1)車間主管對(duì)總經(jīng)理(分管生產(chǎn)副總經(jīng)理)負(fù)責(zé),在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)車間各項(xiàng)管理工作;

2)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備的管理,確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成,強(qiáng)化車間主管是“產(chǎn)品質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人”意識(shí);

3)組織實(shí)施計(jì)劃部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,全面完成生產(chǎn)任務(wù);

4)負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司會(huì)議精神、各項(xiàng)管理制度與措施;

5)負(fù)責(zé)車間的人身、設(shè)備安全,確保安全文明生產(chǎn);

6)負(fù)責(zé)管好、用好、維護(hù)、保養(yǎng)好在制品、設(shè)備、附件、工具、量具及工位器具;

7)負(fù)責(zé)車間員工的日常管理,不斷提高員工綜合素質(zhì);

8)對(duì)本車間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況負(fù)責(zé);

9)對(duì)車間各類報(bào)表、原始資料的及時(shí)性、真實(shí)性負(fù)責(zé);

10)有權(quán)調(diào)整車間內(nèi)的勞動(dòng)組織和調(diào)配職工;

11)有權(quán)按有關(guān)規(guī)定對(duì)車間員工提出獎(jiǎng)懲;

12)有權(quán)對(duì)上道工序不合格產(chǎn)品提出異議;

13)有權(quán)對(duì)車間條件無法滿足制造質(zhì)量要求的生產(chǎn)計(jì)劃提出申訴和修改意見。

篇2:裝配鉗工安全操作規(guī)程

1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時(shí),應(yīng)先檢查或向運(yùn)輸人員了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常,然后可向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可以裝配的信號(hào)。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如系在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水裝配線上進(jìn)行裝配,必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前,將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。

4.在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí),不得橫跨裝配線行走,或傳遞物件。

5.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)。立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。

6.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。

7.采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。

8.實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。

9.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊,懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

10.進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作,要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。

11.產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)。保護(hù)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。

篇3:鉗工維修（裝配）安全操作規(guī)程

1.使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

2.鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

3.用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4.鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5.用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

6.使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。

7.使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8.使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

9.使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。

10.使用剪刀車剪鐵皮時(shí),手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。

11.維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36V以下)照明燈。

12.不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

13.高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

14.使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

15.設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。