不銹鋼自吸式氣液混合泵維護檢修規(guī)程
1?范圍1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修。2內(nèi)容2.1維護與保養(yǎng)對泵進行保養(yǎng)時一定要關(guān)閉電源,因為自動控制的情況下泵可能會突然轉(zhuǎn)動而造成危險。2.1.1日常檢查時應(yīng)注意的事項:壓力,電壓,振動,噪音等如與平時有較大異常則是事故的前兆,應(yīng)立即停止運行進行保養(yǎng)。此外為了避免萬一建議采用備用泵;軸承的允許溫升為不超過80℃。電機的外殼溫度在能用手觸摸的情況下為正常,否則請停機檢查;機械密封正常情況下的泄漏量為每小時不超過3ml,正常運轉(zhuǎn)后如漏水超過此規(guī)定并逐漸增大,請立即停機檢查;安裝及接管均正常的情況下,如果運轉(zhuǎn)時振動強烈,說明泵承受管路壓力過大或基礎(chǔ)螺栓松動,需要停泵檢查;2.1.2關(guān)于泵的運轉(zhuǎn)請參見下述項目:泵在超過規(guī)定的壓力(揚程)下運轉(zhuǎn)會造成超負荷運轉(zhuǎn),因此會出現(xiàn)電機燒毀的情況。特別提醒:運轉(zhuǎn)時絕對不要關(guān)閉排出管路上的閥門!氣液混合泵在高壓運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)一些金屬音,這是氣液混合泵的固有特性問題,不是異常;頻繁啟動停止會對泵造成損壞,啟動頻率最好不要超過每小時6次;停電時一定要切斷泵電源,以防重新通電時泵突然啟動而引起危險。2.1.3泵長期停止使用時的保管方法如下:冬季停用時,一定要作保溫處理或排凈泵內(nèi)積水,以防泵殼被破裂;備用泵要定期運轉(zhuǎn),使之隨時可用。2.1.4泵的易損件出現(xiàn)下表所列情況時需要更換泵部件易損部件機械密封軸承墊圈或0形圈更換基準(zhǔn)漏水超過規(guī)定值出現(xiàn)異常噪音或油脂漏出時正常檢修時大概更換時間一年一次2~3年一次2~3年一次注意:上述更換時間是正常使用條件下的參考值。2.2拆卸與組裝請按照下述程序進行拆卸和組裝2.2.1拆卸卸下泵蓋螺栓,取下泵蓋;松開葉輪緊定螺釘,將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下,請用螺栓擰入葉輪上兩螺孔,將葉輪拉出來;從泵軸上取下平鍵,擦掉固定痕;取下機械密封的動環(huán);卸下將泵體固定在電機法蘭(泵座法蘭)上的螺栓,取下泵體。機械密封的靜環(huán)可以同泵體一同取下,請注意不要劃傷密封磨擦面。2.2.2組裝組裝程序與拆卸程序相反,但請注意下述事項機械密封彈簧的彎鉤一定要嵌入葉輪上機械密封固定槽中,機械密封的摩擦面要用千凈柔軟的布擦干凈,往意不要劃傷磨擦面;葉輪要裝在泵體與泵蓋之間,此外拆卸之前要將泵軸上的固定痕跡擦掉。葉輪與泵體的間隙調(diào)整如下:將葉輪裝到軸上,往泵體方向推進,直至觸到泵體,輕輕擰緊葉輪緊定螺釘,然后輕輕敲擊一下泵軸頂端,利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后,裝上泵蓋,轉(zhuǎn)動泵軸。如果泵軸輕松順暢轉(zhuǎn)動,即可緊固葉輪緊定螺栓。更換0形圈、墊片。更換各種已經(jīng)磨損的部件。螺栓一定要對稱均勻擰緊,不要擰緊一個再擰另一個。安裝完畢后轉(zhuǎn)動泵軸時,應(yīng)無卡滯、松緊等現(xiàn)象。2.3常見故障及處理方法故障特征原因排除方法電機不轉(zhuǎn)電機故障葉輪擦牢泵內(nèi)卡如異物修理電機重新安裝或生產(chǎn)廠修理拆開,除去異物流量不足管道堵塞泵內(nèi)沒有引水閥門關(guān)閉或半開吸水高度對本泵過高泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速低液溫高,渾發(fā)性液體管路損失大轉(zhuǎn)動部件磨損清理水泵及管路加滿引水打開閥門重新核對安裝高度核對轉(zhuǎn)向標(biāo)記,重新接線檢查轉(zhuǎn)速,電壓是否過低重新設(shè)計管路更換磨損件一開始出水,但馬上不出水引水不夠吸程過高吸入空氣加滿引水降低水泵安裝位置檢查吸入管路及軸封是否漏氣泵漏水機械密封沒有安裝好機械密封損壞或磨損重新正確安裝更換機械密封噪音過大電機軸承磨損葉輪擦牢更換軸承或電機重新安裝或送生產(chǎn)廠家修理電機溫度過高冒煙發(fā)臭超負荷運轉(zhuǎn)電壓不對接線接錯電線接觸不良電機風(fēng)扇中有異物卡牢調(diào)節(jié)出水閥,在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)校正電壓按電機接線圖重新接線重新接好線并緊固排除異物
篇2:不銹鋼自吸式氣液混合泵維護檢修規(guī)程
1?范圍1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站不銹鋼自吸式氣液混合泵維護與檢修。2內(nèi)容2.1維護與保養(yǎng)對泵進行保養(yǎng)時一定要關(guān)閉電源,因為自動控制的情況下泵可能會突然轉(zhuǎn)動而造成危險。2.1.1日常檢查時應(yīng)注意的事項:壓力,電壓,振動,噪音等如與平時有較大異常則是事故的前兆,應(yīng)立即停止運行進行保養(yǎng)。此外為了避免萬一建議采用備用泵;軸承的允許溫升為不超過80℃。電機的外殼溫度在能用手觸摸的情況下為正常,否則請停機檢查;機械密封正常情況下的泄漏量為每小時不超過3ml,正常運轉(zhuǎn)后如漏水超過此規(guī)定并逐漸增大,請立即停機檢查;安裝及接管均正常的情況下,如果運轉(zhuǎn)時振動強烈,說明泵承受管路壓力過大或基礎(chǔ)螺栓松動,需要停泵檢查;2.1.2關(guān)于泵的運轉(zhuǎn)請參見下述項目:泵在超過規(guī)定的壓力(揚程)下運轉(zhuǎn)會造成超負荷運轉(zhuǎn),因此會出現(xiàn)電機燒毀的情況。特別提醒:運轉(zhuǎn)時絕對不要關(guān)閉排出管路上的閥門!氣液混合泵在高壓運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)一些金屬音,這是氣液混合泵的固有特性問題,不是異常;頻繁啟動停止會對泵造成損壞,啟動頻率最好不要超過每小時6次;停電時一定要切斷泵電源,以防重新通電時泵突然啟動而引起危險。2.1.3泵長期停止使用時的保管方法如下:冬季停用時,一定要作保溫處理或排凈泵內(nèi)積水,以防泵殼被破裂;備用泵要定期運轉(zhuǎn),使之隨時可用。2.1.4泵的易損件出現(xiàn)下表所列情況時需要更換泵部件易損部件機械密封軸承墊圈或0形圈更換基準(zhǔn)漏水超過規(guī)定值出現(xiàn)異常噪音或油脂漏出時正常檢修時大概更換時間一年一次2~3年一次2~3年一次注意:上述更換時間是正常使用條件下的參考值。2.2拆卸與組裝請按照下述程序進行拆卸和組裝2.2.1拆卸卸下泵蓋螺栓,取下泵蓋;松開葉輪緊定螺釘,將葉輪從泵軸上取下。如果葉輪難以取下,請用螺栓擰入葉輪上兩螺孔,將葉輪拉出來;從泵軸上取下平鍵,擦掉固定痕;取下機械密封的動環(huán);卸下將泵體固定在電機法蘭(泵座法蘭)上的螺栓,取下泵體。機械密封的靜環(huán)可以同泵體一同取下,請注意不要劃傷密封磨擦面。2.2.2組裝組裝程序與拆卸程序相反,但請注意下述事項機械密封彈簧的彎鉤一定要嵌入葉輪上機械密封固定槽中,機械密封的摩擦面要用千凈柔軟的布擦干凈,往意不要劃傷磨擦面;葉輪要裝在泵體與泵蓋之間,此外拆卸之前要將泵軸上的固定痕跡擦掉。葉輪與泵體的間隙調(diào)整如下:將葉輪裝到軸上,往泵體方向推進,直至觸到泵體,輕輕擰緊葉輪緊定螺釘,然后輕輕敲擊一下泵軸頂端,利用其反彈力移動葉輪。間隙正確后,裝上泵蓋,轉(zhuǎn)動泵軸。如果泵軸輕松順暢轉(zhuǎn)動,即可緊固葉輪緊定螺栓。更換0形圈、墊片。更換各種已經(jīng)磨損的部件。螺栓一定要對稱均勻擰緊,不要擰緊一個再擰另一個。安裝完畢后轉(zhuǎn)動泵軸時,應(yīng)無卡滯、松緊等現(xiàn)象。2.3常見故障及處理方法故障特征原因排除方法電機不轉(zhuǎn)電機故障葉輪擦牢泵內(nèi)卡如異物修理電機重新安裝或生產(chǎn)廠修理拆開,除去異物流量不足管道堵塞泵內(nèi)沒有引水閥門關(guān)閉或半開吸水高度對本泵過高泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速低液溫高,渾發(fā)性液體管路損失大轉(zhuǎn)動部件磨損清理水泵及管路加滿引水打開閥門重新核對安裝高度核對轉(zhuǎn)向標(biāo)記,重新接線檢查轉(zhuǎn)速,電壓是否過低重新設(shè)計管路更換磨損件一開始出水,但馬上不出水引水不夠吸程過高吸入空氣加滿引水降低水泵安裝位置檢查吸入管路及軸封是否漏氣泵漏水機械密封沒有安裝好機械密封損壞或磨損重新正確安裝更換機械密封噪音過大電機軸承磨損葉輪擦牢更換軸承或電機重新安裝或送生產(chǎn)廠家修理電機溫度過高冒煙發(fā)臭超負荷運轉(zhuǎn)電壓不對接線接錯電線接觸不良電機風(fēng)扇中有異物卡牢調(diào)節(jié)出水閥,在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)校正電壓按電機接線圖重新接線重新接好線并緊固排除異物
篇3:機組現(xiàn)場檢修箱改造方案
機組現(xiàn)場檢修箱改造方案
1、機組現(xiàn)場檢修箱配置現(xiàn)狀
(1)、機組由兩臺單元機組8#爐5#機、9#爐6#機構(gòu)成。于20**年投入運行。當(dāng)時江蘇電力設(shè)計院按照常規(guī)的檢修方式考慮，在每個單元機組分別設(shè)置現(xiàn)場檢修箱17只，具體檢修箱網(wǎng)絡(luò)圖如下：
(2)、其每只檢修箱的標(biāo)準(zhǔn)配置如圖：
2、機組檢修箱改造的必要性
(1)、根據(jù)我公司近年來鍋爐、汽機檢修的實際情況，檢修工作量相對原來設(shè)計院的設(shè)計大大地超過了，因此現(xiàn)場的檢修箱無論是數(shù)量還是布置的位置，都滿足不了現(xiàn)在的檢修工作的需要。因此，造成臨時電源的電線電纜亂拉亂放，嚴(yán)重地違反了6S的管理規(guī)定。同時也增加了用電不安全的因素。
(2)、考慮到以前的檢修箱設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)都是三相四線制的配置，此次檢修箱的配置嚴(yán)格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20**》的規(guī)定，新增加的檢修箱全部采用三相五線制的配置，提高了了用電的安全性。
(3)、按照一般檢修箱的三相五線制標(biāo)準(zhǔn)配置如圖：
(4)、本次檢修箱改造考慮到實際檢修工作的需求與改造費用的綜合考量，采取減少一部分配置降低費用來滿足需求，具體配置如圖所示：
3、135MW機組新增檢修箱具體改造實施方案
(1)、根據(jù)實際需求，在8#爐5#機的現(xiàn)場，新增加7只檢修箱。
(2)、根據(jù)實際需求，在9#爐6#機的現(xiàn)場，新增加6只檢修箱。
(3)、新增加的檢修箱電源進線電纜采用3×25mm2+1×16mm2。
(4)、具體新增加的檢修箱布置網(wǎng)絡(luò)圖如下：(紅色虛線部分為新增加的檢修箱)