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機械工安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 4865

1修理各種機械時,首先要了解機械的性能、作用及各機件的技術(shù)要求。

2修前要明確主修人,制定修理方案,安排拆卸順序,準備使用工具及設(shè)備、機修工安全操作規(guī)程指定拆卸部件存放地點。

3裝卸螺帽和螺栓時要用扳手或套筒扳手,不準使用克絲鉗裝卸。

4手錘柄要安裝牢固,錘頭、錘柄有裂痕的不得使用,錘頂不得有油脂。

5使用小直徑的絲攻和鉆頭時,要垂直均勻用力,以免損壞工具和工件。

6使用電鉆時,要戴絕緣手套,并要有接地線路,工作手提燈電壓不準超過24V。

7修理車輛機械要架墊穩(wěn)固,千斤頂不得長時間支撐車輛。在未墊穩(wěn)牢之前,嚴禁進入車底檢修或拆卸部件。

8修理車輛時嚴禁起動發(fā)動機,并應(yīng)掛有“車輛修理嚴禁發(fā)動”的牌子。

9拆卸的機件不得隨地亂放,應(yīng)放在鋼盤、木箱或架子上,分類為:能用、需修、更換三類,并應(yīng)標記,以便識別。

10裝卸缸體、變速箱、差連器等機器時,要特別注意防止掉進螺帽等雜物。

1l機器運轉(zhuǎn)時要有專人指揮,先檢查有無障礙物,冷卻水、潤滑油是否良好,先用手盤數(shù)轉(zhuǎn)后,再發(fā)動試車。

12清洗機器另部件的油盤,要離火爐一定距離,使用汽油要距5米以外。

13車間的機械設(shè)備如:高壓油泵校正臺、噴油器試驗臺、搪缸機等要有專人保管,并定期檢修和保養(yǎng)。

14工作時,不得赤膊、赤腳和穿拖鞋,高空和船上作業(yè)要特別注意穿戴好個人防護用品。

篇2:機械工程師(工長)崗位安全責任制

1、負責鉆井隊所有機械設(shè)備的技術(shù)管理和維修工作。

2、負責督促、檢查、指導(dǎo)操作人員嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。

3、對鉆井隊設(shè)備所發(fā)生的重大故障進行處理,分析原因、制定整改措施,參與組織整改工作,并向設(shè)備主管理部門上交事故報告。

4、負責檢查鉆井機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的填寫情況,并抽查各保養(yǎng)點保養(yǎng)情況是否與記錄相符。

5、負責糾正和制止各崗位違反操作規(guī)程以及安全規(guī)定的操作與作業(yè)。

6、熟悉和掌握現(xiàn)場所有機械設(shè)備及零部件的性能和加工工藝要求,負責繪制現(xiàn)場所需零配件的加工圖,并組織實施。

7、負責操作人員的技術(shù)指導(dǎo)和培訓工作。

8、按照QHSE管理標準的要求,負責監(jiān)督、檢查現(xiàn)場所有機械設(shè)備和周圍環(huán)境的衛(wèi)生和環(huán)境保護工作。

篇3:電力施工機械工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè),施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關(guān),確保施工中的安全。

2機械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。

2.1.5專用安全工具或設(shè)備,重要的勞動保護用品。

2.1.6絕緣工具。

3機械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意,按計劃進行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。

3.4所購大型機械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊伍。

4機械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設(shè)備都應(yīng)進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環(huán)試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應(yīng)進行額定荷重試驗,檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6所有的試驗都應(yīng)按規(guī)定的周期進行,有安監(jiān)人員參加,并做好記錄。

7大型機械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作,使用后應(yīng)加強機具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題,各隊也應(yīng)及時向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進度。

8機械工器具的使用和保養(yǎng):

8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄,退回后應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。

8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時,除填寫領(lǐng)用記錄外,還應(yīng)認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應(yīng)建立維修記錄。

8.4凡因機械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象,都要追究發(fā)放、維修人員的責任。

8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規(guī)定執(zhí)行,各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證,由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。