購物中心內(nèi)裝設計規(guī)范(正柜與臨時柜一致)

1、公共天花板：

1）天花板基層為防火板材(甲級以上符合消防法規(guī))，面層涂刷商場規(guī)定色號乳膠漆，天花板骨架需采用可上人系列龍骨。中島天花由商場統(tǒng)一施作，壁面柜天花由專柜與商場協(xié)商認可后可自行施作。

2）天花板設置之基本照明、間接照明、演出照明、冷氣出風口、回風口、灑水頭、偵煙器等等均為購物中心整體規(guī)劃施工，不得任意移動及調(diào)整施工。若有更改移動工程時請將相關(guān)資料圖面送至工務課審核（但費用專柜負擔）。其中消防設施的改移將由商場統(tǒng)一發(fā)包給具備相應資質(zhì)的專業(yè)廠商施作。其它設施經(jīng)商場認可后可由專柜找尋具備相應資質(zhì)的廠商施作。

3）中島天花嚴禁加裝燈具及其它物品。

2、公共地面工程：

1）公共地面由購物中心統(tǒng)一施作。

2）專柜應確保店面地板的高度與公共環(huán)境區(qū)域的地板高度相同。

3）中島區(qū)嚴禁在地面鉆孔。

4) 如有特殊需求地面增高，須經(jīng)主管營業(yè)單位和工務課審批。地板壓邊條采用“U”形斜面啞光拉絲不銹鋼材質(zhì)，寬40mm,材質(zhì)厚不低于1.2mm，并做成型轉(zhuǎn)角處理。

3、柱面及壁面：

1）請參照各專柜劃分位置及各項資料。

2）中島區(qū)公共造型柱及公共隔間造型均為表現(xiàn)樓面之整體設計,請遵照各樓層設計之規(guī)定內(nèi)容，不得隨意更改。

3) 1F及扶梯兩側(cè)、挑空區(qū)內(nèi)所有專柜的背柜頂部及門楣需封頂，封頂要求：A、采用18mm木芯板貼白色美耐板封頂,側(cè)面包邊；B、頂部可做成燈箱廣告式鋪貼專柜LOGO、有專柜元素及圖案等，同時符合消防要求等級的防火材質(zhì)，燈箱散熱孔開于內(nèi)側(cè)邊隱蔽處或頂部，需處理美觀。  

4、建材及顏色：

1）需參照整體設計使用的建材及色彩，同時要求配合整體演出色系。

2）需使用合法的防火標準建材，以減低火災發(fā)生的危險性，如無法采用阻燃性材料，必須按防火規(guī)范刷上有當?shù)叵谰终J可證書的防火涂料三遍。

5、照明計劃及電力安全：

1）請參照各專柜劃分位置及各項資料。

2）各專柜需設獨立空開控制，總空開不大于1P/16A并帶漏電保護，各支路空開不得大于

   10A。主電源配線不小于4mm²。

3）請采用高效能LED燈具。

4）照明燈具種類，請參照購物中心統(tǒng)一設置照明燈具，以利日后維護，各專柜用電上限為：

	中島柜	邊間柜	化妝品柜	珠寶柜	國際名品柜
演出照明（W）	40/㎡	60W/㎡	100W/㎡	100W/㎡	100W/㎡

注：用電負荷根據(jù)店面實際設計情況可做調(diào)整。

5) 天花板照明為1Φ220V電壓，壁面道具電源為1Φ220V電壓，自裝專柜隔屏內(nèi)配線，請采用金屬管配線,天花板開孔部位須作龍骨補強,且須工務課驗收合格,否則由工務課代為補強，費用由專柜支付。

6）店名或店徽之設計必須使用到霓虹燈時，必須經(jīng)過工務課確認核準。

7)地面電源連接線需埋在地板下，外套鍍鋅鐵管或PVC管。前專柜離場，后接專柜負責更換地磚費用。

8）中島區(qū)電源進線接柱頭專柜電源，嚴禁接至收銀臺電源。

9）專柜倉庫內(nèi)嚴禁安裝電源開關(guān)及插座。

10）如天花有加裝軌道燈需經(jīng)我司同意，且軌道燈只能做嵌入式軌道燈。

11) 邊柜每30㎡要接一盞LED燈在基礎照明回路上，不受專柜控制。

12）設置于專柜內(nèi)通道口消防應急照明LED燈不得破壞。

13)所有專柜安裝預付費式電度表，裝修前向商場購買。預付費式電度表裝置于空開箱內(nèi)，箱體必須使用金屬材質(zhì)，不得為塑料材質(zhì)，安裝位置，空開箱內(nèi)占1-5個空開位。

注：特殊情況書面上報工務課，協(xié)商解決。

6、其它：

1）大客戶所用水、電等資源費用由公司統(tǒng)一收取扣款，其中扣款部分將依實際發(fā)生收取線、管路損耗和熱量損失等費用。商場專柜（除餐飲、美食、護膚美容等專柜外）禁止設置給水、排水等設施。

2）中島道具及玻璃柜有限高要求。（依柜高規(guī)格表）

3）各專柜之實際尺寸，依據(jù)商場提供的柜位基準圖為基準，同時專柜設計人員須親自到現(xiàn)場復核各相關(guān)尺寸。

4）為安全性請勿拆除或遮掩本商場所有安全設備及裝置。同時設備管井前不得設計為倉庫，如有特殊情況，需經(jīng)我公司審核通過方可施作，并保證背柜可移動。

5）有關(guān)自行設計之專柜，須提出內(nèi)裝施工圖及材料表經(jīng)工務課審核，為保持本商場設計概念及設計形象，有與整體設計不符之處，工務課有權(quán)做調(diào)整之處理。

6）SIGN請配合購物中心整體SIGN規(guī)劃。

7）消防廣播各專柜不能單獨播放應用，有特殊要求如餐廳、護膚美容、音樂教室等除外，但消防緊急廣播購物中心為第一優(yōu)先。

8）專柜門楣安裝需規(guī)范（雙加固并采用吊桿固定于結(jié)構(gòu)體上）。

9)燈箱畫面

燈箱要求使用LED 光源超薄燈箱，厚度不大于100mm，避免日光燈所產(chǎn)生之熱力引起燈片發(fā)黃或過熱而變形。燈箱內(nèi)所有布線必須穿金屬蛇皮管。燈箱必須使用阻燃性材料制作，以符合防火安全規(guī)范（如不銹鋼或防火膠板）。有涉及到廣告畫面出樣的，必須經(jīng)由購物中心相關(guān)部門審核畫面后方可張貼。燈箱必須留有散熱孔或安裝散熱設備。燈箱內(nèi)所有電源接線處需使用鐵質(zhì)的過線盒，且進出線必須有護口保護。燈箱內(nèi)所有布線，線徑（截面）不能小于2.5 平方毫米的低煙無鹵單股阻燃銅芯線。畫面設計必須符合現(xiàn)代時尚的設計理念，不允許在畫面中出現(xiàn)廣告語。

篇2:煤層氣地面開采建設安全設施設計審查竣工驗收規(guī)范

1目的范圍

為了規(guī)范煤層氣地面開采建設項目安全設施設計審查和竣工驗收工作,制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于煤層氣地面開采系統(tǒng)中涉及安全設施設計審查和安全設施竣工驗收的內(nèi)容。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。

《煤層氣集輸安全規(guī)程》(AQ1082)

《煤層氣地面開采防火防爆安全規(guī)程》(AQ1081)

《煤層氣開采防塵防毒技術(shù)規(guī)范》(AQ4213)

《煤層氣地面開采安全規(guī)程(試行)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第46號)

3煤層氣地面開采建設項目安全設施設計審查

3.1設計必備條件

3.1.1安全設施設計必須由具有甲級資質(zhì)的設計單位編制。

3.1.2安全設施設計必須符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并盡可能采用先進適用的

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工藝、技術(shù)和可靠的設備、設施。

3.2井位布置

3.2.1煤層氣井不得布置在滑坡、崩塌、泥石流等地質(zhì)災害易發(fā)地帶。

3.2.2氣井井口與周圍建(構(gòu))筑物必須滿足一定的防火間距:

(一)氣井井口距架空電力線的距離應不小于1.5倍桿高,距35kV及以上獨立變電所應不小于20米;

(二)距100人以上居住區(qū)、村鎮(zhèn)、公共福利設施應不小于25米;

(三)距國家鐵路應不小于20米,距工業(yè)企業(yè)鐵路應不小于15米,距高速公路應不小于20米,距其它公路應不小于10米;

(四)距儲罐,甲、乙類容器,相鄰廠礦企業(yè)等場所應不小于20米。

3.2.3煤層氣井位布置應考慮煤礦井下巷道布置和生產(chǎn)安全,不應布置在煤礦井下硐室、井底車場等主要設施附近。

3.3煤層氣井

3.3.1井場周圍應設置圍欄,高度不得低于1.7米,排水沉淀池應布置在圍欄范圍內(nèi)。

3.3.2圍欄上應懸掛明確的安全警示標識。

3.3.3需要設置放空火炬的煤層氣井,應當考慮當?shù)厝曛黠L向,置于全年最小頻率風向的上風側(cè),放空火炬距井口的距離

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應不小于10米。

3.3.4井場內(nèi)所有可能對人體產(chǎn)生碰傷、擠傷或者其他傷害的危險物體均應當涂以紅色標記,以示警告。

3.3.5排采設備的控制柜應當有防護措施。

3.4管線集輸

3.4.1煤層氣管線線路的選擇應當符合下列要求:

(一)線路順直、平緩,減少與天然和人工障礙物的交叉;

(二)避開重要的軍事設施、易燃易爆倉庫、國家重點文物保護單位等區(qū)域;

(三)避開城鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)、大型站場、飛機場、火車站和國家級自然保護區(qū)等區(qū)域。當受條件限制,管線需要在上述區(qū)域內(nèi)通過時,必須征得有關(guān)部門同意,留出足夠的安全距離,并采取相應的安全保護措施;

(四)避開不良工程地質(zhì)地段;需選擇合適的位置和方式穿越。

3.4.2煤層氣管線及管線組件的材質(zhì)選擇應當符合下列要求:

(一)采用材料的強度、壽命滿足安全要求;

(二)材料生產(chǎn)企業(yè)按照相應標準生產(chǎn),并提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書;

(三)選用的管線組件符合安全標準并有質(zhì)量證明書;

(四)穿越環(huán)境及地質(zhì)條件復雜區(qū)域時,應采用鋼管。

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3.4.3管線沿線設置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和警示牌等永久性標志。里程樁沿氣流前進方向從管線起點至終點每500米連續(xù)設置。里程樁可與陰極保護測試樁結(jié)合設置。

3.4.4鋼制埋地集輸管線的設計應當符合國家有關(guān)防腐絕緣與陰極保護標準的有關(guān)規(guī)定。

3.4.5裸露或架空的管道應有良好的防腐絕緣層。帶保溫層的,應有良好的防水措施。

3.4.6所有管線必須經(jīng)吹掃、試壓合格,滿足安全生產(chǎn)條件后,方可投入運行。

3.4.7干線閥室保持通風良好,并設置防火標志。

3.5閥組

3.5.1閥組宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側(cè),與相鄰居民點、工礦企業(yè)和其他公用設施的防火間距應大于30米。

3.5.2閥組應設置不低于1.7米的非燃燒材料圍墻或者圍欄,并設置安全警示標志。

3.5.3閥組應設置放空火炬,放空火炬與閥組的距離應大于10米。

3.6中心處理站

3.6.1選址及布局

3.6.1.1中心處理站應當布置在人員集中場所及明火或者散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側(cè),中心處理站主要設施與

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周邊有關(guān)設施的安全距離應當符合下列要求:

(一)與居民區(qū)、村鎮(zhèn)、公共設施的防火間距不小于30米;

(二)與相鄰廠礦企業(yè)、35千伏及以上變電所的防火間距不小于30米;

(三)與公路的間距不小于10米;

(四)與鐵路線的間距不小于20米;

(五)與架空通信線、架空電力線的間距不小于1.5倍桿高;

(六)與采石場等爆炸作業(yè)場地的間距不小于300米。

3.6.1.2放空管應當位于中心處理站生產(chǎn)區(qū)最小頻率風向的上風側(cè),且處于中心處理站外地勢較高處,其高度應當比附近建(構(gòu))筑物高出2米以上,且總高度不得小于10米。放空管距中心處理站的距離一般不小于10米;當放空量大于12000立方米/小時且等于或者小于40000立方米/小時時,放空管距中心處理站的距離應當不小于40米;放空管應裝置防雷設備。

3.6.2設備

3.6.2.1容器、管道和裝卸設施等須安裝防靜電接地裝置,并滿足接地電阻要求,應定期進行安全測試。輸氣管線少于五根螺栓的法蘭連接處,設有金屬跨接線。當法蘭用五根以上螺栓連接時,法蘭可不用金屬線跨接,但必須構(gòu)成電氣通路。

3.6.2.2應當定時記錄設備的運轉(zhuǎn)狀況,定期分析主要設備的運行狀態(tài)。安全閥、玻璃液體溫度計和壓力表應當在有效期內(nèi)使用,并定期進行校驗。

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3.6.2.3安全閥應當按照相應運行和維護規(guī)程進行操作和維護,并按照規(guī)定定期校驗。

3.6.2.4在中心處理站的進口處應設置防靜電球以及明顯的安全警示牌、進站須知和逃生路線圖,并應當向進入中心處理站的外來人員告知安全注意事項等。

3.6.2.5中心處理站應當設置不低于1.7米的非燃燒材料圍墻或者圍欄,并設置安全警示標志。中心處理站內(nèi)應放置防火滅火器材。中心處理站內(nèi)管匯爆炸危險區(qū)域使用防爆電氣設施,電氣線路的敷設采取防爆安全措施。

3.6.2.6中心處理站內(nèi)大于或者等于35千伏的變配電站應當設置不低于1.5米的圍欄。

3.6.2.7配電室應當有應急照明,配電室門應當外開,保持通風良好,并安裝擋鼠板。電纜溝應當無積水,地溝應當封堵。地溝可燃氣體濃度應當定期檢測,避免溝內(nèi)竄氣。

3.6.2.8中心處理站內(nèi)工藝裝置區(qū)、計量工作間等位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備及照明采用防爆電器,其選型、安裝和電氣線路的布置符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的規(guī)定。導體選擇及線路敷設應當符合安全規(guī)定,線路應當無老化、破損和裸露現(xiàn)象,并設防雷接地。

3.6.2.9中心處理站應有通訊設備,且滿足中心處理站間、中心處理站與中控室、生產(chǎn)調(diào)度之間通訊暢通。

3.6.2.10中心處理站位于有爆炸危險區(qū)域內(nèi)相對封閉的區(qū)

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域應安裝通風裝置及瓦斯檢測探頭,站內(nèi)設置風向標,并懸掛在有關(guān)人員可以看到的位置,應派專人24小時值守中心處理站。

3.7壓縮站

3.7.1壓縮站廠房應當符合下列要求:

(一)廠房使用耐火材料,采用不發(fā)火地面;

(二)廠房的門窗向外開啟,建筑面積大于100平方米的廠房至少有兩個疏散門,并保持通道暢通;

(三)采用封閉式廠房時,必須有煤層氣泄露的報警裝置、良好的機械通風設施和足夠的泄壓面積;

(四)壓縮機房應設置防爆應急照明系統(tǒng);

(五)壓縮機房有醒目的安全警示標志。

3.7.2壓縮機應當符合下列安全要求:

(一)壓縮機組有緊急停車和安全保護聯(lián)鎖裝置;

(二)壓縮機控制系統(tǒng)設置壓力、溫度顯示與保護聯(lián)動裝置;

(三)壓縮機前設置緩沖罐;

(四)煤層氣壓縮機單排布置;

(五)在高寒地區(qū)或者風沙地區(qū)壓縮機組采用封閉式廠房,其他地區(qū)采用敞開式或者半敞開式廠房;

(六)壓縮機與站內(nèi)其他建(構(gòu))筑物的防火間距應當符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》(GB50183)的規(guī)定。

3.7.3壓縮煤層氣儲氣設備應當符合下列安全要求:

(一)儲氣瓶符合國家有關(guān)安全規(guī)定和標準;

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(二)儲氣井的設計、建造和檢驗符合國家有關(guān)高壓氣地下儲氣井標準的規(guī)定;

(三)儲氣瓶組或者儲氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè),設置安全防撞攔或者采取其他防撞設施;

(四)儲氣瓶組(儲氣井)進氣總管上設置安全閥及緊急放空管、壓力表;每個儲氣瓶(井)出口設置截止閥;

(五)儲罐區(qū)應當有明顯的安全警示標志。

3.7.4進站管線上應當設置緊急截斷閥,手動緊急截斷閥的位置應當便于發(fā)生事故時及時切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)與加氣槍之間應當設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。

3.7.5壓縮煤層氣加氣機附近應當設置防撞柱(欄)。

3.7.6壓縮站內(nèi)管匯、閥組、壓縮機等爆炸危險區(qū)域必須使用防爆電氣設施,電氣線路使用阻燃電纜,線路的敷設采取防爆安全措施。

3.7.7壓縮站內(nèi)應按照《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》(GB50183)的規(guī)定配備消防消防設施。

3.8安全管理與培訓

3.8.1煤層氣企業(yè)必須建立安全管理機構(gòu),制定相應的安全管理制度。

3.8.2煤層氣企業(yè)必須按照有關(guān)規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應急預案,組織定期演練,并根據(jù)安全生產(chǎn)條件的變化及時修訂。

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3.8.3煤層氣企業(yè)應當安排、組織安全生產(chǎn)教育和培訓,員工必須持證上崗。

4煤層氣地面開采建設項目安全設施驗收

4.1竣工驗收必備條件

4.1.1地面煤層氣開采安全設施及條件竣工驗收前,必須完成建設項目的全部安全工程、設施、裝備,具備安全生產(chǎn)條件。

4.1.2特種作業(yè)人員經(jīng)培訓并取得操作資格證書,工作人員經(jīng)安全培訓并考試合格,持證上崗。

4.1.3主要安全生產(chǎn)設施、設備、儀器儀表等經(jīng)有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)檢測合格。

4.2井位布置

井位的布置應符合批準的安全設施設計的要求。

4.3煤層氣井

4.3.1圍欄的布置應符合批準的安全設施設計要求,沉淀池無法布置在排采井場圍欄內(nèi)的情況,必須設置獨立圍欄和門鎖。

4.3.2圍欄上必須安裝“嚴禁煙火”、“穿戴勞動防護用品”等安全警示標志和事故報警電話牌,并應懸掛牢固。

4.3.3抽油機驢頭、曲柄末梢、配重末梢等對人體易產(chǎn)生碰傷、擠傷或其它傷害的危險物體必須涂以紅色標記,以示警戒。

4.3.4井場放空火炬的布置應符合批準的安全設施設計要求。

4.3.5輸氣管線應當安裝閥門。

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4.3.6排采設備控制柜的防護措施應符合批準的安全設施設計要求。

4.4管線

4.4.1煤層氣管線線路的選擇應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.2煤層氣管線及管線組件的材質(zhì)選擇應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.3管線沿線應設置的里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和警示牌等永久性標志應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.4鋼制埋地集輸管線的防腐絕緣與陰極保護要求應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.5裸露或者架空的管線應有良好的防腐絕緣層,帶保溫層的,采取保溫和防水措施。

4.4.6干線閥室保持通風良好,并設置有防火警示標志。

4.5閥組

4.5.1閥組的選址及布局、閥組的布置以及閥組主要設施與周邊有關(guān)設施的安全距離必須符合批準的安全設施設計的要求。

4.5.2閥組周圍應設置非燃燒材料圍墻或者圍欄,并懸掛安全警示牌。

4.5.3放空火炬所處位置、設置高度、距閥組的安全距離必須符合批準的安全設施設計的要求。

4.6中心處理站

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4.6.1選址及布局

4.6.1.1中心處理站的選址、布局以及中心處理站主要設施與周邊有關(guān)設施的安全距離應當符合批準的安全設施設計的要求。

4.6.1.2放空火炬所處位置、設置高度、距中心處理站的安全距離、防雷裝置必須符合批準的安全設施設計的要求。

4.6.2設備

4.6.2.1容器、管道和裝卸設施等須按照安全設計安裝防靜電、防雷裝置,在連接管線的法蘭連接處,應當設置金屬跨接線(絕緣法蘭除外)。當法蘭用5根以上螺栓連接時,法蘭可以不用金屬線跨接,但必須構(gòu)成電氣通路。

4.6.2.2中心處理站內(nèi)調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門設備運轉(zhuǎn)正常,溫度計、壓力表等主要儀表設備靈敏準確,設備、管匯無滲漏。

4.6.2.3中心處理站應設置防靜電球、安全警示牌、進站須知、逃生路線圖、防火滅火器材以及非燃燒材料圍墻或者圍欄,設立醒目的安全注意事項告知牌。

4.6.2.4中心處理站相對封閉區(qū)域應安裝通風裝置及瓦斯檢測探頭,站內(nèi)應設置風向標、防雷裝置、通訊裝置。

4.6.2.5中心處理站內(nèi)設置的防爆電氣設施、防爆安全措施、變電站所設置的圍欄、站內(nèi)供電、電設備設置及走向、導體選擇、配電室設置等必須嚴格按照批準的安全設施設計的要求。

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4.7壓縮站

4.7.1壓縮站廠房、壓縮機和儲氣設備必須符合批準的安全設施設計要求。

4.7.2壓縮站廠房、儲罐區(qū)、機房和調(diào)配區(qū)必須在醒目位置設置“嚴禁煙火”、“當心爆炸”等安全警示標志。

4.7.3壓縮站內(nèi)必須有值班人員24小時值守,封閉式廠房必須設置煤層氣泄露報警裝置和機械通風設施。

4.7.4應當在壓縮站內(nèi)設置風向標。

4.7.5壓縮機的吸入口應有可靠的防靜電裝置。

4.7.6煤層氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)必須裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表。

4.7.7煤層氣儲罐、氣柜必須有良好的防雷、防靜電接地裝置。

4.7.8進站管線上必須設置緊急截斷閥,手動緊急截斷閥的位置應當便于發(fā)生事故時及時切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)與加氣槍之間應當設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。

4.7.9加氣機附近應當設置防撞柱(欄)。

4.7.10壓縮站內(nèi)電氣設備應當符合下列防爆要求:

(一)整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;

(二)電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求;

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(三)設備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;

(四)防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整;

(五)接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕;

(六)應急照明設施符合防爆要求。

4.7.11壓縮站內(nèi)消防設施的配備應符合批準的安全設施設計要求。

4.7.12進人壓縮機房人員應正確佩戴勞動防護用品,穿防靜電服方可入內(nèi)。

篇3:某煤礦斜井井筒及硐室設計規(guī)范

0.1(1)井口應避開法定保護的文物古跡、風景區(qū)、內(nèi)澇低洼區(qū),并不應受巖崩、滑坡、泥石流和洪水等災害威脅。

2.0.2(1)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。

2.0.2(2)井口必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

2.0.6串車提升的斜井井筒,除應遵守現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外,井筒的上、下部及各水平甩車場交叉點上方,必須設置自動常閉的跑車防護裝置。

2.0.7(2)硐室不得布置在有煤與瓦斯突出危險煤層和沖擊地壓煤層中。

3.1.2采用串車、箕斗、卡軌車、齒軌車或膠套輪機車提升運輸?shù)木?井筒周邊與提升運輸設備最突出部分之間的距離,應符合下列規(guī)定:

1人行側(cè)從道床頂面其1.6m的鉛垂高度內(nèi),必須留有0.8m(綜合機械化才礦井為1.0m)以上的人行道。

2非人行測的高度不得小于0.3m(綜合機械化采礦井為0.5m)。

3采用雙鉤提升的井筒,兩相對運行的提升原屬設備最突出部分之間的距離,不得小于0.2m,礦車摘掛鉤地點不得小于1.0m。

4提升運輸設備最突處部分與井筒拱部之間的距離,不得小于0.3m。

3.1.3采用帶式輸送機提升的井筒,應設可靠檢修設施道及人行道,井筒周邊與提升運輸設備最突出部分之間的距離,應符合下列規(guī)定:

1井筒內(nèi)設檢修道并靠井壁設人行道時,檢修道提升運輸設備最突出部分與帶式輸送機之間的距離,不得小于0.4m;人行道的寬度,從道床頂面起1.6m的鉛垂高度內(nèi),不得小于0.8m。

2井筒內(nèi)設檢修道并在其與帶式輸送機之間設人行道時,人行道的寬度不得小于0.8m;檢修道提升運輸設備最突出部分與井壁之間的距離,不得小于0.3m。

3精通內(nèi)不設檢修道時,從井筒底板面起1.6m的鉛垂高度內(nèi),人行道的寬的不得小于1.0m。

4非人行測的寬度不得小于0.5m。

5帶式輸送機與井筒拱部之間的距離,不得小于0.5m。

6采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時,上部輸送帶至井筒頂部的垂距,在行駛段內(nèi)不得小于1.0m;在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)不得小于1.4m,其中上、下人平臺部分不得小于1.8m。上、下輸送帶間的垂距不得小于1.0m。

7采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員的斜井井筒中,在上、下人員的地點應設有平臺,上行帶上、下人平臺的長度不得小于5.0m,寬度不得小于0.8m,并應設有欄桿。

3.1.4(1)人行道的寬度,從井筒地版面起1.6m的鉛垂高度內(nèi)不得小于1.0m。

3.1.4(2)兩相對運行的提升運輸設備最突出部分之間的距離不得小于0.8m。

3.1.4(3)非行人側(cè)提升運輸設備最突出部分與井壁之間的距離不得小于0.7m。

3.1.4(4)提升運輸設備最突出部分與井筒拱部之間的距離不得小于0.4m。

3.1.5(1)人行道的寬度,從井筒底板面起1.6m的鉛垂高度內(nèi),不得小于1.2m。

(2)雙車道布置時,兩相對運行的運輸設備最突出部分之間的距離不得小于0.8m。

(3)非人行側(cè)運輸設備最突出部分與井壁之間的距離不得小于0.7m。

(4)運輸設備最突出部分與井筒拱部之間的距離不得小于0.4m。

3.1.6斜井井筒兼作礦井主要進、回風通道時,其斷面應按風速校驗,并應符合下列規(guī)定:

1串車提升的斜井井筒,只用于升降物料時,風速不得超過12m/s;用于升降物料和人員或升降物料兼作安全出口時,風速不得超過8m/s。

2有煤與瓦斯突出危險礦井中,箕斗或帶式輸送機提升的斜井井筒不應兼作風井。低瓦斯礦井中,箕斗或帶式輸送機提升的斜井兼作風井時,除應遵守現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外,其風速尚應符合下列要求:

1)箕斗提升的斜井井筒兼作回風井時,風速不得超過8m/s;兼作進風井時,風速不得超過6m/s。

2)帶式輸送機提升的斜井井筒兼作回風井時,風速不得超過6m/s;兼作進風井時,風速不得超過4m/s。

3)卡軌車、齒軌車、膠套輪機車或無硅膠輪車提升運輸?shù)男本?風速不得超過8m/s。

3.1.7斜風井井筒凈斷面應根據(jù)前后期所通過的風量和允許的風速確定,其風速除應遵守現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外,尚應符合下列要求:

1當無提升設備又不作安全出口時,不得超過15m/s。

2當無提升設備但兼作安全出口時,不得超過8m/s。

3.2.3(2)斜井井口至堅硬巖層之間,必須采用砌碹支護,且碹體向堅硬巖層內(nèi)延深5m。

(3)在地震烈度為7度及以上的地區(qū),斜井井口至堅硬巖層之間,必須采用鋼筋混凝土支護,且碹體向堅硬巖層內(nèi)至少延伸5m。

4.1.8(3)運送人員的井筒,嚴禁布置3根軌。

4.3.1作為安全出口的斜井井筒,當傾角等于或小于45°時,必須在其中設置人行道。

4.3.3作為安全出口的斜井井筒,當傾角大于45°時,必須設置梯道間或梯子間。梯道間必須分段錯開設置,每段斜長不得大于10m。

4.5.1作為人員上下的斜井,垂深超過50m時,應裝備運送人員的機械設備。

4.5.3(2)蹬座中心與井筒一側(cè)的距離不得小于0.7m。

5.3.1(1)斜井兼作提升和人行通道時,在人行道一側(cè)必須設躲避硐。躲避硐的間距不得大于40m。

5.3.2躲避硐的凈寬不得小于1.2m,凈高不得小于1.8m,凈深不得小于0.7m。

5.4.1(2)設備與懂事壁之間的距離必須滿足設備檢查和維修的需要,并不得小于0.7m。

(4)硐室對外通道不應少于2個,硐室必須有新鮮風流通過,溫度不得超過30℃。

5.4.2(3)電器硐室與驅(qū)動裝置硐室之間及電器硐室的對外通道中,應設防火柵欄門。硐室溫度不得超過30℃.

5.8.1串車提升的斜井井筒,必須在井筒上、下部及各水平甩車場交岔點上方布置斜井跑車防護裝置硐室。