一、設備使用前應按照混凝土拌和機使用仿單的要求,對于各體系和器件逐項舉行查驗及必要的運轉空車運轉,查抄拌和筒或者拌和葉的轉一下標的目的,各事情裝配的操作、制動,明確承認正常方可功課

二、混凝土拌和機起動后,應使拌和筒達到正常轉速落伍行上料,上料后要及時加水,新增新料必須先將拌和機內原本的砼全數卸出后方可舉行,不得中途停機或者在滿荷重時起動拌和機

三、在混凝土拌和機使用中,切勿使砂石落入呆板運轉部分中去,以避免使運轉器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經過過程或者逗留,以避免制動器掉靈發生不測變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時,須停機并將上料斗用保險鏈條掛牢

四、功課中,如發明妨礙,該當即堵截電源,將拌和筒內的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理

五、功課后,答對于拌和機舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內洗濯時必須堵截電源,并由專人在外監護,或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入

六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內清理時,碰觸搖把使料斗晉升,發生擠壓變亂

七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現場堆放材料、構件等,都不克不及影響駕駛員的視線

八、絞車埋設地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應打樁,防止絞車移動或者顛覆

九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時要精力集中,發明視線內有停滯物時,要及時斷根,旌旗燈號不清時不得操作

十、當被吊物沒有純粹落地時,操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時,必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應堵截電源,關好開關箱

十一、使用單轉絞車,必須用剎車節制下降速度,不克不及過快和猛急剎車

十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈

十三、操作職員應任何時間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當荷載變化時,熬頭次晉升,應先離地0.5米稍停,查抄無問題時接續上漲

十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強度

十五、砂漿機底座應墊高置放,臺座應平整安定,進料處有操作平臺,易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護棚上倒料

十六、砂漿出料手柄應用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會傷人不得用倒順開關

十七、功課前查抄砂漿機的傳動部分,事情裝配、防備保護裝配等均應安穩可靠,操作矯捷,隨機開關固定,操作利便,熔絲規格符合要求

十八、開始工作后先經空運轉,查抄拌葉扭轉標的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課

十九、砂漿機在運轉歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人

二十、加入筒內的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機械停轉電機發燒損壞設備

二十一、機械一朝發生妨礙,必須當即堵截電源停機,將筒內砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙

二十二、功課后,應做好砂漿機內的洗濯、保養及園地清理事情,堵截電源后方可離開。

篇2:機械工程師（工長）崗位安全責任制

1、負責鉆井隊所有機械設備的技術管理和維修工作。

2、負責督促、檢查、指導操作人員嚴格執行設備安全操作規程和維護保養制度。

3、對鉆井隊設備所發生的重大故障進行處理,分析原因、制定整改措施,參與組織整改工作,并向設備主管理部門上交事故報告。

4、負責檢查鉆井機械設備運轉記錄的填寫情況,并抽查各保養點保養情況是否與記錄相符。

5、負責糾正和制止各崗位違反操作規程以及安全規定的操作與作業。

6、熟悉和掌握現場所有機械設備及零部件的性能和加工工藝要求,負責繪制現場所需零配件的加工圖,并組織實施。

7、負責操作人員的技術指導和培訓工作。

8、按照QHSE管理標準的要求,負責監督、檢查現場所有機械設備和周圍環境的衛生和環境保護工作。

篇3:電力施工機械工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設的施工企業,施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關,確保施工中的安全。

2機械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業施工的支持與防護工具。

2.1.5專用安全工具或設備,重要的勞動保護用品。

2.1.6絕緣工具。

3機械、工器具的購買和依據

3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意,按計劃進行。

3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書,以及產品的各種技術標準。

3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

4機械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應進行額定荷重試驗,檢查薄弱環節與使用壽命。

6所有的試驗都應按規定的周期進行,有安監人員參加,并做好記錄。

7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作,使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題,各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

8機械工器具的使用和保養:

8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發放。發放前應使用發放記錄,退回后應及時修理與保養。

8.2各項目部、班組在領用工器具時,除填寫領用記錄外,還應認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。

8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象,都要追究發放、維修人員的責任。

8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規定執行,各處的領導要給予足夠的人力、物力保證,由安監人員監督執行。