序號(hào)作業(yè)要點(diǎn)事故隱患預(yù)防措施一級(jí)責(zé)任單位二級(jí)責(zé)任單位備注1鋼水包使用鋼包傾翻/墜落1.定期對(duì)澆注行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;行車工部、機(jī)修工部設(shè)備科參見相關(guān)規(guī)定22.行車維修后,必須進(jìn)行試負(fù)荷運(yùn)行,各方檢查合格后,方可運(yùn)行;機(jī)修工部行車工部、設(shè)備科、澆注工部33.定期并隨時(shí)對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部、行車工部44.定期并隨時(shí)對(duì)鋼包耳軸、底座等部位檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部55.按相應(yīng)責(zé)任劃分規(guī)定對(duì)鋼水包進(jìn)行吊掛、起落操作,確認(rèn)龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進(jìn)行后續(xù)指揮和操作;澆注工部、冶煉工部行車工部66.澆前,澆中,澆后對(duì)不同澆注現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、設(shè)施、操作等情況,認(rèn)真查看,排除隱患;澆注工部值班室、鑄鋼廠77.專車專人駕駛澆注行車;要求聽從指揮;正確吊掛、擺放龍門架;正確起吊、運(yùn)輸、放置鋼包;行車工部、鑄鋼廠澆注工部8鋼包漏鋼1.正確砌筑各類鋼包;杜絕錯(cuò)用、亂用各類材料和包磚;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除;鋼包承包商澆注工部參見相關(guān)規(guī)定92.正確烘烤各類鋼包和材料;合理安排生產(chǎn)用各類鋼包;嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在常溫環(huán)境下放置連續(xù)使用的精煉鋼包;澆注工部技術(shù)科、檢查站103.認(rèn)真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認(rèn)真對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行材料更換或停用;澆注工部技術(shù)科114.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行造渣精煉操作,合理控制精煉時(shí)間,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告;冶煉工部技術(shù)科、檢查站、值班室125.做好鋼包底吹氬供應(yīng)操作,確保精煉過程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現(xiàn)象;澆注工部、冶煉工部值班室、檢查站13其他隱患1.作業(yè)前,必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);澆注工部生產(chǎn)科參見相關(guān)規(guī)定142.注完鋼水后,鋼包內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi),此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐;澆注工部生產(chǎn)科153.出鋼時(shí)鋼水不要裝得過滿,禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對(duì)面,以免發(fā)生燒傷事故;冶煉工部、澆注工部生產(chǎn)科164.鋼包烘烤點(diǎn)火時(shí),應(yīng)遵守點(diǎn)煤氣,后開風(fēng)門的順序;禁止先開壓縮空氣,在開煤氣閥門點(diǎn)火的違規(guī)操作;澆注工部分廠175.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;澆注工部分廠18錠模坐/澆/脫模具傾翻/.墜落1.定期對(duì)吊運(yùn)行車進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;行車工部、機(jī)修工部設(shè)備科參見相關(guān)規(guī)定192.定期并隨時(shí)對(duì)各類鏈條、繩索及夾具進(jìn)行全面檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)解決;澆注工部、技術(shù)科機(jī)修工部203.認(rèn)真設(shè)計(jì),生產(chǎn),驗(yàn)收各類模具;技術(shù)科、澆注工部生產(chǎn)科214.專車專人駕駛各類行車;要求認(rèn)真聽取地面指揮,正確吊掛、擺放各類模具;行車工部、澆注工部生產(chǎn)科225.定期并隨時(shí)對(duì)各類模具吊耳進(jìn)行檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);技術(shù)科、澆注工部外部修模商236.翻注余時(shí),必須等鋼水凝固后進(jìn)行操作,不許忘潮濕地方傾倒;澆注工部行車工部247.嚴(yán)禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進(jìn)行脫錠作業(yè);澆注工部行車工部258.特大物件吊運(yùn)時(shí),必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù),并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業(yè);澆注工部、鑄鋼廠行車工部269.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時(shí),非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離脫錠現(xiàn)場(chǎng);澆注工部行車工部2710.往電動(dòng)平車上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩(wěn),放平,嚴(yán)禁壘放,斜放;澆注工部行車工部28跑盤/漏鋼1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規(guī)定的裂紋,砌磚前將錠盤預(yù)熱到80~~120℃;澆注工部檢查科參見相關(guān)規(guī)定292.坐模時(shí),針對(duì)不同錠型,應(yīng)放置不同深度注坑內(nèi),嚴(yán)禁將大錠型坐模到淺坑內(nèi);澆注工部檢查科303.浮游式保溫冒在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,防止?jié)沧r(shí)沸騰傾翻;澆注工部檢查科314.下盤前,應(yīng)檢查注坑內(nèi)是否有水或潮濕,否則必須進(jìn)行干燥處理;坑地面要求平整,無雜物;澆注工部檢查科325.底盤或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進(jìn)行堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;澆注工部檢查科336.中注管與注管之間應(yīng)用過篩的干砂填緊,漏斗磚應(yīng)用水玻璃砂安穩(wěn)安正;澆注工部檢查科347.扎浮游式冒口時(shí),應(yīng)將該冒口支穩(wěn),楔牢,石棉繩應(yīng)干燥;澆注工部檢查科358.湯道磚及管磚使用前必須經(jīng)過24小時(shí)以上的烘房烘烤,嚴(yán)禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;澆注工部檢查科36其他隱患1.工作前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;澆注工部生產(chǎn)科參見相關(guān)規(guī)定372.出鋼澆注時(shí),嚴(yán)禁有人在附近坑內(nèi)作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科383.安插絕熱板時(shí),至少兩人;嚴(yán)禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;澆注工部生產(chǎn)科394.加發(fā)熱劑應(yīng)遠(yuǎn)距離操作,嚴(yán)禁腳踩冒口上沿加保護(hù)渣或發(fā)熱劑;澆注工部生產(chǎn)科405.澆注浮游式鋼錠時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)距離操作;當(dāng)鋼水上升至冒口后,應(yīng)用干燥河沙填充模冒之間;澆注工部生產(chǎn)科416.起吊錠模時(shí),萬一鏈條或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科427.經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的護(hù)板或墻體傾斜或壞掉時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換;澆注工部生產(chǎn)科煉鋼廠澆注作業(yè)要點(diǎn)安全預(yù)防措施43鋼錠吊運(yùn)/鏟修鋼錠高空墜落或滑落1.定期和定時(shí)檢查各類吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發(fā)現(xiàn)問題,立即更換或維修,嚴(yán)禁使用受損的吊、索具;技術(shù)科、澆注工部機(jī)修工部參見相關(guān)規(guī)定442.吊運(yùn)鋼錠時(shí),應(yīng)確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時(shí),應(yīng)確認(rèn)索具完全脫離鋼錠后,再打開行車;澆注工部行車工部453.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;澆注工部行車工部464.往電動(dòng)平車或運(yùn)輸車上放置鋼錠時(shí),必須放置平穩(wěn),擺放合理,嚴(yán)禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;澆注工部行車工部475.翻鋼錠應(yīng)掛住兩端,向一個(gè)方向翻時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開1.5米以上;澆注工部行車工部486.垛鋼錠時(shí),兩人一定做到步調(diào)一致,同起、同落,垛放應(yīng)該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴(yán)禁超出兩層;澆注工部行車工部497.自編鋼絲繩時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應(yīng)定置擺放,嚴(yán)禁使其處于潮濕或高溫狀態(tài);澆注工部生產(chǎn)科508.作業(yè)前,應(yīng)及時(shí)清除周圍雜亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科51飛濺1.打磨鋼錠時(shí)前,一定要檢查砂輪是否完好,保護(hù)罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;澆注工部生產(chǎn)科參見相關(guān)規(guī)定522.打磨時(shí)不可用力過猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風(fēng)鏟時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人;禁止兩人對(duì)面操作;澆注工部生產(chǎn)科53其他1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁外單位鋼錠運(yùn)輸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不配戴安全防護(hù)用品;澆注工部生產(chǎn)科2.起吊鋼錠時(shí),萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時(shí),一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產(chǎn)科543.現(xiàn)場(chǎng)工具材料應(yīng)擺放整齊,及時(shí)清除作業(yè)區(qū)域雜亂絆腳物;澆注工部生產(chǎn)科55其余作業(yè)電擊應(yīng)對(duì)各種電源線進(jìn)行定期和使用前檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;澆注工部機(jī)修工部參見相關(guān)規(guī)定56回火應(yīng)佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;澆注工部生產(chǎn)科57噴液應(yīng)定期和使用前對(duì)液壓站進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;澆注工部機(jī)修工部58墜坑嚴(yán)禁帶病、酒后或疲勞作業(yè);嚴(yán)禁指派學(xué)徒工作業(yè);澆注工部生產(chǎn)科59擠壓操作時(shí),應(yīng)注意觀察周圍作業(yè)區(qū)域,留有逃生通道;澆注工部生產(chǎn)科60爆炸嚴(yán)禁向盛放高溫物體的容器內(nèi)投放易燃、易爆、潮濕物質(zhì);澆注工部生產(chǎn)科應(yīng)急措施:1.發(fā)現(xiàn)漏包或水口關(guān)不住時(shí),當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速指揮現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)指揮行車平穩(wěn)運(yùn)行,遠(yuǎn)離易燃、易爆區(qū)域,妥善處理事故鋼液;2.發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時(shí),必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進(jìn)行滅火,立即撥打報(bào)警電話119報(bào)警,并報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人和上級(jí)管理部門。3.底盤或中注管發(fā)生跑鋼時(shí),要使用鐵沫子堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸;4.當(dāng)澆注浮游式錠型時(shí),如發(fā)生冒口與錠模間跑鋼時(shí),應(yīng)一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;5.當(dāng)澆注時(shí),當(dāng)發(fā)生底盤或錠模開裂時(shí),應(yīng)減小注入鋼流,視開裂縫隙大小,采取相應(yīng)措施;

篇2:混凝土澆注:安全措施

a)混凝泵車使用安全

·泵車應(yīng)停放在堅(jiān)牢平整的地面上,如需傾斜地面停放時(shí),傾斜不得超過3°,且有輪胎制動(dòng)措施。

·操作人員不得在泵車送料時(shí),在送料口下方倒運(yùn)混凝土或進(jìn)行其他作業(yè)。

·攪拌軸卡停止不轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)暫停泵送料,及時(shí)排除故障,供料中斷時(shí)間一般不應(yīng)超過1h。

·作業(yè)后,如管路裝有止流管,應(yīng)插好止流桿,防止垂直或向上傾斜,防止管路中的混凝土倒流。

b)混凝土振動(dòng)器使用

·平板式、插入式振動(dòng)器應(yīng)檢查各部件完好,連接應(yīng)牢固,電動(dòng)機(jī)絕緣和頻率符合要求。檢查合格,方可通電使用。

·作業(yè)時(shí),要使振搗棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般應(yīng)垂直插入。

·振搗棒同時(shí)作業(yè),應(yīng)保持一定安全距離,避免振搗棒互相磨擦、撞擊。

·振動(dòng)器電源采用橡皮軟電纜,作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)底座應(yīng)放在墊板上,禁止直接放在混凝土表面,電纜線必須架空,嚴(yán)禁在混凝土表面拖敷。

·振動(dòng)器未端電閘箱應(yīng)符合“四個(gè)一”的要求,漏電保護(hù)器定額動(dòng)作電流15mA,定額動(dòng)作時(shí)間0.1s。

·作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

·工作停止,移動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)切斷電源,禁止利用軟管和電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

·電源線必須絕緣良好。中間不應(yīng)有接頭。不得使用破皮老化和導(dǎo)線裸露的電源線。電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處,不得在電纜線上堆放其他物品,電源線過路時(shí),應(yīng)加保護(hù)管或采取其他防碾壓措施,嚴(yán)禁用電纜線吊掛振搗器。

篇3:鋼筋混凝土澆注振搗:安全技術(shù)交底

1、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土就地澆筑時(shí),應(yīng)先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施;

2、作業(yè)前,對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程,對(duì)安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn);

3、在支架上澆筑混凝土,對(duì)簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁懸梁的澆筑順序,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定辦理;

4、施工中,應(yīng)隨時(shí)檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常狀況,應(yīng)及時(shí)采取措施。支架、模板拆除,應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行;

5、澆注作業(yè)必須專人指揮,分工明確;

6、震搗器必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無漏電后方可使用;

7、泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固;

8、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走;

9、澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè);

10、模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴,戴安全帽;

11、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮;

12、澆注混凝土作業(yè)時(shí),模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。