電焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用安全操作規程。操作前認真熟悉焊接有關圖樣,弄清焊接位置和技術要求。

1準備工作

1.1焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格,但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設備。檢查電源線是否破損;地線接地是否可靠;導電嘴是否良好;送絲機構是否正常;極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。CO2氣體氣路系統包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣,CO2氣體是否暢通和均勻噴出。

2安全技術

2.1穿好工作服,戴好手套,選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風條件,特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時,要注意排風和通風,以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。

2.3CO2氣瓶應遠離熱源,避免太陽曝曬,嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1CO2氣體保護焊的工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

3.2焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時,焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數值是其有效值,而不是瞬時值,一定的焊絲直徑具有一定的電流調節范圍。

3.3焊絲伸出長度是指導電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明,合適的伸出長度應為焊絲直徑的10~20倍,一般在5~15mm范圍內。

3.4氣體流量小電流時,氣體流量通常為5~15L/min;大電流時,氣體流量通常為10~20L/min,并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時,由于保護氣流的紊流度增大,反而會把外界空氣卷入焊接區。

3.5電源極性CO2氣體保護焊一般都采用直流反接,飛濺小,電弧穩定,成形好面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細,焊接電流流經此段所產生。

3.6電焊結束后。應切斷焊機電源,將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現場。

篇2:二氧化碳氣體保護焊操作規程（3）

二氧化碳氣體保護焊操作規程(三)

1.作業前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。

2.作業前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。

3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36V,作業后,應切斷電源。

篇3:二氧化碳氣體保護焊安全操作規程范本

二氧化碳氣體保護焊安全操作規程

從事二氧化碳氣體(CO2)保護焊接的工作人員應遵守手工電弧焊的相關規定,并注意下面幾點:

1、從事二氧化碳氣體(CO2)保護焊人員應,熟悉氣瓶使用要求,學習焊機使用和氣體調節器的說明書中的規定。

2、二氧化碳氣體在高溫電弧作用下,可分解產生一氧化碳有害氣體,工作場所必須通風良好。

3、CO2氣體保護焊,焊接時飛濺大,弧光輻射強烈,工作人員必須穿白色工作服,戴皮手套和防護面罩。

4、裝有CO2的氣瓶,不能在陽光下曝曬或接近高溫,以免引起瓶內壓力增加而發生爆炸。氣瓶應穩固直立,開起氣閥時不可站在氣體調節器的前方(壓力表前方)。要緩緩地將閥逐漸打開到全開位置。

5、安裝氣體調節器前應清除高壓氣瓶與氣體調節器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物,防止油污、油脂等對氣體調節器的污染。。

6、切記絕對不可將焊槍掛在氣瓶上,注意電極不要與氣瓶接觸。

7、CO2氣瓶的搬運和儲存應參照本文氣瓶的搬運與保管的有關規定執行。若發現氣體調節器外觀損傷或懷疑漏氣,應停止使用。

8、使用氣體調節器應了解,氣體調節器的適用范圍。所配用的氣體調節器不適合虹吸式CO2容器。

9、氣體調節器為非防水構造,若在戶外使用,應采取防滴保護措施,以避免雨淋,并應避免陽光直接照射。

10、避免由于情況異常造成調節壓力升高而導致氣體調節器損壞,氣體調節器上裝有安全閥,切不可對安全閥的工作壓力進行調整,安全閥在發生泄漏時,則其壓力調節功能已喪失,應停止使用。

11、CO2氣體預熱器的電源應采用36V電壓,工作結束時將電源切斷。氣體調節器應接地。