一、經過培訓考試合格,持證上崗。

二、熟悉三大規程和有關要求.規定進行作業;服從分配,自覺接受安全檢查和工作質量的檢查驗收;發現隱患及時匯報,及時采取措施處理;了解所用設備的性能。

三、整理維修工具.備品備件及有關維修資料和圖紙;必須熟悉機器的結構.性能.工作原理,具有一定的機械.電器基礎知識,掌握維修技術;維修時必須將綜掘機截割頭落地,并斷開機器的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。?

四、嚴格按規定對機器進行“四檢”(班檢.日檢.旬檢.月檢)和維護保養工作;各種油脂牌號必須符合規定,油量合適,并有可靠的防水防塵措施;對機器的各系統.各種閥門.減速器等必須按照使用維修說明規定的程序進行維修;電氣設備系統防爆性能必須良好,杜絕失爆;電機的運轉和溫度.閉鎖信號裝置.安全保護裝置均應正常和完好。?

五、機器在中、大修時,應按規定更換軸承、密封、油管;收拾.整理好各種配件.工具;用棉紗將設備上的油脂擦干凈;調試設備是否運行良好,并按規定匯報。

篇2:安全生產責任制:掘進機檢修工

一、培訓合格,持證上崗,是本崗位的安全作業的第一責任人。

二、負責對掘進機日常的檢查維互保養,確保其正常有效的運轉。

三、檢修作業前,認真檢查掘進機周圍的頂板支護、通風、瓦斯情況,確保工作區域安全。

四、檢修作業前,應檢查所帶檢修工具是否齊全完好,確保其能夠正常使用。

五、檢修掘進機時,必須將掘進機截割頭落地,蓋上護板。斷開掘進機上所有電源,并掛牌。嚴禁其他人員在截割臂和轉載下方停留或作業。

六、嚴格按照操作規程要求,對掘進機進行檢修和維互保養。

七、維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試運轉,符合要求后,方可交付司機使用。

八、維修工應將機器存在的問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄。

九、檢修完成后,要將檢修工具整理整齊,并放置工具箱內。

十、熟記《員工安全作業卡》中崗位操作要點、兩器的使用方法、危險源辨識等其它各項內容。

篇3:掘進機檢修工操作規程

一、一般規定

1、本工種適用于掘進機的檢修作業。

2、本操作規程適用于掘進機的檢修工種。

3、在對掘進機進行檢查、維護作業時,首先要認真對煤墻、頂板的支護情況進行安全確認,嚴格執行頂板管理相關規定。

二、上崗條件

1、必須由經過專業培訓考試合格后取得上崗合格證的人擔任,持證上崗。

2、熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統、信號聯絡方式,掌握機械設備的維護保養和故障處理技能。

3、服從班組分工,按時完成任務,認真執行崗位責任制和交接班制度。

三、操作

1、檢修時,應在周圍環境安全的情況下進行,并設專人進行監護,不準單人從事檢修工作。

2、當檢修現場20米以內風流中瓦斯濃度超過1、0%時,嚴禁送電試機;達到1、5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員并及時匯報。

3、檢修人員應配齊需用的工具,如起吊用具、儀器、儀表、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。

4、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工明確、安全措施及注意事項。

5、檢修前要將掘進機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。

6、應及時清理掘進機上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。?

7、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

8、如檢修地點坡度較大,檢修前除原有設施外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

9、液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。

10、需進行起吊工作時,起重工具及連接環、銷必須完好,安全性能可靠,連接必須牢固。

11、拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒作業。

12、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或經震動處理后再進行。

13、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

14、拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。

15、更換的零部件必須是合格產品,不準代用。

16、安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。

17、主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。

18、更換油時,必須清洗油箱,注入油箱的油必須經過過濾。

19、掘進機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。

20、恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發出開機的通知及開機信號后,方可送電,并由掘進機司機按規定開機。

21、檢修完畢,必須經全面檢查后方可整理工具,清理衛生。

22、進行全面試機,觀察是否有異常。

23、清點工具及剩余的材料、備件,將更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。