一、準備

1、開機運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口,無人時才能啟動。

二、拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機檢查,排除故障后再投入運行。

4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進行停機操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、拋丸清理過程有專人操作,嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護。

2、隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、防護罩等在機器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。

8、鑄件不準擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

篇2:拋丸機:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作者必須嚴格執(zhí)行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。

2.開機前,非操作人員遠離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3.開機應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉(zhuǎn)方向,開機時遵循以下開機順序:

風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關(guān)機:與上述程序相反。

4.將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進出口防護罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。

5.除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6.嚴禁在設(shè)備運行時人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報。

7.定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應(yīng)立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8.工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng)(拋丸清理機械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機后,機內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài);

②檢查動力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;

④檢查各進線處(電機)有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,并潤滑鏈條;

②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風機、風管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補充潤滑油;

②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機軸承;

④更換或焊補主拋射區(qū)室體護板;

⑤檢修PLC機的接觸可靠性。

合肥中亞環(huán)保科技有限公司

2010.10

篇3:吊鉤式拋丸機:安全操作規(guī)范

1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能,由分廠指定專人進行操作,非專業(yè)人員嚴禁擅自動用設(shè)備。

2.開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位是否處在正確位置,并做好各潤滑點的加油潤滑。

3.操作步驟:啟動除塵系統(tǒng)→吊鉤在室外裝工件→吊鉤開入室內(nèi)→大門關(guān)閉→吊鉤自轉(zhuǎn)開→啟動提升機→啟動拋丸器→供丸系統(tǒng)閘門開→清理工作開始。

4.特別注意:

a.吊鉤的進出一定要在吊軌接通時進行。

b.時間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進行。

c.拋丸機未啟動前,禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。

d.在機械正常運轉(zhuǎn)后,人應(yīng)及時遠離機械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷人。

5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機運轉(zhuǎn)5分鐘。

6.每周末應(yīng)對除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。

7.每天下班前應(yīng)將拋丸機外表及周圍場地清掃干凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。

8.設(shè)備的吊鉤載重量1000Kg,嚴禁超載作業(yè)。

9.設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機報修,嚴禁帶病作業(yè)。