1、鍛造工人進入生產車間必須穿戴勞保用品。穿安全鞋,佩戴安全帽,工作服要扎緊袖口,受高溫輻射的工人須戴防輻射眼鏡。嚴禁穿短衣,短褲,涼鞋等不符合安全要求的衣物進入生產崗位。

2、鍛造工必須掌握所使用設備的結構,性能,使用范圍,操作,維護知識,熟悉操作說明。

3、工作前應先檢查所操作設備運轉是否正常。各電器開關,操作按鈕,是否正常。所使用工具,模具,輔助設施,液壓管道是否安全可靠。否則不準使用設備。

4、設備操作人員必須定人定崗,嚴禁私自操作他人設備或調換工作崗位。對于無設備操作經驗或無非指定操作者,嚴禁上崗操作設備。

5、工作前要對所使用的設備進行加油潤滑,開機試車。嚴禁設備出現跑,冒,滴,漏現象。嚴禁設備帶病工作。

6、設備在使用中如聽到設備運轉異常或出現故障,應立即停車檢查,并及時通知維修人員維修。維修時必須在斷電開關和操作臺前懸掛提示警告標牌。

7、鍛造工人是用工具應符合要求,鉗柄不得有尖銳的尾部。應經常檢查所使用工具的強度和安全性能,對于存在安全隱患的工具要及時更換。

8、在更換模具,維修模具,或者是鍛件粘死在鍛模上,或在下模上做其他工作時,必須將錘頭或壓力機支撐住方可進行工作。

9、鍛造模具或錘頭在工作前必須要進行預熱,預熱溫度一般在300°-450°左右。預熱程度可用少量水噴灑在模具上瞬間蒸發即可,或者根據經驗在模具上放白紙,看是否變黃。

10、潤滑冷卻模具和清除氧化鐵皮的工具,必須要有足夠的長度。其長度要求應以操作者的手不能伸入鍛模工作活動空間為宜。

11、工作中進入模膛的飛邊或氧化鐵皮要及時清理,以免造成鍛件局部充填不足,凹坑,折疊等缺陷。嚴禁直接用手清除砧面上或模膛里的氧化鐵皮,當用氣槍吹掃氧化鐵皮時對面不得站人。

12、在工作中若發現模具裂紋或破損應立即停止工作。對模具的壓緊螺桿,壓板及其它配件要時常檢查,出現松動或損壞要及時壓緊和更換。

13、部分產品要求熱切邊的鍛件,在鍛后要及時切邊。若溫度過低,應重新加熱后再切邊,以防損壞切邊模具和設備。

14、在鍛打產品中,嚴禁鍛打不合格的毛坯。嚴禁鍛打過燒或者低于終鍛溫度的產品。

15、工作中嚴禁遠距離扔料,近距離扔料必須加防護擋板,坯料不得從人行道扔過。對于遠距離運料和較大鍛件必須使用傳料架送料。

16、工作現場必須做到道路通暢,工件擺放有序。只允許存放當班生產所需之物品,不得存放其它工件和物品。對于紅熱的鍛件,工具,邊角余料及氧化鐵皮,要分類存放在指定地點。

17、工作結束后必須及時關閉動力電源,做到人走機停,人走燈滅。維護保養好所用設備,清理好工作現場。認真填寫交班記錄,并向接班人員交待好設備和模具使用情況。

18、本班生產的產品要做到及時入庫,成品,半成品,廢品要分類存放。嚴禁在生產現場存放產品,避免造成各種產品混裝,混料現象。真正做到工作日清日畢。

19、本操作規范望廣大職工認真執行。如不按本條款規范操作,造成設備,工具損壞,將根據情節輕重一次性罰款100-1000元或以設備,工具損壞價值的10%-30%罰款。造成公司財產損失的,按財產損失價值的10%-50%罰款。造成人身傷害的后果自負。

篇2:鍛造操作司機安全生產操作規程

1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術操作

規程》。

2.開動設備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。

3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4.操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5.嚴禁超負荷使用操作機,當需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。

6.要用與加工件相適應的鉗口,不得湊合使用。

7.配合司錘操作時,要注意吊得干穩,錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。

8.液壓管(氣管)和電纜應經常檢查,發現破損要及時修理。

9.有軌式鍛造操作機司機,必須經常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現象。

10.鍛造完畢應將設備停到規定的位置,將電門關閉。

篇3:工貿企業鍛造操作司機安全操作規程

1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術操作

規程》。

2.開動設備時要注意周圍安全,要鳴鈴起步。設備運行范圍內(一般為0.5m)不準站人和堆放物件,保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設備。

3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4.操作機夾特工件,必須插入鉗口深度2/3以上。

5.嚴禁超負荷使用操作機,當需要夾持超過允許用力矩的長工件時,必須用行車吊鏈托起。

6.要用與加工件相適應的鉗口,不得湊合使用。

7.配合司錘操作時,要注意吊得干穩,錘頭壓住料坯時,不得變換料位.與司錘工密切配合,并聽從掌鉗者的指揮。

8.液壓管(氣管)和電纜應經常檢查,發現破損要及時修理。

9.有軌式鍛造操作機司機,必須經常檢查限程擋鐵是否起作用,以及運行時有無咬軌和卡阻現象。

10.鍛造完畢應將設備停到規定的位置,將電門關閉。