

3、施工人員必須經過滅火器使用方法的培訓。