關(guān)于爐前處理出鋼口及加填料過(guò)程中安全防護(hù)措施
為吸取“3.7”燒傷事故的教訓(xùn),確保爐前員工的生命安全,特對(duì)處理出鋼口及加出鋼口填料工作過(guò)程中作如下安全規(guī)定:
準(zhǔn)備出鋼前,爐長(zhǎng)必須先在爐前主控臺(tái)的搖爐手柄上掛“有人操作、禁止合閘”的警示牌,此牌只能由負(fù)責(zé)出鋼的副爐長(zhǎng)進(jìn)行摘取并操作,其他任何人員都無(wú)權(quán)取下操作。
正常生產(chǎn)情況下初煉爐副爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)出鋼、處理出鋼口,處理完出鋼口關(guān)好托板并確認(rèn)出鋼口填料已加好,且出鋼箱面及擺橋上無(wú)人時(shí)才能進(jìn)行傾爐等操作。
副爐長(zhǎng)搖爐前必須先通知爐長(zhǎng),征得爐長(zhǎng)同意后方可操作。
各崗位及班組內(nèi)部員工必須加強(qiáng)信息溝通,當(dāng)本作業(yè)崗位發(fā)生異常時(shí)必須馬上報(bào)告爐長(zhǎng)。
改進(jìn)清理出鋼口底部殘鋼的方法,要從根本上杜絕同類(lèi)型事故的發(fā)生。
初煉爐工段必須對(duì)內(nèi)部人員進(jìn)行合理、明確的分工,并形成文字,3月13日前報(bào)計(jì)調(diào)中心和技經(jīng)科審核。
電爐煉鋼廠
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篇2:填料塔檢維修安全操作規(guī)程
1.拆卸
1.1.吊裝時(shí)應(yīng)注意人身安全,且不能碰撞塔體及附件。
1.2.拆卸塔節(jié)時(shí)應(yīng)按順序編號(hào)標(biāo)記,塔節(jié)每對(duì)法蘭要做定位標(biāo)記。
1.3.拆卸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)各密封面,保持塔座水平度。
2.組裝
2.1.組裝前的準(zhǔn)備
2.1.1.檢修后仍可使用的零部件,應(yīng)清除表面油污、污料、焊渣、鐵銹、泥沙、毛刺等雜物。
2.1.2.對(duì)塔節(jié)、塔器、填料等應(yīng)注意防止變形,內(nèi)表面焊縫平整。
2.2.組裝
2.2.1.組裝方式一般為立裝,但因塔節(jié)較高填料亦可采用臥裝方式。?
2.2.2.組裝的先后順序由結(jié)構(gòu)而定,一般為:下部塔節(jié)、壓圈、上部塔節(jié)、填料、壓圈、上封頭。
2.2.3.波紋填料裝填前應(yīng)清除板面油污雜質(zhì),可按要求進(jìn)行表面堿處理。
2.3.填料的裝填
2.3.1.散裝(顆粒)填料應(yīng)干凈,無(wú)泥沙、油污和污物,對(duì)規(guī)整填料,應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。
篇3:關(guān)于爐前處理出鋼口及加填料過(guò)程中安全防護(hù)措施
為吸取“3.7”燒傷事故的教訓(xùn),確保爐前員工的生命安全,特對(duì)處理出鋼口及加出鋼口填料工作過(guò)程中作如下安全規(guī)定:
準(zhǔn)備出鋼前,爐長(zhǎng)必須先在爐前主控臺(tái)的搖爐手柄上掛“有人操作、禁止合閘”的警示牌,此牌只能由負(fù)責(zé)出鋼的副爐長(zhǎng)進(jìn)行摘取并操作,其他任何人員都無(wú)權(quán)取下操作。
正常生產(chǎn)情況下初煉爐副爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)出鋼、處理出鋼口,處理完出鋼口關(guān)好托板并確認(rèn)出鋼口填料已加好,且出鋼箱面及擺橋上無(wú)人時(shí)才能進(jìn)行傾爐等操作。
副爐長(zhǎng)搖爐前必須先通知爐長(zhǎng),征得爐長(zhǎng)同意后方可操作。
各崗位及班組內(nèi)部員工必須加強(qiáng)信息溝通,當(dāng)本作業(yè)崗位發(fā)生異常時(shí)必須馬上報(bào)告爐長(zhǎng)。
改進(jìn)清理出鋼口底部殘鋼的方法,要從根本上杜絕同類(lèi)型事故的發(fā)生。
初煉爐工段必須對(duì)內(nèi)部人員進(jìn)行合理、明確的分工,并形成文字,3月13日前報(bào)計(jì)調(diào)中心和技經(jīng)科審核。
電爐煉鋼廠
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