1.要求烘干機必須由專門操作人員來操作

2.1烘干機運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

烘干機在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。

2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室,有無損壞。

2.1.2空氣導(dǎo)管不得堵塞,漏風(fēng)等現(xiàn)象。

2.1.3鼓風(fēng)機是否完好。

2.1.4主軸承冷卻水道應(yīng)暢通,不得漏水、滲水等現(xiàn)象。

2.1.5揚料板不得有缺漏,松動等現(xiàn)象。

2.1.6烘干機各機部件完整無缺,所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。

2.1.7烘干機附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,開車前必須認(rèn)真檢查各運轉(zhuǎn)部件,設(shè)備危險點附近不得有人。

3.烘干機運運行

3.1經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時,即可發(fā)出烘干機起動信號,待烘干機及運輸設(shè)備附近的工作人員離開以后,便可以起動烘干機。

3.2烘干機起動順序。

3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)

3.2.2點燃爐子

3.2.3開動烘干機電機

3.2.4開動干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備

3.2.5開動喂料設(shè)備

3.3烘干機運轉(zhuǎn)當(dāng)烘干機運轉(zhuǎn)后,有關(guān)工作人員應(yīng)及時進(jìn)行下列各項檢察工作。

3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象

3.3.2主軸承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常,各個軸承是否有過熱現(xiàn)象

3.3.3烘干機運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn),有無不正常的振動

3.3.4各密封處是否嚴(yán)密,有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象

3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常

3.3.6減速機齒輪嚙合聲音是否正常,有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象

3.3.7電動機電流數(shù)值及波動情況

3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常,有無不正常的跑偏現(xiàn)象

3.3.9烘干機產(chǎn)量及物體烘干情況

4.烘干機停機烘干機欲停機時,應(yīng)先做好停機準(zhǔn)備工作,首先以予定的信號通知各附屬設(shè)備人員,做好停機準(zhǔn)備。

4.1停機前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火

4.2停止喂料設(shè)備

4.3關(guān)閉烘干機的電動機

4.4停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備

4.5停機以后,每隔10-15分鐘,轉(zhuǎn)動一次筒體,至冷為止,以防筒體彎曲。如因事故停機,除須馬上壓火以外,亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。

5.日常故障及處理

5.1輪帶對筒體,有搖動或相對移動

5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊,應(yīng)夾緊。(2)輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整,間隙為4?L。

5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞

5.1.2.1小齒輪磨,可以反向安裝,如兩面都磨損則更換

5.1.2.2托輪磨損,應(yīng)車削及更換

5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞,應(yīng)矯正擰緊

5.2筒體振動或上、下竄動

5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞,應(yīng)矯正擰緊

5.2.2托輪位置不正確,應(yīng)調(diào)整

5.3擋輪損壞

筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運轉(zhuǎn)中,上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動

5.4軸承溫度升高

或因無潤滑油,或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。

5.5揚料板脫落

5.5.1連接螺栓斷裂和磨損,應(yīng)及時更換聯(lián)接螺栓

5.5.2支承座磨損及腐爛,應(yīng)及時更換支撐座

5.6筒體磨損

筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損,應(yīng)及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。

6.檢修事項

6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。

6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。

6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。

6.4電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。

6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。

6.6齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時對應(yīng)的齒形要修理

篇2:生產(chǎn)服務(wù)部烘干機:安全操作規(guī)程

1目的

為了保證HG100D工業(yè)烘干機的正常使用,滿足元寶山露天煤礦工作服的清洗需求,保證員工工作服的正常穿著,特制定安全操作規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于上崗人員崗前培訓(xùn)(考核),指導(dǎo)作業(yè)人員操作設(shè)備。它包含設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作、烘干操作以及注意事項等內(nèi)容。

3規(guī)范性引用文獻(xiàn)(聲明)

本規(guī)程改編、摘取自《HG100D工業(yè)烘干機使用說明書》,不一致內(nèi)容以《HG100D工業(yè)烘干機使用說明書》為準(zhǔn)。

4操作步驟

4.1操作前的準(zhǔn)備工作

4.1.1設(shè)備預(yù)清潔

新設(shè)備開始工作前,應(yīng)放些舊織物在機器里運轉(zhuǎn)一段時間以便擦凈轉(zhuǎn)鼓上的轉(zhuǎn)污物。

4.1.2啟動前的檢查

檢查設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓完好情況,如有變形等異常現(xiàn)象禁止啟動設(shè)備。

檢查設(shè)備供電線路是否完好。

檢查控制面板是否正常,顯示異常禁止啟動設(shè)備。

4.2烘干操作

填裝工作服的重量(脫水后重量)不能超過最大負(fù)荷重量。

接通電源,選擇好溫度、時間、轉(zhuǎn)向,溫度可通過溫控探頭來控制。

關(guān)閉外門,按壓啟動鍵,機器開始運轉(zhuǎn)。

在工作結(jié)束前5分鐘,停止電加熱,進(jìn)行工作服冷卻,等機器停止工作后,切斷電源,取出工作服。

5注意事項

嚴(yán)禁在手濕時觸碰設(shè)備電源插座、線路接頭、接地線路等,防止觸電。

操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,做到三緊,即“袖緊、腰緊、褲腿緊”,女工長發(fā)盤入帽內(nèi)。

不許穿著拖鞋或高跟鞋操作設(shè)備。

清理、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時必須關(guān)閉設(shè)備總電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

停止作業(yè)時,機內(nèi)未烘干完的工作服應(yīng)取出,以免織物自燃引起火災(zāi)。

日常工作中,應(yīng)每班清除濾網(wǎng)上花絨,經(jīng)常清除散熱器表面的灰塵,機器表面也要保持清潔。

各部軸承根據(jù)使用情況,至少每季度注油(3#鋰基脂)一次,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異常時,調(diào)整三角膠帶的松緊。

應(yīng)定期檢查各電器的絕緣情況,電氣元件是否可靠接地。

篇3:烘干機檢修安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入烘干機內(nèi)部檢修,必須首先確認(rèn)沸騰爐完全熄滅,烘干機內(nèi)溫度降到適宜溫度,煙氣排放干凈,把進(jìn)出口門打開,保持烘干機內(nèi)空氣流通方可進(jìn)入。

2、往烘干機內(nèi)運送揚料板時,必須確認(rèn)所用滑輪及繩索是否安全,防止墜落傷人。

3、拆爐子前,必須檢查爐墻體安全度,確認(rèn)安全應(yīng)遵循自上而下的順序拆爐墻體,防止倒塌傷人。

4、檢查爐墻體拆除中存在危險必須采取安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全方可拆除。

5、禁止任何人員在砌爐附近站立、休息和行走

6、砌爐高空作業(yè)時,執(zhí)行高空安全操作規(guī)程,高空砌爐必須采取防護(hù)措施,防止掉物傷人,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。