1根據加工件材料性能以及加工曲度調正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。

2設備操作者上崗工作時精神集中注意聽取領班人員的指令并注意矯直機周圍有無障礙物。

3多人工作時必須有專人指揮,加工件進、退翻身時領班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。

4根據加工件的彎度加工時需移動頂墊時,頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時,端頭處不準站人。

5加工好的物件在上下料架時應有專人指揮,聽到指令時方可啟動風頂開關。

6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊,墊平放牢。

篇2:拱架冷彎機安全技術操作規程

1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。

2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。

5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。

篇3:拱架冷彎機安全操作規程

1、分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。

2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。

3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。

4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。

5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。

6、每班給壓頭軸加注黃油,及時添加減速器油和液壓油。