永磁除渣機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)永磁除渣機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機(jī)前,檢查油標(biāo)油位,加足潤滑油。
3.1.4啟動運轉(zhuǎn)除渣機(jī),檢查滾筒轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)渣液量。
3.1.5停機(jī),關(guān)閉渣液,關(guān)閉除渣機(jī)電源。
3.1.6關(guān)閉電控柜空氣開關(guān),清潔設(shè)備。統(tǒng)一存放廢渣。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1起動試運轉(zhuǎn)是否正常,如出現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī)。
3.2.2打開并調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門,視水箱是否快滿,隨時注意關(guān)小水量。
3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即檢修。
3.2.4停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)進(jìn)水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機(jī)運轉(zhuǎn)3-5分鐘,再關(guān)電源。
篇2:永磁除渣機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)永磁除渣機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機(jī)前,檢查油標(biāo)油位,加足潤滑油。
3.1.4啟動運轉(zhuǎn)除渣機(jī),檢查滾筒轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)渣液量。
3.1.5停機(jī),關(guān)閉渣液,關(guān)閉除渣機(jī)電源。
3.1.6關(guān)閉電控柜空氣開關(guān),清潔設(shè)備。統(tǒng)一存放廢渣。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1起動試運轉(zhuǎn)是否正常,如出現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī)。
3.2.2打開并調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門,視水箱是否快滿,隨時注意關(guān)小水量。
3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即檢修。
3.2.4停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)進(jìn)水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機(jī)運轉(zhuǎn)3-5分鐘,再關(guān)電源。
篇3:除渣機(jī)安全操作規(guī)程
(一)重型鏈條除渣機(jī)
1.啟動前檢查和空載運行:
(1)除渣機(jī)槽體內(nèi)無雜物,機(jī)槽底部鋪設(shè)的鑄石板完好無損,對接處平整,鏈條無損壞;
(2)托輥轉(zhuǎn)動靈活,鏈條張緊;
(3)各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定注油,除渣機(jī)減速器油位正常、油質(zhì)良好;
(4)地腳螺絲完好,各連接處的螺栓必須緊固,不得松動;
(5)除渣機(jī)電動機(jī)接地線完好,聯(lián)軸器防護(hù)罩完好;
(6)除渣機(jī)操作器電氣設(shè)備完好;
(7)空載運行1~2小時,要求鏈條與渣槽接觸良好,鏈條松緊程度適中,無異常情況;
(8)開啟除渣機(jī)水封水,待除渣機(jī)槽內(nèi)充滿水,關(guān)閉排污閥,并保持水位,檢查溢水口暢通;
2.啟動及運行中巡回檢查
(1)啟動電機(jī),帶負(fù)荷運行1~2小時,檢查有無異常情況。
(2)除渣機(jī)在運行期間應(yīng)加強(qiáng)巡檢鏈條張緊裝置是否完好,鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密,鏈條運行是否跑偏,有無異常聲響,發(fā)熱、卡死現(xiàn)象;
(3)應(yīng)注意電動機(jī)溫升及其風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常,各傳動軸軸承及減速器溫度不得超過70℃,
(4)運行中轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁加油、檢修、清理雜物;
(5)除渣機(jī)水位是否正常,補(bǔ)水閥門開度是否適當(dāng),溢水口是否堵塞。除渣機(jī)溢流水量及水溫正常;
(6)渣量隨鍋爐負(fù)荷變化正常,無大焦及其他異物,除渣機(jī)轉(zhuǎn)速正常;
(7)及時清理除渣機(jī)機(jī)頭鏈條下的積渣;
(8)除渣機(jī)運行聲音正常,落焦聲音正常,無大焦墜落,除渣機(jī)水封板無被大焦砸變形,水封被破壞現(xiàn)象;
3.常見故障處理
(1)過負(fù)荷:及時停止除渣機(jī)運行,根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理;
(2)斷鏈:立即停止除渣機(jī)運行,聯(lián)系檢修處理。
(3)除渣機(jī)卡死:應(yīng)停止除渣機(jī)運行進(jìn)行檢查,如鏈條卡死,可點動電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使鏈條松動,排除故障。
(二)圓盤除渣機(jī)
1.啟動及運行巡查
(1)設(shè)備啟動前,必須先做空轉(zhuǎn)試驗;
(2)在鍋爐爐排啟動前(或開始排渣前)啟動除渣機(jī)并開啟供水閥;
(3)除渣機(jī)必須連續(xù)運行;
(4)除渣機(jī)運行期間,要經(jīng)常巡回監(jiān)護(hù),減速機(jī)保證正常油位,定期加注規(guī)定號牌的潤滑脂,排除異常;
(5)“前級傳動”為自循環(huán)油浸式潤滑,采用40號(HJ-40)機(jī)械油。應(yīng)經(jīng)常檢查油位,及時添加;
(6)“末級傳動”(圓盤主軸軸承)應(yīng)定期潤滑,利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號或2號鈣-鈉基(ZGN-1、ZGN-2)潤滑脂;
(7)因運行溫度較高,應(yīng)經(jīng)常向頂端軸承加注潤滑脂,并注意不使用適用工作溫度小于80℃的潤滑脂。
2.設(shè)備停運
(1)長期停運除渣機(jī),必須清除機(jī)內(nèi)存渣和存水,以免沉積結(jié)垢;
(2)做必要的防銹處理。
3.常見故障及處理
(1)圓盤被金屬、堅硬渣塊或磚塊等異物卡住:可先倒轉(zhuǎn)圓盤,再正轉(zhuǎn)后一般可以解除。如仍不能解除,則需人工將異物取出,可先打開手孔蓋,清除機(jī)內(nèi)存渣,然后將異物取出。
(2)當(dāng)有大塊灰渣破碎不了時,可以人工從前捅渣孔捅碎。