1、作業前應對機械的電源線路、電機開關、各種儀表進行檢查,把電纜放在安全位置。

2、起重機在正式裝卸前應先作空載試轉,旋轉時謹防象鼻梁、剛性拉桿、平衡鐵與前后機械、船舶吊桿相碰,確認情況正常方可作業。

3、禁止用抓斗敲擊漏斗,對易粘結的煤炭貨物要求隨時抓取,隨時通過,不準在漏斗內堆積。

4、電機溫度如超過規定時,應停機檢查,待恢復正常后方可繼續作業。

5、操作中遇有臨時停電,須將各操縱手柄回零位,如遇長時間停電,應將重關或抓斗落地。

6、司機檢修電氣設備時,應由兩人配合,不得帶電作業。

7、帶斗門機工作完畢應將護貨板、伸縮皮帶機收回最小位置,吊臂收到最小幅度,抓斗放回碼頭,切斷電源,上緊夾軌器,剎好旋轉剎車,關閉門窗。

8、門機落駁作業和重大件應派專人指揮。

9、遵守內燃和電動輪胎式起重機的有關規定。

篇2:門機起重機安全交底

安全技術交底內容:

一、施工人員的安全職責及安全隱患

(一)施工人員的安全職責:

1.認真學習有關安全生產與環境保護的規程、規定、制度和措施,自覺遵章守紀,不違章作業。

2.正確使用職業防護用品、用具,并在使用前進行可靠性檢查。

3.施工項目開工前,認真接受安全技術措施交底,并履行交底簽字手續。

4.作業前檢查作業場所,做好安全防護措施,以確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。下班前及時清掃整理作業現場。

5.不操作自己不熟悉的或非本專業使用的機械設備及工器具。

6.正確使用與愛護安全設施,未經項目部專職安全員批準,不得拆除或挪用安全設施。

7.施工中發現不安全問題應妥善處理或向上級報告。對無安全技術措施和未經安全技術交底的施工項目,有權拒絕施工并可越級報告。

8.有權制止他人違章,有權拒絕違章指揮,有緊急避險權。對危害生命安全和身體健康的行為,有權提出批評、檢舉和控告。積極提出改進安全生產與環境保護工作的建議。

9.發生人身事故時應立即搶救傷者,保護事故現場并及時報告;調查事故時必須如實反映情況,分析事故時應積極提出改進意見和防范措施。

(二)安全隱患

施工作業存在的安全隱患事故:觸電、物體打擊、高處墜落等事故。

二、施工作業安全要求

(一)施工現場的安全要求:

1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場;

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;

4.新進場的作業人員,必須接受崗前三級安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業;

5.起重司機必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備;

6.施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業;

7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經主管領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

(2)起重吊裝專業的一般安全要求:

必須編制吊裝作業施工組織設計,并應充分考慮施工現場的環境、道路、架空電線等情況。作業前應進行技術交底;作業中,未經技術負責人批準,不得隨意更改。

?參加起重吊裝的人員應經過嚴格培訓,取得培訓合格證后,方可上崗。

作業前,應檢查起重吊裝所使用的起重機滑輪、吊索、卡環和地錨等,應確保其完好,符合安全要求。

起重作業人員必須穿防滑鞋、戴安全帽,高處作業應佩掛安全帶,并應系掛可靠和嚴格遵守高掛低用。

?吊裝作業區四周應設置明顯標志,嚴禁非操作人員入內。夜間施工必須有足夠的照明。

起重設備通行的道路應平整堅實。

登高梯子的上端應予固定,高空用的吊籃和臨時工作臺應綁扎牢靠。吊籃和工作臺的腳手板應鋪平綁牢,嚴禁出現探頭板。吊移操作平臺時,平臺上面嚴禁站人。

綁扎所用的吊索、卡環、繩扣等的規格應按計算確定。

?起吊前,應對起重機鋼絲繩及連接部位和索具設備進行檢查。

高空吊裝屋架、梁和斜吊法吊裝柱時,應于構件兩端綁扎溜繩,由操作人員控制構件的平衡和穩定。

構件吊裝和翻身扶直時的吊點必須符合設計規定。異型構件或無設計規定時,應經計算確定,并保證使構件起吊平穩。

安裝所使用的螺栓、鋼楔(或木楔)、鋼墊板、墊木和電焊條等的材質應符合設計要求的材質標準及國家現行標準的有關規定。

吊裝大、重、新結構構件和采用新的吊裝工藝時,應先進行試吊,確認無問題后,方可正式起吊。

大雨天、霧天、大雪天及六級以上大風天等惡劣天氣應停止吊裝作業。事后應及時清理冰雪并應采取防滑和防漏電措施。雨雪過后作業前,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

吊起的構件應確保在起重機吊桿頂的正下方,嚴禁采用斜拉、斜吊,嚴禁起吊埋于地下或粘結在地面上的構件。

?起重機靠近架空輸電線路作業或在架空輸電線路下行走時,必須與架空輸電線始終保持不小于國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46)規定的安全距離。當需要在小于規定的安全距離范圍內進行作業時,必須采取嚴格的安全保護措施,并應經供電部門審查批準。

采用雙機抬吊時,宜選用同類型或性能相近的起重機,負載分配應合理,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應協調起吊和就位,起吊的速度應平穩緩慢。

?嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的重大構件和設備。

起吊過程中,在起重機行走、回轉、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前,起重司機應鳴聲示意。一次只宜進行一個動作,待前一動作結束后,再進行下一動作。

?開始起吊時,應先將構件吊離地面200~300mm后停止起吊,并檢查起重機的穩定性、制動裝置的可靠性、構件的平衡性和綁扎的牢固性等,待確認無誤后,方可繼續起吊。已吊起的構件不得長久停滯在空中。

?嚴禁在吊起的構件上行走或站立,不得用起重機載運人員,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。

起吊時不得忽快忽慢和突然制動。回轉時動作應平穩,當回轉未停穩前不得做反向動作。

嚴禁在已吊起的構件下面或起重臂下旋轉范圍內作業或行走。

因故(天氣、下班、停電等)對吊裝中未形成空間穩定體系的部分,應采取有效的加固措施。

高處作業所使用的工具和零配件等,必須放在工具袋(盒)內,嚴防掉落,并嚴禁上下拋擲。

?吊裝中的焊接作業應選擇合理的焊接工藝,避免發生過大的變形,冬季焊接應有焊前預熱(包括焊條預熱)措施,焊接時應有防風防水措施,焊后應有保溫措施。

已安裝好的結構構件,未經有關設計和技術部門批準不得用作受力支承點和在構件上隨意鑿洞開孔。不得在其上堆放超過設計荷載的施工荷載。

?永久固定的連接,應經過嚴格檢查,并確保無誤后,方可拆除臨時固定工具。

?高處安裝中的電、氣焊作業,應嚴格采取安全防火措施,在作業處下面周圍10m范圍內不得有人。

?對起吊物進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用旗語或通用手勢信號進行指揮,信號不明不得起動,上下相互協調聯系應采用對講機。

(三)自行式起重機的使用應符合下列規定:

1起重機工作時的停放位置應與溝渠、基坑保持安全距離。且作業時不得停放在斜坡上進行。

2作業前應將支腿全部伸出,并支墊牢固。調整支腿應在無載荷時進行,并將起重臂全部縮回轉至正前或正后,方可調整。作業過程中發現支腿沉陷或其它不正常情況時,應立即放下吊物,進行調整后,方可繼續作業。

3起動時應先將主離合器分離,待運轉正常后再合上主離合器進行空載運轉,確認正常后,方可開始作業。

4工作時起重臂的最大和最小仰角不得超過其額定值,如無相應資料時,最大仰角不得超過78°,最小仰角不得小于45°。

5起重機變幅應緩慢平穩,嚴禁猛起猛落。起重臂未停穩前,嚴禁變換檔位和同時進行兩種動作。

6當起吊載荷達到或接近最大額定載荷時,嚴禁下落起重臂。

7汽車式起重機進行吊裝作業時,行走駕駛室內不得有人,吊物不得超越駕駛室上方,并嚴禁帶載行駛。

8伸縮式起重臂的伸縮,應符合下列規定:

1)起重臂的伸縮,一般應于起吊前進行。當必須在起吊過程中伸縮時,則起吊荷載不得大于其額定值的50%。

2)起重臂伸出后的上節起重臂長度不得大于下節起重臂長度,且起重臂的仰角不得小于總長度的相應規定值。

3)在伸起重臂的同時,應相應下降吊鉤,并必須滿足動、定滑輪組間的最小規定距離。

9起重機制動器的制動鼓表面磨損達到1.5mm~2.0mm或制動帶磨損超過原厚度50%時,應予更換。

10起重機的變幅指示器、力矩限制器和限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈活可靠,嚴禁隨意調整、拆除,或以限位裝置代替操作機構。

11作業完畢或下班前,應按規定將操作桿置于空檔位置,起重臂全部縮回原位,轉至順風方向,并降至40°~60°之間,收緊鋼絲繩,掛好吊鉤或將吊鉤落地,然后將各制動器和保險裝置固定,關閉發動機,駕駛室加鎖后,方可離開。冬季還應將水箱、水套中的水放盡。

(四)門式起重機吊裝作業安全要求:

起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規定,軌道接地電阻不應大于4Ω。

采用雙機抬吊時,宜選用同類型或性能相近的起重機,負載分配應合理,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應協調起吊和就位,起吊的速度應平穩緩慢。

用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線應設置防護欄桿。

軌道應平直,魚尾板連接螺栓應無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。門式起重機應松開夾軌器。

門式、橋式起重機作業前的重點檢查項目應符合下列要求:

(1)機械結構外觀正常,各連接件無松動;

(2)鋼絲繩及吊索外表情況良好,繩卡牢固;

(3)各安全限位裝置齊全完好。

操作室內應墊木板或絕緣板,接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應使用專用扶梯。

作業前,應進行空載運轉,在確認各機構運轉正常,制動可靠,各限位開關靈敏有效后,方可作業。

開動前,應先發出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩勻速,在提升大件時不得用快速,并應拴拉繩防止擺動。

吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應經安全主管部門批準,并應有相應的安全措施。

重物的吊運路線嚴禁從人上方通過,亦不得從設備上面通過。空車行走時,吊鉤應離地面2m以上。

吊起重物后應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業時,應保持3-5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

起重機行走時,兩則驅動輪應同步,發現偏移應停止作業,調整好后方可繼續使用。

作業中,嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

操作人員由操縱室進入橋架或進行保養檢修時,應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

露天作業的門式、橋式起重機,當遇六級及以上大風時,應停止作業,并鎖緊夾軌器。

門式和橋式起重機的主梁撓度超過規定值時,必須修復后方可使用。

作業后,門式起重機應停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

作業后,應將控制器撥到零位,切斷電源,關閉并鎖好操縱室門窗。

電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。

電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。

作業開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業。露天作業時,應設防雨棚。

電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。

起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。

使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

在起吊中不得急速升降。

電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環。

作業完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。

(五)雙機吊運T梁施工安全要求:

1.雙機吊運時,必須遵守以上安全技術要求;

2.雙機吊運T梁前,對各部件檢查要求:

(1)預制T梁的養護強度是否達到設計要求

(2)機械結構外觀正常,各連接件無松動;

(3)鋼絲繩及吊索外表情況良好,繩卡牢固;

(4)各安全限位裝置齊全完好。

3.采用雙機抬吊時,宜選用同類型或性能相近的起重機,負載分配應合理,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應協調起吊和就位,起吊的速度應平穩緩慢。

4.嚴謹起重機帶病作業。

5.吊運T梁鋼絲繩和吊具要求:

1)吊索可采用6×19,但宜用6×37型鋼絲繩制作成環式或8股頭式,其長度和直徑應根據吊物的幾何尺寸、重量和所用的吊裝工具、吊裝方法予以確定。使用時可采用單根、雙根、四根或多根懸吊形式。

2)吊索的繩環或兩端的繩套應采用編插接頭,編插接頭的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍。8股頭吊索兩端的繩套可根據工作需要裝上桃形環、卡環或吊鉤等吊索附件。

3)吊索的安全系數:當利用吊索上的吊鉤、卡環鉤掛重物上的起重吊環時,不應小于6;當用吊索直接捆綁重物,且吊索與重物棱角間采取了妥善的保護措施時,應取6~8;當吊重、大或精密的重物時,除應采取妥善保護措施外,安全系數應取10。

4)吊索與所吊構件間的水平夾角應為45°~60°。

6.T梁在升降過程中應用溜繩拴住兩端,并拉住溜繩,防止T梁擺動。

7.在T梁吊運過程中,吊運T梁周邊5米內嚴謹站人。

(六)獎罰制度:

?根據《大岳一標安全管理制度》規定,對違章操作罰款100元,違章指揮罰款200元,再次違反以此累加,對下達的安全隱患通知單應及時整改,未整改罰款500-1000元,并繼續整改,對造成重大安全事故,追究其法律和刑事責任;其他參考相關安全管理規定及法律法規。