一、起動前的準備:

1.壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員,預先打開各曝氣池通道閥門。(根據需要和可能,還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)

2.檢查潤滑油箱油位,如不足必須補足。

3.檢查卸載裝置口,應處于全開位置(色標為黑白各半)。

4.開啟電除塵器處于工作狀態,檢查工作電流,正常值≯25mA。此時,電除塵器內如有放電聲,電流表連續大幅度擺動,則暫時關閉電除塵器,請示上級。

二、壓縮機的啟動

當以上各項均完成后,即可準備啟動壓縮機

1.將低壓配電屏合閘送電。

2,將儀表柜上現場——遙控開關置于現場位置

3.將儀表柜的主開關置于“開”的位置。

4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時:輔助油泵、油冷卻器風扇、油分離器、音罩、排風扇應同時投入工作;控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。

5.檢查擴壓器開啟度指示,應在45%上。

6.檢查機油壓力和壓差。

機油壓力>1.5巴

機油壓差≯0.8巴

7.如以上各項正常,3分鐘后,“壓縮機準備啟動”綠指示燈亮,并且沒有消失,即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕,主電動機開始運轉,達到正常轉速后,卸載裝置口自動開關閉,輔助油泵自動停止工作,壓縮機進行正常運轉。這時應注意機油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報。

8.如“壓縮機準備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機,該燈又熄滅,則應重新按下輔助油泵啟動按鈕,重復以上順序。

9.如在啟動輔助油泵過程中出現異常情況,有紅、黃報警燈亮,則應停止輔助油泵的運轉,查清原因并排除后,按下重置報警按鈕,消除報警再按下輔助油泵起動按鈕,重新按以上順序進行啟動。

10.如因某些原因主電機沒有啟動成功,則必須過一小時后才允許再次啟動。

11.如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態,則必須將前一臺壓縮機的擴壓器開啟度減小到45%后才允許起動這臺壓縮機。

三、壓縮機的運行:

1.壓縮機的工作過程中,值班工必須經常注意壓縮機的工作有無異常,注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡,有無雜音和不正常振動。

2.一小時檢查并記錄各儀表數據:

正常值:電除塵器工作電流25毫安:

電動機工作電流≯400A

進風溫度(實測)

進風壓力>900毫巴

出風壓力≯0.68巴

機油壓力1.5—2.2巴

機油壓差0.2巴(不大于0.8巴)

機油冷卻器下限油溫度≯50C

機油箱油溫(實測)

3.任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后,必須查明原因,徹底排除故障后才允許重新投入工作,并做文字記錄。

4.壓縮機值班工應根據生產調度員的命令隨時進行送風量的調整,增大風量(增大擴壓器開啟度)或減小風量(減小擴壓器開啟度)。

5.雙機關聯時,應盡量使兩臺機工作狀態接近。

四、停機:

停機前,必須先通知各用氣部門作好準備。

1.正常停機時,首先將擴壓器開啟度減小到45%。

2.按下主電機停止按鈕,這時輔助油泵應自動投入運轉,并連續運行5分鐘。

3.輔助油泵自動停止工作后,可依次關閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。

4.如有任何可能損壞壓縮機的情況發生時,值班人可迅速按下緊急停車按鈕,使壓縮機停車(盡量不用)。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產系統的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規定時間排污。

五、發現異常應及時處理、報告、做好記錄。