工作壓力是液壓系統(tǒng)最基本的參數(shù)之一。在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu)劣。工作壓力的大小取決于負(fù)載的大小。工作壓力失常表現(xiàn)為:對液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時調(diào)壓閥失效,系統(tǒng)壓力建立不起來(壓力不夠)、或完全無壓力、或壓力調(diào)不下來、或上升后又掉下來,以及壓力不穩(wěn)定等。

1壓力失常對液壓系統(tǒng)工作性能的影響

1)液壓系統(tǒng)不能實現(xiàn)正確的工作循環(huán),特別是在壓力控制的順序動作回路中;

2)執(zhí)行部件處于原始位置不動作,液壓設(shè)備根本不能工作;

3)出現(xiàn)噪聲,執(zhí)行運動部件速度顯著降低,甚至產(chǎn)生爬行。

2壓力失常產(chǎn)生的原因

1)油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉(zhuǎn)向不對,根本無壓力油輸出,系統(tǒng)壓力一點也不上去;因電機轉(zhuǎn)速過低,功率不足,或者油泵使用日久內(nèi)部磨損,內(nèi)泄露大,容積效率低,導(dǎo)致油泵輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力不夠;油泵進(jìn)出油口裝反,而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵,不但不能上油,而且還沖壞油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏氣,油液粘度太高,濾清器被雜質(zhì)污物堵塞,也將造成泵吸油阻力大產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,使泵的輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力上不去。

2)溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口位置,油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,使壓力油與回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞,或者調(diào)壓彈簧折斷等原因造成系統(tǒng)無壓力;當(dāng)溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口位置時,則系統(tǒng)壓力下不來。

3)在工作過程中若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來,則很可能是換向閥失靈,導(dǎo)致系統(tǒng)卸荷和封閉,或是由閥芯與閥體孔之間嚴(yán)重內(nèi)泄露所致。

4)卸荷閥卡死在卸荷位置,系統(tǒng)總卸荷,壓力上不去。

5)系統(tǒng)內(nèi)外泄露。

3壓力失常的排除方法

1)更換電機接線,糾正油泵旋轉(zhuǎn)方向,更換功率匹配的電機。

2)糾正油泵進(jìn)出口方位,特別是對不可反轉(zhuǎn)泵尤須注意。

3)對壓力閥壓力上不去或壓力下不來進(jìn)行故障排除。

4)適當(dāng)加粗泵吸油管尺寸,吸油管接頭處加強密封,清洗濾油口。

5)按要求排除方向閥故障,裝有卸荷閥的則應(yīng)排除卸荷閥故障。

6)查明產(chǎn)生內(nèi)外泄露的具體位置,并予以排除。

篇2:液壓系統(tǒng)安全規(guī)定

第1條電動機接手處必須有安全罩。

第2條所有螺釘都必須擰緊。

第3條當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,嚴(yán)禁有壓力的下進(jìn)行修理。

第4條開啟氧氣瓶放氣閥時,禁止面對噴射方向去看。

第5條當(dāng)發(fā)生噴濺現(xiàn)象時,必須立即停車修理,不得用手堵塞。

第6條蓄能器,氮氣瓶在有壓力的狀態(tài)下,不準(zhǔn)隨便松動螺絲。

第7條交接班時要檢查:油位、油溫、油泵、儀表各閥門件有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時聯(lián)系處理。

第8條新氮氣一定要經(jīng)過化驗分析,確認(rèn)是氮氣后方準(zhǔn)使用,防止混入其它氣體。

第9條操作、檢查、修理時,嚴(yán)禁正面對閥門、管口,以免高壓油氣沖出傷人。

第10條漏油時應(yīng)關(guān)閉來油前方網(wǎng)閥門,待壓力下降后再進(jìn)行拆、裝、緊固等項目工作。嚴(yán)禁帶壓緊固閥門及活動接頭等元件。

第11條管路、液壓元件、油箱內(nèi)表面,嚴(yán)禁用棉紗等絲狀物擦拭,以防管路堵塞。

第12條冬季取暖火爐嚴(yán)禁靠近氮氣瓶及蓄能器,防止發(fā)生事故。

第13條液壓管路、設(shè)備進(jìn)行檢修前,根據(jù)具體情況必須做好防火措施,以防引起火災(zāi)。

第14條各種儀表,液壓閥件未經(jīng)主管部門許可,不可擅自調(diào)試、拆卸。

篇3:液壓系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)定

1.工作時,必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

2.電動機傳動到油泵的安全裝置保險功率,一般不得超過油泵壓力功率的30%。

3.凡電動機的電動元件,均應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩。

4.機械上的所有螺釘、銷子等緊固件,必須配全,裝緊。

5.壓力表,溫度表等檢查用儀表,應(yīng)裝在便于觀察的地方。

6.液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生故障時,禁止在工作狀態(tài)下進(jìn)行檢修、拆卸和調(diào)整。

7.一切聯(lián)鎖裝置,必須經(jīng)常校正。

8.當(dāng)放氣閥打開時,不得面對氣體噴射方向。

9.當(dāng)高壓系統(tǒng)發(fā)生噴泄時,必須停車方可檢修。

10.蓄能器注入氣體后,不能拆開或松螺釘,需拆開時,必須放掉氣體,確認(rèn)無壓力后才能進(jìn)行。

11.必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌確認(rèn)制。

12.液壓設(shè)備自動控制運轉(zhuǎn)時,其轉(zhuǎn)換開關(guān),不經(jīng)允許不得亂動。

13.要注意觀察各種儀表的顯示情況,特別是壓力表、溫度表等的運轉(zhuǎn)情況,做到心中有數(shù)。

14.工作時不得擅自脫離崗位。非本崗位人員,嚴(yán)禁亂動機械設(shè)備。

15.站內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、嚴(yán)禁火源,以免發(fā)生火災(zāi)。

16.站內(nèi)不準(zhǔn)堆放氧氣瓶及易燃易爆物品。

17.爐頂工作壓力不得超過12.5MPa溫度不得超過45℃;不得低于20℃。

18.站內(nèi)應(yīng)保持清潔,地上油污、雜質(zhì)要及時處理干凈。

19.做好班中工作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。