1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否符合標準;擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑圖表規定做好潤滑工作。

d.停機8小時以上再使用機床時,應先低速運轉3?/FONT>5分鐘,確認潤滑系統暢通、各部位運轉正常后方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。若發現“保險結合子”自動脫開停止運轉時,必須立即停機并查明原因。

b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。

c.加工大工件時,搖臂須轉離工作臺,根據工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。

d.裝夾刀具時,應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固;卸下時,應使用標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其它物件亂敲。另外:①對于Z35K搖臂鉆床,必須放置平穩、固定可靠后再開始工作;②鉆斜孔時,必須將回轉頭緊固牢靠。

e.不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。

f.鉆孔時,必須將主軸箱移到適當的位置,鉆較大孔時,主軸箱盡量靠近立柱,各部位夾緊后方可進行工作。

g.根據工件材質、鉆削深度,合理選擇主軸轉速和切削用量,在鉆削深度時必須經常提起鉆頭清除切屑。

h.鉆通孔時,工件底面必須加墊,避免鉆傷工作臺面。采用機動進給,當孔接近鉆通時,改用手動慢進給,以避免損壞工件及鉆頭。

i.鉆頭在鉆孔過程中,不得停機;反轉時,必須在主軸停止轉動后再啟動,并將手柄正確置于固定槽中。

j.工件鉆孔后需刮削平面時,應選用與孔徑接近的刀桿,轉動配合。

k.攻螺紋時使用操縱“可逆結合子”,使主軸反轉,但必須注意將手柄置于固定槽中。

l.在進行主軸變速和變速進給量時,均必須停機進行。

m.移動搖臂和主軸箱時,必須將夾緊裝置松開。

n.嚴禁用手扶持工件鉆孔。

o.機床運轉時,操作者不準擅自離開崗位或托人看管。

p.機床運轉中出現異常現象,應立即停機,查明原因,及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,主軸箱移置立柱附近,主軸恢復原位,搖臂降到下部,松開夾緊部分,切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇2:搖臂鉆床操作工作規范

1、嚴禁戴手套操作,嚴禁用加力桿打孔;

2、工作前將搖臂、主軸箱調到需要位置,各部件要夾緊,嚴禁主軸箱和內外柱未夾緊而工作;

3、正確安裝刀柱,錐套須符合標準,使用配套模具;

4、鉆孔時,工件必須牢固可靠,用壓鐵板壓住;

5、卸鉆卡具時要用標準斜鐵,并用鐵捶輕打取出鉆具;

6、主軸變速時必須要在停車后進行,鉆頭未退出孔不能停車,反轉時必須等主軸停止后進行;

7、升降搖臂時,一定要松開夾緊部位,切斷電源;

8、各傳動部位要定期添加潤滑油。

篇3:搖臂鉆床安全使用規定

1不允許外人在工作地點和區域內停留,過往行人不得進入限區內行走。

2機床運轉時禁止下列行為:禁止機床的超負荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產壓縮空氣的裝置清理機床。

3操作者在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。

4主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。

5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現加工精度超差、機床嚴重抖晃現象,甚至出現危及人身、機器安全的意外事故。

6切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。

7使用機床的操作者一律不準戴手套,留有長發者還需頭戴安全帽(將長發包住),否則易發生人身事故。

8在鉆削過程中突發機床及人身意外情況時,應立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。

檢修部汽機專業