1.開車和關車前后,首先要檢查壓機前后是否有人,必須做到壓機前后上下無人,才能開關各種閥門和泵。

2.修理800T壓機前,先松動主缸蓋上的高壓管放小螺絲。

3.在泵間各種伐門沒有關閉前,檢修人員不得登機修理。

4.檢修人員在修理壓機前必須掛好安全牌,除檢修人員外,任何人不可拿動。

5.檢修人員取掉安全牌,并通知泵間值班人員可以開車時,泵間方可開泵。

篇2:單柱校正壓裝液壓機安全操作規程

1.單柱校正壓裝液壓機每周清潔一次并按潤滑點表位置加油。

2.半年檢查油位,溢流閥和開關等部件。

3.每年清洗液壓系統一次,并檢查和更換易損件,過濾或更換工作油。

4.在維修時對本機器各部件拆卸均應參考有關附圖進行。

5.單柱校正壓裝液壓機使用過程中,須注意下列事項:

1)機器各傳動及滑動部分應有足夠的潤滑油,缺少時及時補充。

2)在一段工作中,壓力不改變時可以關閉壓力表以延長壓力表使用期限。

3)當更換工具時,必須事先停機。

4)當機器發生故障及漏油等情況時,應及時通知有關部門進行修理,不得擅自拆卸或置知不理。

5)當操作者離開機器時,須將電動機關閉,并切斷電源。

篇3:空壓機作業崗位安全操作規程

1適用范圍本標準適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機的安全操作,包括儲氣罐的日常巡查。2主要設備和安全裝置2.1螺桿式空壓機。2.2壓縮空氣管道和干燥器。2.3儲氣罐,其容量為30L,公稱工作壓力(表壓)為1.5MPa3崗位安全作業職責l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;l負責本崗位設備操作或其他作業,在作業和故障排除過程中,嚴格按照規定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;l負責本崗位設備設施及其安全裝置的日常保養,保養過程按規定安全作業,確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。4崗位主要危險有害因素(危險源)作業活動主要危險有害因素(危險源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對象使用空壓機和管道作業空壓機運行作業或者排除設備故障時,肢體誤接觸設備旋轉部位機械傷害操作人員壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出物體打擊操作人員和周邊人員壓機或移動空壓機電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位觸電操作人員進入空壓機現場,未佩戴耳塞,導致聽力損失職業病操作人員使用儲氣罐作業未定期巡視,儲氣罐壓力升高未及時發現,造成罐體壓力超標容器爆炸操作人員和周邊人員壓力安全聯鎖裝置失效,或儲氣罐安全閥失效,導致罐體壓力超標容器爆炸操作人員和周邊人員5勞動防護用品穿戴要求5.1作業人員應穿戴工作服、工作帽,長發應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣。5.2排除空壓機機械故障時,不得戴手套。6空壓機作業安全要求6.1空壓機作業人員應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的壓力容器特種設備作業人員證書;作業時應隨身攜帶證書,證書由所在單位統一保管時,應隨身攜帶證書復印件。6.2作業前準備安全要求6.2.1檢查機房內作業環境是否符合要求;室內不得堆放雜物,嚴禁存放危險化學品;機房內是否無漏雨現象,通道是否暢通。6.2.2檢查空壓機及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內容包括:l空壓機外露的聯軸器、皮帶轉動等旋轉部位防護罩、護欄無破損,無位移;l緊急停機按鈕完好且不被遮擋;l空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠;螺桿式壓縮機頂部、背部通風口處不能放置任何物件;l自動調壓系統工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機有無異常響聲及漏氣現象;l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。6.2.3檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測合格標識清晰,紅線標識清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測合格標識清晰;儲氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號和檢驗合格標識清晰。6.3作業過程安全操作要求6.3.1開機并運轉正常后,隨時觀察設備工作壓力,不得超過1.0MPa;隨時檢查運動部件發熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內油溫不得高于70℃。6.3.2每2小時,將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次;儲氣罐內的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內記錄。6.3.3運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。6.3.4在運轉中若發生不正常的聲音、氣味、振動或發生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應立即停車檢修好后才準使用。6.4儲氣罐巡視安全操作要求6.4.1每小時對儲氣罐進行一次現場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當班負責巡視的人員簽字:日期巡視時間壓力表顯示數據儲氣罐其他安全狀況巡視人簽字6.4.2巡視時,對儲氣罐的安全狀況進行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數值:最高壓力1.0MPa。最低壓力0.4MPa。6.3作業結束后安全要求6.3.1空壓機停機時應逐漸關閉減荷閥門,使空壓機空載運轉;然后再斷開電源,電動機停止。6.3.2工作結束后將儲氣管內余氣放出;冬季應放掉冷卻水。6.3.3設備保養時,禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。6.3.4用柴油或汽油清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。7崗位應急要求7.1機械傷害處置a)被物體擊傷,應立即前往醫院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應由醫師負責清理。b)發生機械傷害時,應立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應立即到醫院處置。7.2發生設備漏電時,應立即關閉設備配電柜電源;如發生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。7.3空壓機運行時因缺少導致氣缸過熱而停機時,不得立即加注冷水,應等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。7.4儲氣罐壓力超標,應立即強行停止空壓機工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應迅速撤離。7.5機房或周邊發生火險時,應立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時立即撤離現場,按現場疏散指示標識撤離到東北大門處集合。