1、司機必須身體健康,經檢查合格,證明無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病,并具備高空作業的身體條件。

2、司機須經專門技術訓練,了解本機的構造性能,熟悉操作方法保養規程和起重工作的信號規則,具有相當熟練的操作技能,并經考試合格后,方可單獨操作。

3、軌道基礎必須堅實可靠,棧橋要有足夠的承載能力,距囝道兩端3M外應設置終端碰撞裝置。軌道直度不得超過1/1500,軌距偏差和同一斷面的軌面高差均不得大于軌距的1/1500,每季度用儀器檢查站次,軌道要有良好的接地,接地電阻不得在于10。軌道終端限位裝置要經常保持完好。

4、根據該門機實際情況,起吊重物限載10噸,允許在18—37米范圍內變幅。

5、起吊重要物件時,應采取必要的安全措施。

6、當班開機時,應先將重物吊離地面30厘米左右,確認制動器工作可靠后,方可進行作業。

7、每次作業,應先將重物吊離地30厘米左右,由作業人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平衡性,然后繼續起吊。

8、起吊重物時,升、降要平衡,快速下降不宜時間過長,當重物的下降速度大于電動機的同步轉速時,不允許越擋直接進行反接,制作,重物快速下降時不允許突然停車。

9、回轉時,操作要平衡,轉動要均勻,無沖擊現象。

10、被吊物件需要進行逆向運行時,必須先將控制器扳到零位,待機構完全停止,物件平衡后方可進行反向操作。禁止利用反向操作來進行停車,避免緊急制動。

11、行走時,應由專人監視電纜和臺車的運行,起重機離軌道盡頭不得少于3米。

12、吊鉤下降到最低位置或臂桿正東到最大幅度位置時,起升和變幅卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上纏繞應整齊。

13、運轉時,應經常察聽各傳動部位聲音,檢查各部軸承的溫度不得超過85℃,各電動機的溫度不得超過60℃,發現問題要及時停機處理。

14、傳動部位的調整和檢修工作必須在停機后進行。

15、作業遇到突然停電或發生其它故障,應設法使被吊物件下落著地不得縣在空中。

16、起吊物件越過障礙物時,應先將物件起升超過障礙物最高點的1.5米,危害后跨越。

17、門機的任何部位與導電線路之間的安全距離,不得小于下表規定:

線路電壓(千伏)

1以下

3—1V

35以上

安全距離(米)

1.5

2

4

18、停機時應將臂桿落至最大幅度移置,轉至順風方向,空鉤升至距離臂桿頂端5-6米外,將各控制器操縱手柄置于零伯,切斷電源,檢查各部位無誤后,斷開外部電源抄件員方可離開。

篇2:門機工安全操作技術規程

1司機必須身體健康,具備高空作業的身體條件及專門技術培訓,并且取得有關部門發放的操作合格證方可上機操作。

2檢測各減速箱的油量及油質,按規定對各潤滑部位加添潤滑油脂,潤滑油脂的牌號必須符合要求并保持其清潔。

3檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況,檢查各電動機、減速箱、卷筒機構等基礎螺栓及各主要部位的連接螺栓,檢查制動器的間隙及效能,檢查各電氣儀表是否齊全、正常。

4起動前要松開夾軌器,清除軌道、回轉范圍內的障礙物,寒冷季節應清掃扶梯和平臺上的霜雪。

5電線、電纜無破裂漏電現象,限位裝置限位開關齊全,工作正常。

6檢查傳動機構齒輪嚙合應正常,無異常音響。

7機上必須配備滅火裝置,當電氣失火時,應立即切斷電源,用絕緣滅火器進行滅火。

8停機時,應夾緊夾軌器,將臂桿落至最大位置,轉至順風方向,小車移到臂端。

篇3:大壩門機安裝安全施工措施

一、概述大壩樞紐由混凝土雙曲拱壩、壩身泄洪表孔、水墊塘和二道壩組成。混凝土拱壩采用混凝土圓弧線等厚度雙曲拱壩,左右岸對稱布置,拱壩中心線順河床布置。最低建基面高程588.00m,壩頂高程644.00m,最大壩高56m,壩體由6條橫縫分為7個壩段。大壩混凝土施工垂直運輸設備,主要考慮大壩混凝土施工的垂直運輸,結合本標段大壩混凝土施工特點,垂直運輸設備的有效起吊高度按644m高程考慮。大壩混凝土垂直入倉方式主要采用門機,選擇軌道走行式門機,布置在壩后,距上游邊線40m處,在601m高程上,門機基礎采用鋼筋混凝土。因此選用IMG_1990.JPG圓筒式高架門機,額定起重量30/10t,吊裝幅度最大50m,最小16m;起升高度最大幅度時48m,最小幅度時70m;可以滿足大壩混凝土施工需要。主要工程量見下表序號項目單位數量備注一混凝土C20M31152二二期混凝土C25M328.8三軌道鋪設m40雙側四門機安裝項1二、編制依據《大壩、水墊塘平面布置圖》《大壩橫剖面圖》《大壩拱弧線剖面圖》《IMG_1990.JPG圓筒式高架門機隨機資料》《水利水電施工手冊》國家及行業相關的規程、規范,以及現場實際情況。三、施工進度計劃根據大壩整體工期計劃,門機安裝在2013年9月17日安裝調試完成。因此,門機基礎施工在2013年7月25日初開始施工,8月10日基礎施工完成;混凝土基礎等強15天,在2013年8月25日開始門機安裝,2013年9月15前安裝完成,9月17日前調試完成,達到正常運行狀態。四、施工方法(一)門機基礎施工1、首先測量在距壩上游邊線40m位置放出門機基礎中心線,鋼筋混凝土基礎布置在河床巖石基面上,高6.0m,頂面高程601m。門機軌道預埋鋼板采用δ=20mm鋼板,間距1.5m,采用焊接錨固φ22鋼筋預埋在混凝土基礎預留槽內。嚴格按照門機基礎及軌道安裝圖要求,進行測量現場放樣,然后安裝軌道預埋鋼板。混凝土基礎強度達到設計強度的80%后,安裝門機軌道固定螺栓,門機軌道螺栓固定,螺栓與軌道預埋鋼板采用焊接。軌道安裝完畢,澆筑二期混凝土。?2、軌道安裝二期混凝土達到設計強度的80%以上,并且驗收合格后,方可進行門機的安裝。安裝必須按照合理的順序進行,由關鍵到次要、由主體到局部。(二)門機安裝前準備工作1、門機安裝使用設備為:50T汽車吊一臺,25T汽車吊一臺,16T長箱汽車一臺,60T平板拖車一臺。2、卸扣、2T和5T導鏈、10T千斤頂、16磅手錘,各種規格的扳手,撬棍,過眼沖子,氣割工具,電工工具等。3、安裝前需由技術負責人、安全員、現場負責人召開技術安全會議,說明本次施工的技術要求及安全注意的重點,并備有記錄。(三)安裝順序及單件吊重所有門機三件均存放在工地壩軸線上下兩側,門機散件在兩側整理后再進行安裝。1、在門機各部分散件安裝前,先組織人力和機械將門機軌道鋪設完畢成。2、安裝時,先將4個行走臺車載軌道上用枕木墊好,找好重心矩和對角線(中心距為700±2mm,對角線為9898±3mm)用木方將臺車墊牢;3、分別吊裝門架的邊框、平衡梁、人字架、大小卡頭、中心體(注:每件重量均在8T吊吊裝范圍內);4、安裝回轉內齒輪,重4.5T5、安裝前拍子及操作室,重約8.5T(中心軸,回轉主動齒輪與前機臺聯系在一起)。后安裝后機臺,重5.5T,前后機臺包括兩個回轉臺車;6、安裝配重箱,重約5T;7、安裝豎塔,重約10.5T;8、安裝起重機構7.9T,變幅機構4.4T各種電氣設備4.1T;9、安裝機械室頂棚重約13.5T(分塊吊裝);10、吊裝配重一半,重22T;11、組裝臂桿4節,重11T,長37米(8T吊組裝)將每段臂桿底部墊牢,并沿同一坡度下降,最后在臂桿頭部用枕木將整體臂桿墊好,為下一步起吊做好準備;12、安裝臂桿與機臺的通軸;13、吊裝另一半配重22T;14、穿變幅繩,立卷揚繩(連同大鉤),將臂桿吊起,壓變幅繩,至此門機安裝基本就緒。五、門機安裝中隊安裝技術人員的技術要求1、鉗工:①應對原有的門機零件部件進行詳細的檢查,對損壞的失效的零部件應進行檢查和更換。不允許損壞和失效的零部件重新裝到車上去。對于門機、門架、豎塔和臂桿的螺栓要部分予與更換,因為原來使用的螺栓有部分已損壞或不符合國家要求。變幅鋼絲繩要重新浸油,包括軸、銅套均以修復,達到技術要求。②外購的螺栓、鋼絲繩均通過項目部機電物資部到水工廠定做采購,保證材料、零部件來源的安全性。③安裝時,應保證各機件正確的公差尺寸。④為了加快安裝速度,根據吊車的起重范圍,盡量將部件先拼成大塊后吊裝。⑤在整體安裝完畢后須對各部分進行一次充分的保養,以使設備在使用時能提高利用率。⑥為了確保門機安裝的質量及增強施工人員的責任心,在安裝過程中對各部件螺栓的使用、緊固均需由專人負責,落實到位,并備有安裝記錄。⑦每天的施工安裝記錄需準確真實。2、起重工:①在安裝過程中由起重工負責具體操作指揮起吊重物;②選擇有經驗的吊車司機(必須有上崗培訓證)負責吊車的操作;③風俗達17米/秒時禁止進行起重工作;④吊車司機應與地面人員協同配合,聽錯指揮人員信號操作,起重工必須認真檢查被吊物件是否捆扎牢靠,在確保吊點正確,周圍人員以散開,安全無誤時,方可指揮起吊。起重工應作到有旗有哨;⑤吊重物必須垂直起吊,嚴禁超載作業;⑥鋼絲繩(必須經過計算)安全系數取5-6倍或更大,吊物鋼絲繩夾角不易過大,符合相關技術規范要求,應充分考慮到夾角對鋼絲繩吊重物的影響。3、電工:①將已拆卸的電氣設備、配電盤、限位開關,操作室主令控制系統等有序的吊裝到位。緊固好地腳螺栓,對電動機、變壓器、導電環絕緣測試合格。②按照拆除前電纜、電線走向、路徑把電纜、電線鋪設好,再按拆除時標記的線號把線號緊固好,并經過仔細檢查后可分別作各系統控制回路和限位開關的動作試驗,要求限位開關動作跳閘靈敏。各控制回路接觸器、繼電器動作順序正確;③進行空鉤試車,檢查各系統是否轉向正確。抱閘制動靈敏,并注意觀察各系統運轉聲音,溫升是否符合正常要求;④進行各檔位吊物載荷試驗,達到規定要求范圍。六、安全保證措施1、嚴格遵守安全管理制度和安全操作規程,增強“安全第一,預防為主”的思想意識和警覺性,嚴禁酒后上崗,違章作業,充分認識門機安裝工作的特殊性和危險性。2、安裝前,進行班組安全教育和安全技術交底,并堅持每天召開班前會,安裝現場配備2名安全員,對安裝過程的安全操作進行監督。對高血壓、心臟病等不適合高空作業的人員安排地面其他工作,防止發生意外事故。3、工作中嚴禁穿寬大破損的衣服,必須穿緊口工作服,防止被設備或工具掛住。正確佩戴安全帽,高空作業佩戴好安全帶、安全繩,防止物體擊傷、高空墜落等安全事故發生。4、安裝施工中,所有施工人員服從指揮,相互配合,注意工作場地前后左右的一切情況,尤其是起吊大件物體時,更要防止因考慮不周,相互照顧不利而發生安全事故。5、吊車使用的起重機械、起重工具、繩索等都要做到每天檢查,使用前檢查。發現有破損的及時更換,防患于未然。物件起吊前,更要檢查是否捆綁牢固,吊點是否正確,嚴禁盲目操作。6、嚴禁超負荷使用機械設備,嚴禁斜拉、斜吊。不起吊重量不明的物體,起鉤應平穩,避免震動和擺動。在吊件作業范圍內,嚴禁非工作人員通過,任何人不得站在起吊物體的垂直下方。因故中斷作業,必須采取安全可靠的措施,不得將物件長時間懸掛在空中,更不得在物件上站人。7、起重司機每天操作前仔細檢查設備完好情況,尤其是要試驗制動裝置的可靠性,保證設備正常運行,吊件時,所有施工人員要堅守崗位,聽從指揮,有序地進行安裝作業。8、在狹小、不利正常工作的地方,要設專人監護作業,禁止嬉鬧打斗,禁止從高處向地面拋擲工具及其它物品,工作用梯子要安放平穩、牢固。9、正常不安排夜間安裝施工,必須在夜間工作時,要有足夠的照明設備,安排專職電工值班,保證起重司機及地面人員看清吊件的起落位置,保證夜間安裝工作能夠安全作業。10、動用電氣焊時需配備滅火器材;11、堅持不懈地抓好安全工作,充分認識安全生產工作的重要性,把“安全第一,預防為主”的主導思想放在工作的首位,確保門機的安裝安全、順利完成七、資源配備情況1、機械設備配備序號設備機具名稱規格單位數量備注1反鏟1.5m3臺12自卸車20T臺33混凝土罐車7M3臺24裝載機柳工50臺15吊車100T臺1650T臺1725T臺18振搗器φ90臺29平板汽車16T長箱臺110拖車60T臺111電焊機B*-400/500臺412手動葫蘆1T/3T/5T臺9分別3臺13千斤頂5T/16T臺9分別3臺14鋼絲繩φ28m5015φ21.5m5016φ17.5m5017卸扣20T個4188T個4193T個820電工工具套121活動、梅花扳手套122力矩扳手套123氧氣切割設備套124過眼沖φ21/24/26根45每個15根2、勞動力配備情況序號工種單位人數備注1管理人員人6指揮2人、技術2人、安全2人2司機人153混凝土工人25包括鋼筋、支模、澆筑混凝土4起重工人35電工人26電焊工人47安裝工人108普工人209合計人85八、門機安裝安全領導小組組長:王慎江。副組長:馬靜春。組員:陸吉智、房立杰,馬永剛,王洪云,張文仁,門機安裝完成后,應首先對安全裝置、各部機件和電氣部件進行認真調試和檢查,確認安裝無誤,方可進行空負荷試驗,靜電載荷試驗,動負荷試驗,并請上級機關部門驗收,合格后投入使用。