1、焊接前,應檢查焊機電流電壓,采用其正確的焊接方法。

2、對焊接材料,必須符合設計要求和鋼材結構的專門規定。

3、焊縫高度以圖紙要求焊角為準,在圖紙未明確規定的焊角尺寸必須大于相鄰板材最薄鋼板的好的厚度為依據,在焊接過程中應根據情況及時調整電流,電壓,不得走偏。

4、焊接過程中,若形成弧坑或斷弧以及焊穿的情況,須補焊平,修磨平整,焊縫表面外觀做到美觀,無氣孔,無焊偏,焊穿等現象,所有構件焊縫必須包角,嚴禁滑焊。

5、對其要求達到二級焊縫的焊道應實行反面氣刨清根。

6、端頭板,連接板和型鋼對接處150mm范圍內,埋弧焊未焊到位的地方,必須補焊到位。

7、每一件構件焊接完成后,焊工應認真自檢,(焊縫表面應平滑,不得有裂紋,夾渣,氣孔,弧坑,焊穿,漏焊等缺陷)。

交底人:

接受交底人:

2012-6-2

篇2:大京發電廠低壓二氧化碳惰化系統操作規程和管理規定

低壓二氧化碳惰化系統是原煤倉的主要滅火設備,為保護好該系統設備,特制定本操作規程及管理規定。

一、操作規程

低壓二氧化碳惰化滅火系統具有自動啟動、手動啟動和機械應急啟動功能。

(一)當系統接收到來自火災報警器的火警信號時,主閥、主電磁閥和區域電磁閥打開,自動啟動系統噴射氣體滅火。

(二)當自動啟動功能失靈時,可以按控制箱上的啟動按鈕進行手動操作滅火。

(三)當自動控制和手動控制失靈或不能實施時,采用機械應急操作。操作方法是:

1、手動打開險情對應區域的區域電磁閥;

2、打開主電磁閥;

3、拉開先導控制器門蓋;

4、將先導閥上的手柄順時針轉動到水平,打開主閥,進行初步噴放;

5、達到穩定后,關閉主電磁閥。

6、氣體通過節流裝置、區域電磁閥進行二步噴放。

7、噴放完畢后順序關閉先導控制器、主閥和區域電磁閥,系統實現機械應急惰化。(應急惰化的前提是氣化器能正常工作)

二、管理規定

(一)消防專職和專業消防員負責低壓二氧化碳惰化滅火系統的日常管理工作,檢修公司負責系統缺陷的消除。

(二)消防專職對該設備應做到每月定期檢查、保養,確保設備功能正常安全,并做好檢查記錄。

1、保證各區域電磁閥掛牌準確;

2、保證儲存裝置內氣體儲量正常,發現儲量不夠應及時補充;

3、按照壓力容器管理規定,定期校驗安全裝置和保護裝置。

(三)對相關運行操作和管理人員每年進行一次操作指導培訓,以保證能正確使用設備。

(四)低壓二氧化碳惰化滅火系統正常時應處于備用狀態,非火警不得動用。

(五)該系統小修周期為二年,大修周期為6年,由檢修公司負責實施。

篇3:二氧化碳氣體保護焊操作規程（3）

二氧化碳氣體保護焊操作規程(三)

1.作業前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。

2.作業前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。

3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。

4.二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36V,作業后,應切斷電源。