1?范圍1.1本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵操作的技術條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵操作。2?內(nèi)容2.1概述QY(B)、QYL(B)型泵是一種臥式安裝的自吸式氣液混合泵系列產(chǎn)品,QY(B)采用特配電機直聯(lián)式結(jié)構(gòu),QYL(B)采用標準電機聯(lián)軸器連接形式。該泵的過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。氣液混合泵的吸水口可以利用負壓作用吸入氣體,所以無需采用空氣壓縮機和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌,所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合,氣體與液體充分溶解,溶解效率可達80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應塔即可制取高度溶解液。一臺氣液混合泵即可進行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點。因此,使用氣液混合泵,可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運行成本及維護費用。2.2應用范圍本產(chǎn)品適用于液體輸送、氣液混合攪拌、循環(huán)和增壓。典型應用:氣浮處理設備、臭氧水制取設備、富氧水制取設備、生化處理設備等;各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送;各種過濾裝置;從地下儲罐抽取或高壓輸送汽油、稀釋液、各種溶劑等低粘度液體;清水、純水、食品、化學液、廢掖等的噴霧處理;斷續(xù)運轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化等苛刻用途。如:小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引;從河流或儲水罐等采取樣水、移送發(fā)泡性液體、易于出現(xiàn)氣窩的長橫管路中的輸送。2.3運行條件稀薄、干凈、低粘度液體;?pH范圍為3~9;液體溫度:一15℃~+l20℃;?最高環(huán)境溫度:+40℃;氣液體積比約為1:9(吸氣量為8~10%);自吸高度為9一NPSH(m)。2.4使用與操作2.4.1操作步驟:初次運轉(zhuǎn)之前必須先往泵內(nèi)灌滿引水,然后將進口及出口閥全開,將進氣閥及出口壓力計關閉后短暫接通泵的電源,確認泵的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤之后再進入正式運轉(zhuǎn)。以后在正常運轉(zhuǎn)時,接通電源之前一定要關閉進氣閥(手動控制時)。N逐漸調(diào)小進口控制閥,直到真空表負壓顯示為一100mmhg~+0.3kg/cm2,然后開啟吸氣閥。打開出口壓力計的止回閥,調(diào)整出口管路控制閥,直到達到設定的出口壓力。對進口管路控制閥、吸氣閥、出口管路控制閥進行微調(diào),直到液流量、氣流量和出口壓力達到預定數(shù)值。氣體注入量約為注水量的7-8%,最多不超過10%。例;注水量30l/min時注氣量為2.4-3.1l/min;注水量501/min時注氣量為40-50l/min。水流量、進氣量及出口壓力達到設定數(shù)值之后即可正常運轉(zhuǎn)。5)停止泵的運轉(zhuǎn)時,必須先關閉吸氣閥,然后關泵。2.4.2注意事項隨著泵的吸氣量的增加,排出流量和壓力會隨之逐漸降低,吸氣量超過一定限度時泵會出現(xiàn)斷流,即失去作用。在選用氣液混合泵時,請參見泵的性能曲線圖。泵的吐出壓力根據(jù)用途設定,臭氧水混合用一般設定為2-3kgf/cm2,溶氣氣浮、加氧處理用途一般為3.5~4kgf/cm2,氣體的注入比率為7-8%時,請選用大于實際吐出流量的泵。產(chǎn)生微氣泡所需的出口壓力通常不超過4kgf/cm2,壓力超過4kg/cm2時氣泡的直徑和溶氣量并無大的變化,只會減少溶氣液吐出量并增加泵的動力消耗。氣體注入量的設定:氣體在水中的溶解量一般為水流量的3%(常壓時的飽和溶解量),氣液混合泵的氣體注入量應該大于飽和溶解量,建議設定在水流量的7-8%,最多不超過10%。此外注入泵中的氣體,未被溶解的部分以大氣泡的形式在管路中流動,在壓力釋放閥處可能形成氣窩并影響微氣泡的發(fā)生。所以,建議在壓力釋放閥前安裝氣液分離罐,以便將多余的氣體排放出去。氣液分離罐的大小一般根據(jù)泵的流量設定,但是為了方便起見根據(jù)泵的排水口口徑設定如下:泵的排水口徑氣液分離罐容量~32mm4公升40mm8公升50mm29公升為了保證吸氣效果,泵的吸口處一般采用氣體吸嘴。氣嘴將氣體導入到葉輪附近,并借助葉輪的旋轉(zhuǎn)力將氣體和液體順利引入泵的流道。使用氣嘴可以保證氣體的穩(wěn)定吸入和高效溶解。氣體吸嘴上建議配備單向止回閥以阻止液體的反向溢流,單向止回閥與電磁閥配用可以基本上避免液體的反向滋流。氣液混合裝置如果采用手動控制,則可以不用單向止回閥和電磁閥.為保證產(chǎn)生良好的微氣泡,壓力釋放閥后面的排出管路設計要注意如下事項:排水管路直徑要同徑或大于泵的出口口徑;排水管路的先端出口需橫向或朝上設置,絕對不可朝下設置;孔釋放微氣抱的情況下,氣孔口徑不得小于10mm;出口閥門前的排水管路的長度一般設定為05-lm,出口閥門后的管路應盡量短;氣體流量計用來調(diào)整和控制氣體的吸入量。氣體吸嘴及氣體流量計的材質(zhì)一般根據(jù)吸入氣體和液體的介質(zhì)決定,用于臭氧設備需要采用不銹鋼材質(zhì)。吸入管路吸入管路直徑一般與泵的吸入口徑相同或大于泵的吸入口孔徑;利用負壓吸入氣體的情況下,吸入管口徑有時要細一個等級,但不要過細;供水槽的液面低于泵的中心高度時,吸入管的最下端要設置底閥;吸入管路要設置濾網(wǎng)(60目)以去除液體中的固休物。

篇2:不銹鋼自吸式氣液混合泵維護檢修規(guī)程

1?范圍1.1?本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修的技術條件和要求。1.2?本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修。2內(nèi)容2.1維護與保養(yǎng)對泵進行保養(yǎng)時一定要關閉電源,因為自動控制的情況下泵可能會突然轉(zhuǎn)動而造成危險。2.1.1日常檢查時應注意的事項:壓力,電壓,振動,噪音等如與平時有較大異常則是事故的前兆,應立即停止運行進行保養(yǎng)。此外為了避免萬一建議采用備用泵;軸承的允許溫升為不超過80℃。電機的外殼溫度在能用手觸摸的情況下為正常,否則請停機檢查;機械密封正常情況下的泄漏量為每小時不超過3ml,正常運轉(zhuǎn)后如漏水超過此規(guī)定并逐漸增大,請立即停機檢查;安裝及接管均正常的情況下,如果運轉(zhuǎn)時振動強烈,說明泵承受管路壓力過大或基礎螺栓松動,需要停泵檢查;2.1.2關于泵的運轉(zhuǎn)請參見下述項目:泵在超過規(guī)定的壓力(揚程)下運轉(zhuǎn)會造成超負荷運轉(zhuǎn),因此會出現(xiàn)電機燒毀的情況。特別提醒:運轉(zhuǎn)時絕對不要關閉排出管路上的閥門!氣液混合泵在高壓運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)一些金屬音,這是氣液混合泵的固有特性問題,不是異常;頻繁啟動停止會對泵造成損壞,啟動頻率最好不要超過每小時6次;停電時一定要切斷泵電源,以防重新通電時泵突然啟動而引起危險。2.1.3泵長期停止使用時的保管方法如下:冬季停用時,一定要作保溫處理或排凈泵內(nèi)積水,以防泵殼被破裂;備用泵要定期運轉(zhuǎn),使之隨時可用。2.1.4泵的易損件出現(xiàn)下表所列情況時需要更換泵部件易損部件機械密封軸承墊圈或0形圈更換基準漏水超過規(guī)定值出現(xiàn)異常噪音或油脂漏出時正常檢修時大概更換時間一年一次2~3年一次2~3年一次注意:上述更換時間是正常使用條件下的參考值。2.2拆卸與組裝請按照下述程序進行拆卸和組裝2.2.1拆卸卸下泵蓋螺栓,取下泵蓋;松開葉輪緊定螺釘,將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下,請用螺栓擰入葉輪上兩螺孔,將葉輪拉出來;從泵軸上取下平鍵,擦掉固定痕;取下機械密封的動環(huán);卸下將泵體固定在電機法蘭(泵座法蘭)上的螺栓,取下泵體。機械密封的靜環(huán)可以同泵體一同取下,請注意不要劃傷密封磨擦面。2.2.2組裝組裝程序與拆卸程序相反,但請注意下述事項機械密封彈簧的彎鉤一定要嵌入葉輪上機械密封固定槽中,機械密封的摩擦面要用千凈柔軟的布擦干凈,往意不要劃傷磨擦面;葉輪要裝在泵體與泵蓋之間,此外拆卸之前要將泵軸上的固定痕跡擦掉。葉輪與泵體的間隙調(diào)整如下:將葉輪裝到軸上,往泵體方向推進,直至觸到泵體,輕輕擰緊葉輪緊定螺釘,然后輕輕敲擊一下泵軸頂端,利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后,裝上泵蓋,轉(zhuǎn)動泵軸。如果泵軸輕松順暢轉(zhuǎn)動,即可緊固葉輪緊定螺栓。更換0形圈、墊片。更換各種已經(jīng)磨損的部件。螺栓一定要對稱均勻擰緊,不要擰緊一個再擰另一個。安裝完畢后轉(zhuǎn)動泵軸時,應無卡滯、松緊等現(xiàn)象。2.3常見故障及處理方法故障特征原因排除方法電機不轉(zhuǎn)電機故障葉輪擦牢泵內(nèi)卡如異物修理電機重新安裝或生產(chǎn)廠修理拆開,除去異物流量不足管道堵塞泵內(nèi)沒有引水閥門關閉或半開吸水高度對本泵過高泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速低液溫高,渾發(fā)性液體管路損失大轉(zhuǎn)動部件磨損清理水泵及管路加滿引水打開閥門重新核對安裝高度核對轉(zhuǎn)向標記,重新接線檢查轉(zhuǎn)速,電壓是否過低重新設計管路更換磨損件一開始出水,但馬上不出水引水不夠吸程過高吸入空氣加滿引水降低水泵安裝位置檢查吸入管路及軸封是否漏氣泵漏水機械密封沒有安裝好機械密封損壞或磨損重新正確安裝更換機械密封噪音過大電機軸承磨損葉輪擦牢更換軸承或電機重新安裝或送生產(chǎn)廠家修理電機溫度過高冒煙發(fā)臭超負荷運轉(zhuǎn)電壓不對接線接錯電線接觸不良電機風扇中有異物卡牢調(diào)節(jié)出水閥,在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)校正電壓按電機接線圖重新接線重新接好線并緊固排除異物