1、目的

貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,強化焊割安全,保障員工人身安全和消防安全及時消除焊割隱患。

2、范圍

適用于工廠的氧氣、乙炔的焊割作業,。

3、職責

3.1生產部負責所管轄區域內的氧氣、乙炔焊割作業;

3.2設備部人員負責定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進行檢查與更換;

4、定義

無

5、管理內容

5.1氧氣、乙炔焊割作業資質

5.1.1氧氣、乙炔焊割作業是特種作業,必須經國家有關部門培訓并考試合格,且取得相關資質證書方能進行一般的氧氣、乙炔焊割作業;

5.1.2氧氣、乙炔焊割作業人員和監護人員,應受過易燃、易爆物品管理、作業和消防滅火培訓且應掌握相應的知識;

5.2氧氣、乙炔的儲存和運輸

5.2.1氧氣瓶的儲存和運輸

5.2.1.1氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品;

5.2.1.2氧氣瓶由于是高壓容器,故存放和使用環境溫度應小于30攝氏度;

5.2.1.3氧氣瓶應遠離熱源,應距明火10米以上;

5.2.1.4氧氣瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導管等應涂標記;

5.2.1.5氧氣瓶的搬運和運輸應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰;

5.2.1.6氧氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆物品;

5.2.1.7氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標識,并標示出“有氣瓶”和“空瓶”;

5.2.2乙炔瓶的儲存和運輸

5.2.2.1乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品;

5.2.2.2乙炔瓶的存放和使用環境溫度應小于40攝氏度;

5.2.2.3乙炔瓶應遠離熱源,應距明火10米以上;

5.2.2.4乙炔瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導管等應涂標記;

5.2.2.5乙炔瓶的搬運和運輸應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰;

5.2.2.6乙炔瓶搬運和運輸時需用專用的小推車,禁止同車裝運其它易燃、易爆、助燃物品;

5.2.2.7乙炔瓶嚴禁傾倒運輸;儲存處必須有防傾倒措施;

5.3氧氣、乙炔焊割作業的批準程序

5.3.1氧氣、乙炔焊割作業是一種動用明火作業,故在進行作業前需填寫《動火證》向公司主管安全領導進行申請審核并經總經理批準,取得動火作業證書方可進行作業;

5.4氧氣、乙炔焊割作業的準備工作

5.4.1作業人員防護用品

5.4.1.1作業人員必須穿公司指定的防護服、護目鏡、防護手套等;

5.4.2氧氣、乙炔焊割作業相關器具的安裝和檢查

5.4.2.1作業人員檢查焊割槍處于關閉的狀態且完好,與管道連接良好;

5.4.2.2作業人員檢查氣瓶是否完好有無異常;減壓閥與管道的連接是否牢固;回火防止器等是否正確安裝等;

5.4.2.3氧氣瓶、乙炔瓶將應忌油禁火;嚴禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。

5.4.2.4氧氣瓶的開啟流程

5.4.2.4.1操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面,氧氣瓶正確安裝減壓閥后應先將減壓閥處于關閉狀態,再手扳手將瓶閥微開2秒,檢查氣瓶壓力表的指針讀數(15Mpa以內)和有無泄漏等,如合格再正常開啟瓶閥;

5.4.2.4.2氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調節減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數,必須將管道壓力控制在綠色區域內(0.5Mpa以內),同時應檢查有無泄漏等情況;

5.4.2.5乙炔瓶的開啟流程

5.4.2.5.1首先檢查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔減壓閥處于關閉狀態;

5.4.2.5.2將減壓閥的接口對準乙炔瓶的接口,再用扳手調節頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊;如乙炔瓶一旦傾倒,則應豎立20分鐘后方可連接減壓閥;

5.4.2.5.3再次檢查乙炔減壓閥處于關閉位置,再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶,不要超過一轉半,一般情況只開啟四分之三轉,同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數在(2Mpa)以下和有無泄漏等,如合格再正常開啟,同時應保證乙炔瓶的開關扳手始終放在乙炔瓶的開關上;

5.4.2.5.4乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調節減壓閥,觀察管道壓力表的指針讀數,必須將管道壓力控制在綠色區域內(0.05Mpa以內),同時應檢查有無泄漏等情況;

5.4.2.6焊接、切割工作前,應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時修理或更換;

5.4.2.7焊炬和割炬應符合GB108~5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標準的要求;

5.4.2.8焊炬、割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節靈敏、連接部位緊密不泄漏;

5.4.2.9焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術性能。此外,并作定期檢查維護;

5.4.3焊割環境的清理

5.4.3.1焊割周圍10米內不得有易燃、易爆物品,有時必須清理出規定安全范圍;

5.5焊割時的安全保護措施

5.5.1焊割時應一人焊割,一人監護;

5.5.2焊割旁邊應至少配備2個3kg干粉滅火器;

5.6焊割作業時的通用安全操作規程

5.6.1室內焊割時應有排風或通風措施;

5.6.2焊割工作地點移動或變動時應必須關閉氣瓶的總閥和減壓閥;

5.6.3任何時候發現任何一處有泄漏時應立即關閉減壓閥和氣瓶總閥;

5.6.4開、閉乙炔瓶的專用扳手應始終裝在瓶閥上,暫時中斷作業時應及時關閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊割工具調節減壓閥和關閉瓶閥;

5.6.5禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金與乙炔接觸;

5.6.6焊割工具點火時,應緩慢開啟乙炔,并用點火工具點燃,再緩慢調節氧氣來達到合適的火焰;點火時嚴禁槍口對人;

5.6.7焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標準的合格零件更換;

5.6.8禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴頭與平面磨擦來堵塞物;

5.6.9減壓器卸壓的順序是:先關閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內的全部余氣,放松壓力調節桿使表針降到0位;

5.6.10焊接完畢應首先關閉焊割工具的閥門,再關閉氣瓶的閥門和調壓閥,取下乙炔瓶的專用開閉工具,擰上氣瓶安全防護罩;

5.6.11氧氣、乙炔瓶不準用盡應留有一定的剩余壓力,一般為0.05Mpa;

篇2:氧氣乙炔倉庫安全管理辦法

為加強公司氧氣、乙炔倉庫安全保衛工作,防止意外事故發生,特制定本辦法:

一、責任體系及職責

本部位安全保衛管理小組,由第一責任人(單位主管供應領導)、直接責任人(供應部門負責人)和安全員(倉庫保管員)組成,全面負責倉庫的安全保衛工作。其職責分別是:

1、安全員是本部位安全保衛管理和安全保衛措施的實施者和落實者;

2、直接責任人負責本部位安全保衛管理的監督和檢查工作;

3、第一責任人負責本部位安全保衛管理的組織和領導工作。

二、氧氣、乙炔倉庫的安全保衛操作規程:

1、非本庫人員禁止入內,確因工作需要,須經倉庫保管員同意后,方可進入。

2、庫內嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種,穿帶釘子的鞋,入內應關閉手機等通訊工具。

3、裝卸氧氣、乙炔瓶要按規定輕拿輕放,禁用能產生火花的工具。收發有登記手續。

4、庫內不得同時存放性質相抵觸的爆炸物品和其它物品。

5、照明燈具及電器設施應達到防爆要求,并有良好的通風措施,定期檢測,確保狀態良好。

6、本部位配置?KG干粉滅火器?具,放置在?,倉庫保管員要做到每周進行一次檢查,每月進行一次維護保養,保持良好狀態,倉庫保管員必須熟悉掌握“三懂、三會”的內容(懂本崗位火災危險性,懂預防火災的措施,懂撲救火災的方法;會報警,會使用消防器材,會撲救初期火災)及自救逃生的常識和方法,公司綜合事務部要做好“三懂、三會”的培訓工作。

三、本部位安全保衛檢查

倉庫保管員每天檢查一次、直接責任人每周檢查一次、第一責任人每月檢查一次、公司綜合事務部該業務管理人員要每半月檢查一次,并有記錄。

檢查內容:

1、查倉庫周邊的防火情況,嚴禁一切煙火;

2、查倉庫周圍有無危及倉庫安全的作業;

3、查倉庫門窗和安全防范設施有無損壞;

4、查消防器材完好情況;

5、查倉庫警示標識是否處于正常狀態。

倉庫保管員要堅持及時發現和排除不安全因素,重大問題立即向主管領導和公司綜合事務部(電話:****)報告,確保安全萬無一失。

6、查安全保衛責任體系運行情況,查各類責任人履行職責情況。

四、考核

1、因不執行本辦法或玩忽職守,造成企業和職工個人財產損失在500元以下的,由第一責任人、直接責任人和安全員及其他責任人按所負責任劃分全額賠償;500元以上超出部分按20%的比例賠償,賠償總額不超過5000元。

2、在倉庫內違章吸煙的給予違章人經濟處罰200元。

3、倉庫保管員發現違章行為不制止,考核其100元。

4、違反本辦法構成違法犯罪的,由公安機關追究單位和責任人的法律責任。被公安機關依法追究法律責任的同時,公司仍追究內部管理責任。

篇3:油庫火工庫化工庫氧氣乙炔氣庫器材庫安全管理制度

為加強油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫的安全防范工作,現制定出如下規定:

一、油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫、器材庫周圍不準亂放煙花炮竹。

二、家長要教育小孩不要在倉庫周圍打鬧、玩火、吸煙。不要損壞消防設施、消防器材,不要損壞倉庫門、窗、玻璃,不要對倉庫拋擲石塊。

三、油庫、火工庫、氧氣乙炔氣庫內及圍墻以外50米不準開荒種植作物。

四、不準在倉庫周圍搭柴棚、堆放柴草或易燃易爆物品。

五、進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫作業人員不準穿釘鞋、不準在工作場所更衣,不準穿化纖衣服。

六、加油車輛要聽從油庫工作人員指揮,按規定戴好防火罩。

七、非工作有關人員不準進入油庫、火工庫、化工庫、氧氣乙炔氣庫,庫內不準接客、留宿。

八、違反以上規定者,按公司的安全生產獎懲條例處罰。

九、造成事故者,按有關規定追究責任。